Устройство для центрирования полосы при ее подаче Советский патент 1987 года по МПК B21B39/14 B23D19/06 

fO

15

20

11284636

Изобретение относится к прокатому производству, точнее к производтву холоднокатаных тонких полос,где но может быть использовано в линии епрерывно-травильных агрегатов 5 (НТА) .

. Цель изобретения - повьшение точости центрирования полосы.

На фиг. 1 показана принципиальная хема устройства; на фиг. 2 и 3 - онструктивное исполнение обоймы с ертикальными роликами в двух проекиях.

Устройство содержит станину 1, редство подачи полосы (не показано), вертикальные ролики 2 и 3, располоенные по обе стороны от оси подачи, направляющую 4 с установленными в ней с возможностью перемещения ползунами-гайками 5 и 6, средство 7 ограничения прогиба полосы, смонтированное между ползунами-гайками, горизонтальные ролики (не обозначены), размещенные на станине между ползу- 05 нами по оси подачи, на ползунах-гайках 5 и 6 жестко установлены две рамы 8 и 9, в которых шарнирно установлены две обоймы 10 и 11 с пазами вертикальных роликов 2 и 3, при этом у. обоймы установлены с возможностью (товор ота в пределах от (-14) (+14)° .

Устройство работает следующим образом.

Перед подачей полосы 12 к дисковым ножницам 13 ползуны-гайки 5 и 6 с вертикальными роликами 2 и 3 разводят на несколько большую ширину, чем ширина полосы. Затем полосу по- Q дают вперед средством подачи так, что она проходит ролики 2 и 3, но не доходит к дисковым ножницам 13. После этого ролики 2 и 3 сводят на вшрину мень- Шую, чем ширина полосы. Так как полоса в свободном состоянии получает некоторую первоначальную выпуклость со стрелой прогиба fp благодаря горизонтальному ролику, уст,а- Q новленному посредине выше уровня расположения полосы, то при сведении роликов 2 и 3 полоса увели швает свою выпуклость и в конечном счете она получает некоторый прогиб f | . Поскольку полоса, подаваемая на обрезку, часто имеет серповидность, сдвижку при сварке концов полос и неровности боковых кромок, то при

35

5

0

5 .

Q Q

5

движении полосы 12 между ней и вертикальными роликами 2 и 3 возникают различные контактные давления. Ввиду того,-что обоймы 10 и 11 конструктивно выполнены так, что имеют возможность поворачиваться вокруг вертикальной оси на ограниченньш угол, равный (-14) - (+14)°, то контактные давления между полосой и роликами вьфавниваются и тем самым повышается точность центрирования полосы и плавность ее давления.

Выбор указанного предела изменения углов поворота обойм (-14) - (+14) получается из рассмотрения экстремальных случаев, при которых ширина сваренных впритык полос в месте сварки может отличаться друг от друга на 35 мм. Учитывая, что минимальное межосевое расстояние вертикальных роликов может быть 150 мм, то угол поворота обойм с6

arcsin 13°3о ё14 .

Поскольку в практике экстремальные случаи могут встречаться редко, то указанньм угловой размах (-14) - (+14)° может быть изменен (и даже значительно) в сторону уменьшения.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить точность центрирования полосы, так как при поворотных обоймах механизм сжатия полосы (центрирующее устройство) и сама полоса представляют собой статически определимую систему, создаю- шую благоприятные условия для изгиба и движения полосы.

Формула изобретения

Устройство для центрирования полосы при ее подаче, содержащее станину, средство подачи полосы, два узла вертикальных роликов, расположенных по обе стороны от оси подачи, причем один узел содерлсит два ролика, установленные в общей обойме, направляющую с установленными на ней с возможностью перемещения ползунами-гайками , на которых укреплены узлы вертикальных роликов, средство /ограничения прогиба полосы, смонтированное между ползунами-гайками по оси подачи, отличающееся, тем, что, с целью повышения точности центрирования, другой узел вертикальных роликов снабжен также втсЯ- рым дополнительным роликом и общей

3128А6364

обоймой, в которой установлены оба плоскости относительно ползунов-гаек ролика узла, при этом обоймы обоих и снабжены средствами ограничения узлов роликов выполнены с возмож- угла поворота в пределах (-14) - ностью поворота в горизонтальной (-1-14)°.

Фаг. 2

V

Редактор М.Бланар

Составитель Г.Ростов Техред М.Ходанич

Заказ 7525/9 Тираж 481Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ,-д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг.З

Корректор С.Шекмар

Изобретение относится к прокатному производству, точнее к производству холоднокатанных тонких полос, и может быть использовано в линии непрерывно-травильных агрегатов (НТА). Цель изобретения - повьшениа точности центрирования полосы. Два вертикальных центрирующих ролика 2 и 3 устанавливаются по обе стороны полосы. Ролики смонтированы в поворотных самоустанавливаюпщхся по кромке полосы обоймах 10 и 11. Это позволяет систему центрирования сделать статически определимой. Создаются благоприятные условия для движения полосы при непрямолинейных кромках, в результате чего повышается точность центрирования полосы. 3 ил. (Л 1С 00 4 ал 00 О)