15
1-1284644
Изобретение может быть использовао в общем мавшностроении и представяет собой устройство для поштучной подачи и транспортировки прутков, стержней и подобных изделий к обра- 5 батывающим машинам.
Цель изобретения - повьшение производительности устройства.
На фиг. 1 представлено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, раз- рез; на фиг. 3 - возможная форма роликов механизма подачи; на фиг, 4 - форма и возможные соотношения роликов механизма выдачи прутка.
Устройство для поштучной подачи прутков (фиг. 1) содержит основание с пазом, в котором на оси 2 закреплен рычаг 3, подпружиненный пружиной 4 к стенке паза, механизм для поштучной выдачи прутков, выполненный в виде магазина, состоящего из направляющих колонок 5 и 6 и захватных подающих роликов 7 и 8, механизм подачи прутков, выполненньш в виде приводных подающих роликов 9 и 10, причем ролики 7 и 9 установлены на основании, а ролики 8 и 10 - на рычаге.
Захватная часть захватных подающих роликов 7 и 8 выполнена с высотой Н больше радиуса прутка, но меньше трех его радиусов (фиг . 3). d
20
25
30
щи шт пр
зи н да то к н п о в с т л в и н с
При Е - - ролики при своем вращении, действуя на пруток, не захва- 35 тывают последний, а выжимают его
о j
вверх; при Н -V- ролики могут заd 3d хватить два прутка, -
при 2
/ „У
40
55 р
ролики захватывают только один пруток .
Ролики 9 и 10 выполнены с кольцевой проточкой (фиг. 3) с радиусом, равным радиусу прутка для равномерного распределения усилия на пруток. К торцам колонок 5 закреплен жестко упор 11 на расстоянии К, большем диаметра, но меньшем двух диаметров прутка. Упор 11 служит для ограничения перемещения вьш1ележащих прутков от перемещающегося нижнего прутка. Обозначен также пруток 12.
В исходном состоянии рычаг 3 поджат пружиной 4 к стенке паза в сторону роликов 7 и 9 так, что расстояние между точками а и б на образующих роликов 9 и 10 меньше расстояния между точками в и г на образую
щих роликов 7 и 8 механизма для поштучной выдачи и меньше диаметра прутка (фиг. I).
Перед работой устройства в магазин вручную укладьшают прутки. Нижний пруток своим передним концом попадает на торец роликов 7 и 8. Для того, чтобы пруток попал между роликами 7 и 8, рычаг перемещают вручную, чтобы расстояние в-г между роликами 7 и 8 стало больше диаметра прутка. Передний конец нижнего прутка под действием силы тяжести опускается на основание 1. Отпускают рычаг 3. Ролик 8, смещаясь под действием пружины 4, прижимает пруток к ролику 7, При этом расстояние в-г становится равным диаметру прутка, а расстояние а-в - несколько меньше диаметра прутка. Включается привод (не показан) вращения роликов 7 и 10. Ролики 7 и 8 перемещают нижний пруток к механизму подачи прутков, а ролики 9 и 10 в это время вращаются вхолостую. Так как высота роликов 7 и 8 несколько больше радиуса прутка, но меньше трех радиусов прутка, то следующий пруток роликами 7 и 8 не захватывается. Ролики 7 и 8 подают пруток до захвата его роликами 9 и 10.
5
0
5
Как только ролики 7 и 8 подают пруток к роликам 9 и 10, последние за счет сил трения начинают захватывать пруток. При этом ролик 10, который находится на рычаге 3, отходит от ролика 9. Б момент, когда пруток захвачен роликами 9 и 10, расстояние а-в становится равным диаметру прутка. В этот же момент расстояние в-г роликов 7 и 8 становится больше диаметра прутка. Подача прутка роликами 7 и 8 прекращается, в дальнейшем подача прутка осуществляется подающими ролцками 9 и 10. Как только задний конец прутка выходит из зоны - магазина,но пруток еще находится между poлиkaми 9 и 10, передний конец следующего прутка западает между роликами 7 и 8, но не перемещается ими. В момент, когда первый пруток выходит из зоны действия роликов 9 и 10, рычаг 3 под действием пружины 4 пе- 5 ремещает ролик 8 в направлении к ролику 7. Происходит захват второго прутка роликами 7 и 8 механизма поштучной выдачи и ролики 7 и 8 начинают перемещать пруток к роликам 9 и
0
10 механизма подачи.-Далее процесс повторяется.
Снабжение известного устройства для подачи стержней механизмом для поштучной выдачи позволяет ликвидировать ручной труд при заправке устройства новым прутком. Тем самым повышается производительность труда, снижаются трудозатраты на заправку
ром и механизм поштучной выдачи прутков, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм выдачи выполнен в ви- 5 де смонтированного на основании подпружиненного рычага и двух пар роликов - захва.тшз1х и подающих, из которых два ролика, один захватньш и один подающий, смонтированы на основании
новым прутком. Кроме того, производи- О выполнены приводными, а два других.
46А44
ром и механизм поштучной выдачи прутков, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм выдачи выполнен в ви- 5 де смонтированного на основании подпружиненного рычага и двух пар роликов - захва.тшз1х и подающих, из которых два ролика, один захватньш и один подающий, смонтированы на основании
О выполнены приводными, а два других.
тельность повышается за счет того, что два прутка одновременно находятся в работе: один подается подающим механизмом к обрабатывающим машинам, а другой отделяется от штабеля и подается к подающему механизму.
Формула изобретения
1. Устройство для поштучной подачи прутков, содержащее магазин в виде установленных на основании вертикальных направляюш;их с торцовым упо5
0
холостые, смонтированы на рычаге,при этом ось рычага расположена со стороны подающих роликов, а расстояние между рабочими участками подающих роликов меньше расстояния между рабочими участками захват пых роликов.
2. .Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, захватные, ролики вь полнены больше радиуса, но меньше трех радиусов подаваемого прутка.
/2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автооператор для подачи плоских заготовок в обрабатывающую машину | 1988 |
|
SU1539082A1 |
Машина для нанизывания рыбы на прутки | 1983 |
|
SU1128889A1 |
УСТРОЙСТВО к ТРЕПАЛЬНЫМ МАШИНАМ ДЛЯ НАВИВАНИЯ ХОЛСТА НЕПОСРЕДСТВЕННО НА ПРУТОК | 1967 |
|
SU198185A1 |
Устройство для подачи прутков | 1985 |
|
SU1456268A1 |
Способ поштучной загрузки прутков в технологическое оборудование для их обработки и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2677905C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ШПАЛ | 1992 |
|
RU2075567C1 |
Устройство для поштучной выдачи прутков | 1978 |
|
SU772659A1 |
Машина для нанизывания рыбы на прутки | 1991 |
|
SU1780684A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса | 1985 |
|
SU1368076A1 |
Устройство для изготовления деталей из пруткового материала | 1990 |
|
SU1759508A1 |
Изобретение позволяет повысить производительность и снизить трудозатраты на заправку обрабатывающего устройства новым прутком путем автоматизации процесса заправки. Устройство содержит основание с пазом, в котором на оси 2 закреплен рычаг 3, подпружиненный пружиной 4 к стенке паза, механизм для поштучной выдачи прутков выполнен в виде магазина, состоящего из направляющих колонок 5, 6 и захватных подающих роликов 7, 8, механизм подачи прутков выполнен в виде приводных подаюыщх роликов 9, 10, причем ролики 7, 9 установлены на основании, а 8, 10 - на рычаге I. 3. п. ф-лы. 4 ил. д г (Л го 00 421 Од 4 4 Фиг.1 7
.5
Редактор М. Бланар
Составитель А. Шаповалов
Техред М.Ходанш - Корректор С. Шекмар
Заказ 7525/9 Тираж 582Подписное
ВШШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб./д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
(PlAZ.ff
Малов А.Н | |||
Автоматизированная загрузка металлорежущих станков | |||
М.: Машиностроение, 1955, с | |||
Способ утилизации отработанного щелока из бучильных котлов отбельных фабрик | 1923 |
|
SU197A1 |
Универсальный двойной гаечный ключ | 1920 |
|
SU169A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-05-22—Подача