Самоцентрирующий патрон Советский патент 1987 года по МПК B23B31/10 

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для зажима деталей без переналадки при обработке на станках в услрвих безлюдной технологии.

Цель избретения - повьшение надежности крепления и расширение технологических возможностей за счет центрирования деталей с помощью жестких кулачков и закрепления с помощью лепестков, которые обеспечивают крепление деталей различного размера без переналадки.

На фиг. 1 изображен патрон с мест ньми разрезами, общий вид; на фиг,2 разрез А-А на фиг. 1,

Самодентрирующий патрон состоит из корпуса 1, присоединительного фланца 2, спирального диска 3, подкулачников 4 с рейкой, кулачков 5, которые выполнены с упругими лепестками 6, на концах которых установле- 1НЫ шарнирно на оси 7 поршни 8, поршневых механизмов 9, которые установлены с возможностью качания вокруг оси 10 на кронштейнах 11, которые закреплены на вышеупомянутых кулачках 5, лепестки 6 подпружинены пру- жинами 12, от осевого смещения и от попадания стружки упругие леспестки 6 блокированы плоскими направляющими 13, закрепленными на кулачках 5.

Привод спирального механизма производится, например, от электродвига теля (не показан) через штангу 14, установленную в отверстии шпинделя (не показан). Привод поршневого механизма 9 - от сжатого воздуха или гидросистемы через трубу 15, тройник 16, 1юдводяш:ие каналы 17 и гибкий шланг 18. Базирование в продольном направлении детали 19 осуществляется с помощью быстросменного упора 20. Базирование детали 19 в радиаль- ном направлении - в точках 21 (указана одна точка из трех). На корпусе 1 установлены также заглушки 22,

Патрон работает следующим образом.

В кулачки 5 вставляется деталь 19 Кулачки 5 приводятся в действие Ьт

10

20

25

35

30

40

0

маломощного двигателя (не показан) через штангу 14, спиральный диск 3, который взаимодействует с подкулачниками 4. В результате деталь 19 центрируется с малым усилием в точках 21, затем через трубу 15, трой- |ник 16, подводящие каналы 17 и гиб- |кий шланг 18 подается сжатый воздух (либо жидкость из гидросистемы (ме- ханизм распредления и включения сжа- JToro воздуха либо гидросистемы (не показаны как широкоизвестные). Упругие лепестки 6 под действием поршней В и поршневых механизмов 9, равномерно облегая поверхность детали 19, закрепляют ее в зацентрированном с помощью упомянутого маломощного привода положения. После обработки детали сначала разжимаются упругие лепестки 6, затем раздвигаются кулачки 5 с помощью упомянутьпс приводов и пружины 12. Осевое базирование детали 19 осуществляется с помощью быстросменных упоров 20. Данный патрон позволяет закреплять детали с различными базовыми диаметрами без переналадки, так как для центрирования по базовому диаметру достаточно трех точек (в нашем случае образую- шде линии кулачков, проходящие через точки 21), а упругие лепестки 6 мо- гут надежно закреплять детали с разными базовыми диаметрами.

Формула изобретения

Самоцентрнрующий патрон, в радиальных пазах корпуса которого размещены зажимные кулачки, связанные с .приводом через спиральный диск, о т- |л и ч а ю щ и и с я тем, что, С це- Ьью повьш1ения надежности крапления и расширения технологических возможностей, каждый кулачок снабжен симметрично расположенным относительно оси кулачка упругим элементом и кронштейном с шарнирно установлен1па- ми гидроцилиндрами на его концах, при этом штоки гидроцилиндро .шарнирно связаны с-концами упругих рабочих элементов,, а полости их - со своим приводом.

fd

19

Фи.г.2

Изобретение предназначено для оснащения токарных станков с ЧПУ в условиях безлюдной технологии. Данный патрон позволяет закреплять де- тали с различными базовыми диаметрами без переналадки с высокой точностью. Зажимные кулачки 5 выполнены с упругими, в виде симметричных v 1 секторов, лепестками 6, свободные концы которых шарнирно связаны с кулачками 5 посредством установленных между ними с возможностью качания относительно кулачков 5 поршневых .механизмов 9. Патрон приводится в действие с помощью двух приводных механизмов, один Из которых является центрирующим, маломощным и предназначен только для центрирования деталей с помощью вершин кулачков 5 а другой - только для крепления детали в зацентрированном положении с помощью упругих лепестков 6, под действием поршневых механизмов 9 равномерно облегающих базовый диаметр детали 19. Осевое базирование происходит с помощью быстросменных упоров. 2 ил. § (Л С . фи.(