1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для крепления тонкостенных деталей вращения в стенках токарного типа.
Известен токарный патрон с центральной управляющей тягой и конусным толкателем, на основных кулачках которого поворотно установлены самоустанавливающиеся вдоль образующей закрепляемой поверхности рабочие кулачки.
Цель изобретения - исключить деформацию при закреплении тонкостенной детали в обоих направлениях (продольном и поперечном) и обеспечить центрирование детали.
Для этого между основными и рабочими кулачками патрона введены сухари, поворотно установленные в основных кулачках и несущие оси поворота рабочих кулачков.
Чтобы обеспечить центрирование детали, конусный толкатель связан с управляющей тягой шарнирно и снабжен цилиндрическим хвостовиком, размещенным в направляюп ей втулке, радиально перемещаемой при помощи установочных винтов.
На фиг. 1 представлена схема размещения механизма управления и кулачков; на фиг. 2 - общий вид патрона с торца и разрез по А-А; на фиг. 3 - осевой разрез патрона по Б-Б на фиг. 2.
В корпусе 1 патрона размещены основные
кулачки 2, раздвигаемые конусным толкателем 3, щарнирно соединенным с тягой 4.
На кулачках 2 смонтированы сухари 5, имеющие возможность поворота на оси 6 ноперек оси вращения обрабатываемой детали 7. Сухари 5 выполнены в виде двуплечих рычагов, на концах которых установлены рабочие кулачки 8, качающиеся на оси 9 вдоль образующей внутренней поверхности детали.
Рабочие кулачки 8 также выполнены в виде двуплечих рычагов, концы которых контактируют с внутренней поверхностью обрабатываемой детали 7.
Кулачки 2 прижимаются к конусному толкателю 3 с помощью пружины 10, величина усилия которой регулируется винтом 11. Конусный толкатель 3 своим цилиндрическим хвостовиком размещен в направляющей втулке 12, которая имеет возможность перемещения
в радиальном направлении с номощыо установочных винтов 13. Для фиксации направляющей втулки 12 в определенном положении нри центрировании кулачков патрона служат винты 14, которые расположены в отверстиях
с зазором. Для базирования обрабатываемой детали 7 по одному из торцов предусмотрен неподвижный унор 15.
Работа токарного патрона для крепления полых деталей осуществляется следующим образом.
Обрабатываемая деталь 7 устанавливается на рабочие кулачки 8 и базируется одиим из торцов на неподвижный упор 15.
Тяга 4 перемещает влево конусный толкатель 3, который раздвигает основные кулачки 2 с сухарями 5 и рабочими кулачками 8 до нолного зажатия обрабатываемой детали 7. Под действием силы зажима сухари 5 с рабочими кулачками 8 самоустанавливаются ио внутренней поверхности обрабатываемой детали 7, так как имеют возможность поворота на оси 6, а рабочие кулачки 8, в свою очередь, имеют возможность покачиваться на оси 9. Для освобождения обрабатываемой детали 7 тягу 4 с конусным толкателем 3 перемещают вправо. Основные кулачки 2 с сухарями 5 и рабочими кулачками 8 под действием усилия пружин 10 перемещаются к центру, деталь освобождается от зажима и свободно снимается с токарного патрона.
Для центрирования патрона и устранения радиального биения кулачков, возникающего в результате неточности изготовления деталей патрона, предусмотрено регулирование в радиальном направлении направляющей втулки 12. Для этого на рабочих кулачках 8 крепят наладочное кольцо и по индикатору определяют величину необходимого перемещения направляющей втулки 12 в радиальном направлении. С помощью установочных винтов 13 перемещают направляющую втулку 12 вместе с конусным толкателем 3, кулачками 2 и сухарями 5 с рабочими кулачками 8 до полного совмещения геометрической оси наладочного кольца с осью вращения щпинделя станка.
В таком положении направляющая втулка 12 закрепляется винтами 14.
Таким образом, направляющая втулка 12 позволяет точно сцентрировать патрон как при переналадке на другой размер обрабатываемой детали, так и при замене изнощенных кулачков.
Предмет изобретения
1.Токарный патрон с центральной управляющей тягой и конусным толкателем, на основных кулачках которого поворотно установ лены самоустанавливающиеся вдоль образую щей закрепляемой поверхпости рабочие кулачки, отличающийся тем, что, с целью исключения деформаций при закреплении тонкостенных деталей по внутренней поверхности, между основными и рабочими кулачками введены сухари, поворотно установленные в основных кулачках и несущие оси поворота рабочих кулачков.
2.Токарный патрон по н. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения центрирования детали, конусный толкатель связан с тягой щарнирно и снабжен цилиндрическим хвостовиком, размещенным в направляющей втулке, радиально перемещаемой при помощи установочных винтов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Универсальный патрон | 1990 |
|
SU1814993A1 |
Устройство для обжима полых деталей | 1982 |
|
SU1044389A1 |
Токарный патрон | 1987 |
|
SU1569090A1 |
Поводковый патрон | 1983 |
|
SU1110556A1 |
Четырехкулачковый патрон | 1989 |
|
SU1673291A1 |
Токарный самоцентрирующий клиновой патрон | 1991 |
|
SU1814998A1 |
Патрон для закрепления цилиндрических деталей с радиальными отверстиями | 1982 |
|
SU1065097A1 |
Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон | 1985 |
|
SU1268302A1 |
Патрон | 1979 |
|
SU848168A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ПРИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2201847C2 |
8
8
15
Фиг. 2
Фиг. 3
Даты
1974-04-25—Публикация
1972-04-17—Подача