Реверсивная резьбонарезная головка Советский патент 1987 года по МПК B23G1/16 

Изобретеш1е относится к области машиностроения и может быть использовано в серийно выпускаемых универсальных станках, а также в станках типа Обрабатывающий центр при обработке резьбы.

Цель изобретения - повышение производительности качества резьбы и расширение области применения, которая достигается за счет обеспе- чения автоматического реверса менее чем на один обооот шпинделя пои достижении максимальной величины круг тящего момента на инструменте, что позволяет использовать головку при обработке вязких материалов.

На фиг.1 показана головка, разрез; на фиг.2 т сечение А-А на фиг.; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.

Головка содержит корпус , закрепляемый в шпинделе станка, например, с помощью конуса Морзе, центральное колесо с внутренними зубьями 2, жестко закрепленное на корпусе 1, сателлит 3 с двумя венцами разного диаметра, установлен-i: ный с возможностью вращения вокруг своей оси на водиле 4, центральное колесо 5.с внешними зубьями, соединенное со шпинделем 6 головки с помощью шарика 7, отжимной втулки 8 и пружины 9 сжатия, являюшяхся элементами механизма включения реверса и шестерню 10, соединенную с помощью пружины 11 кручения со шпинделем головки. Водило А сблокировано с корпус головки посредством шарика 12, установленного в Продольном пазу корпуса и в сферической лунке водила, отжимной втулки 13 и пружины 14 сжатия, являющихся элементом предохранительной шариковой муфты крутящего момента нарезания резьбы. Для регулировки сжатия пружин 9 и 14 служит резьбовая ка 15.

Головка работает следующим образом.

При нарезании резьбы крутяший момент со шпинделя станка через корпус головки 1, шарик 12, водило 4, сателлит 3, центральное колесо 5 и

шарик 7 передается на шпиндель голов ней с упругим элементом в виде пруки, при этом все детали вращаютсяжины кручения, жестко связанным с

как одно целое. В случае, когда кру-щ швделем и механизмом включения,

тяший момент на шпинделе головкипредназначенным для обеспечения связи

превысит максимальную величину пе-центрального колеса с внешними зуo

5

редаваемую предохраш1тельиой муфтой нарезания, шарик 12, перемешаясь по пазу в корпусе головки, отожмет пружину 14 и вьйдет из зацепления с водилом 4. Передача крутящего момента На шпиндель головки прекратится и он остановится. Сателлит 3, обкатываясь венцом меньшего диаметра по неподвижному центральному колесу 5, поворачивает шестерню 10 в сторону, обратную вращению корпуса головки, закручивая пружину 11. Когда крутящий момент пружины сравняется с максимальным крутящим моментом, передаваемым механизмом включения реверса, щарик 7 отожмет пружину 9 и, перемещаясь по пазу в шпинделе головки, выйдет из зацепления с центральным колесом 5. Шпиндель головки освободится и пружина 11 кручения, разворачиваясь, повернет его в сторону, обратную вращению корпуса головки, на один оборот относительно центрального колеса с внешними зубьями до . совмещения шарика 7 с лункой в центральном колесе. Относительно детали шпиндель головки повернется на угол, меньший ЗбО, так как центральное колесо с внешними зубьями, освободившись от шпинделя головки, под действием сателлита начнет поворачиваться в сторону вращения корпуса головки. Водило 4 также проворачивается относительно корпуса головки 5 до совмещения лунки с шариком 12, после чего все детали окажутся в исходном положении и начнут вращаться как одно целое. Процесс нарезания резьбы продолжается.

0

5

0

0

ормула изобретения

Реверсивная резьбонарезная головка, в корпусе которой размещен шпиндель, кинематически связанный с пла- нетаршлм механизмом, включающим центральное колесо с внутренними зу- бьяьш, которое жестко связано с корпусом, центральное колесо с внешними зубьями и сателлиты, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, качества резьбы и расщирения области применения, головка снабжена шестер312847454

бьями с шпинделем, при этом каждьйдиаметр оснонного зу{1чатого венцасатесатеплит снабжен дополиительт.1м зуб-ллита,установленнь м с возможностью взачатым венцом большего диаметра, чем имодействия с указанной шестерней.

/1-/1

U2.2

9U2.i

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в серийно выпускаемых универсальных станках, а также в станках типа Обрабатывающий центр при обработке резьбы. Цель изобретения - повышение производительности, качества резьбы и расширение области применения за счет автоматического реверса менее чем на один оборот шпинделя при достижении максимальной величины крутящего момента на инструменте, пользовать головку вязких материалов, корпус 1, шпиндель 6, кинематически связанный с планетарным механизмом и с шестерней 10 через пружину 11 кручения. Шестерня 10 взаимодействует с дополнительным зубчатым венцом сателлитов 3. 3 ил. что позволяет ис- при обработкеj Головка содержит / гз к