1
Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для приготовления преимущественно растворных смесей, например цементно-песчанных.
Целью изобретения является снижение энергозатрат и повьшение надежности.
На фиг.1 изображен смеситель, общий вид; на фиг.2 - пневмоэлектри- ческая схема управления смесителя; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - узел I на фиг.1.
Смеситель содержит смонтированную на раме 1 емкость 2, которая выполнена в виде цилиндрического корпуса 3 с конусным днищем 4 и крьшки 5. Последняя снабжена загрузочным устройством в виде люка 6, а днище 4 - выгрузочным устройством в виде люка 7, перекрываемого посредством дискового затвора 8, который приводится в действие силовым цилиндром 9, например пневмоцилиндром.
Внутри емкости 2 размещен рабочий орган смесителя - конусный чашеобразный ротор 10, выполненный с отверстиями 11. На крьшке 5 смонтирован привод смесителя - силовой цилиндр 12, шток 13 которого соединен с поворотной опорой 14, причем последняя соединена с валом 15 ротора 10. На внутренней поверхности корпуса 3 расположены дугообразные направляющие 16 для размещения в них штырей 17, установленных на наружной поверхности ротора 10.
Посредством механизма регулирования, выполненного в виде соединенных с полостями силового цилиндра 12 золотников 18 и 19, снабженных электромагнитами соответственно 20 и 21, подключенных к командному аппарату 22 осуществляется функциональная связь: силовой цилиндр 12 - командный аппарат 22-.
При подаче электрического сигнала от командного аппарата 22 к электромагниту 20 или 21 происходит включение золотника 18 или 19, вследствие чего рабочая среда под давлением поступает от внепшего ее источника (не показан) в ту или иную полость силового цилиндра 12, приводя -шток I3 и кинематически с ним соединенный ротор 10 в возвратно-поступательное движение.
W
12848402
Если силовой цилиндр 12 - пневмо- цилиндр, то в качестве командного аппарата может быть применен серийно выпускаемый командный пневмоэлектри- ческий прибор КЭП-12У, способный обеспечить движение штока 13 и соответственно ротора 10 по 163 заданным различным программам (циклограммам) при числе возможных команд за цикл - 96.
Смеситель работает следующим образом.
Командный аппарат 22 настраивают на заданную программу движения ротора 10. Далее, через загрузочный люк 6 в емкость подают компоненты смеси. Затем, включением аппарата 22 ротор 10 приводят в движение.
В результате подъема ротора 10 смесь совершает следующие движения: перемещение ее по сложной криволинейной траектории сплошными участками ротора 10,гравитационное истечение через отверстия 11; гравитационное движение вниз по участкам внутренней поверхности ротора 10 и конусному днищу 4.
J5
20
25
30
35
40
45
50
55
При движении ротора вниз происходит выдавливание смеси из пространства между ротором 10 и днищем 4 через отверстия 11 во внутрь ротора. Одновременно, имеет место ее выдавливание yчaQткaми ротора 11 вверх по днищу 4.
Выгрузку готового замеса производят через люк 7.
Формула изобретения
1. Смеситель, содержащий загрузочное и выгрузочное устройства, расположенные на емкости в виде цилиндрического корпуса с конусным днищем, вал с конусным ротором, привод с командным аппаратом, о тлич аю- щ и и с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повьшения надежности, он снабжен дугообразными направляющими, расположенньми на внутренней поверхности корпуса, и штырями, установленными на наружной поверхности ротора, а привод выполнен в виде силового цилиндра, шток которого соединен посредством поворотной опоры с валом ротора, а полости цилиндра соединены посредством механизма регулирования с командным аппаратом..
0
5
0
5
0
5
При движении ротора вниз происходит выдавливание смеси из пространства между ротором 10 и днищем 4 через отверстия 11 во внутрь ротора. Одновременно, имеет место ее выдавливание yчaQткaми ротора 11 вверх по днищу 4.
Выгрузку готового замеса производят через люк 7.
Формула изобретения
1. Смеситель, содержащий загрузочное и выгрузочное устройства, расположенные на емкости в виде цилиндрического корпуса с конусным днищем, вал с конусным ротором, привод с командным аппаратом, о тлич аю- щ и и с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повьшения надежности, он снабжен дугообразными направляющими, расположенньми на внутренней поверхности корпуса, и штырями, установленными на наружной поверхности ротора, а привод выполнен в виде силового цилиндра, шток которого соединен посредством поворотной опоры с валом ротора, а полости цилиндра соединены посредством механизма регулирования с командным аппаратом..
3-1284840
2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что механизм регулирования выполнен в виде соединеи эл
ненных с полостями силового цилиндра и с командным аппаратом золотников с электромагнитами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель | 1985 |
|
SU1308504A1 |
Смеситель | 1990 |
|
SU1791144A1 |
Смеситель | 1987 |
|
SU1527009A1 |
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 2000 |
|
RU2184204C2 |
Смеситель-активатор | 1989 |
|
SU1675103A1 |
Устройство для тепловой обработки тушек птицы перед снятием оперения | 1982 |
|
SU1140736A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЮЧИХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ И ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 2002 |
|
RU2235376C1 |
СМЕСИТЕЛЬ КОМПОНЕНТОВ СМЕСЕВОГО РАКЕТНОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2016 |
|
RU2616913C1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ ПОРОШКОВ | 2006 |
|
RU2325236C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОАКТИВНЫХ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ | 2005 |
|
RU2301467C1 |
Изобретение относится к устройствам для приготовления строительных растворов и позволяет снизить энергозатраты и повысить надежность, Смеситель содержит емкость 1 в виде цилиндрического корпуса 3 с перфорированным днищем 4, крышку 5, загрузочное и выгрузочное устройства 6 и 7, привод с командным аппаратом 22, конусный ротор 10. Ротор 10 приводится в движение силовым цилиндром 12 по заданной программе командного аппарата 22 посредством механизма регулирования. Ротор 10 совершает возвратно-поступательные перемещения по направляющим 16 посредством штырей 17. 1 з.п. ф-лы. 4 ил. 12 (Л 1С 00 4 00
Ф«а.З
Редактор Г.Волкова
Составитель Т.Мачихина Техред И.Попович
Заказ 7518/19Тираж 525Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фма
Корректор Е.Сирохман
Смеситель для приготовления бетонных смесей | 1975 |
|
SU636093A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-05-18—Подача