ти на патроне 4. Между крутильным органом 1 и установленным с возможностью вращения держателем питающей паковки 2 смонтирована ванна 6 для считывания нити 3, на выходе из которой расположен приводной валик 7 для подачи нити. На конце рычага 9 установлен с возможностью размещения внутри ванны 6 нитенаправитель 8. Питающая паковка 2 имеет средство для ее принудительного вращения в одном направлении, представляющее собой приводной фрикционный валик 5. Рычаг 9 с нитенаправителем 8 име1
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть.использовано в крутильном, трикотажном и ниточном производствах для мокрого кручения нити.
Цель изобретения - повьш1ение производительности за счет наматывания крученой нити на патрон питающей паковки путем закрепления конца нити на патроне.
На фиг.1 изображен а схема устройства с зубчато-рычажной системой поворота рычага при подаче нити в крутильный орган; на фиг.2 - то же, при реверсировании нити; на фиг.З - устройство с электромагнитной системой поворота рычага.
Устройство для мокрого кручения нити содержит крутильный орган 1, преимущественно в виде центрифуги, питающую паковку 2 с трощеной нитью 3, конец которой закреплен на патроне 4, установленном в держателе (не показан), смонтированном с возможностью вращения, и приводной фрикционный валик 5 для принудительного вращения питающей паковки 2 в одном направлении. Между крутильным органом 1 и питающей паковкой 2 смонтирована ванна 6 для смачивания нити 3, а на выходе из ванны 6 расположе приводной валик 7 для подачи нити 3 в крутильный орган 1. Смачивание нити 3 производится путем размещения внутри ванны 6 нитенаправителя установленного на коице рычага 9,
ет средствог для его поворота и вывода нитенаправителя 8 из ванны 6 при реверсировании нити 3, имеющее двуплечий рычаг 10 с зубчатым сектором 11 на одном плече и зубчатое колесо 13, входящее в зацепление с зубчатым сектором )I, установленное на оси рычага 9 и жестко связанное с ним. Датчик натяжения нити 3 при ее реверсировании представляет собой стержень 12, закрепленный на другом плече двуплечего рычага 10. 3 3,п.ф-лы, 3 ил.
а для вывода нитенаправителя 8 из ванны 6 при реверсировании нити 3 предусмотрено средство для поворота рычага 9, имеющее датчик натяжения нити 3 при ее реверсировании, установленный с возможностью контакта с ней.
Средство для поворота рычага 9 представляет собой двуплечий рычаг
10, на одном плече которого расположен зубчатый сектор П, а на другом плече - стержень 12, служащий датчиком натяжения нити 3 при ее реверсировании, и установленное на оси рычага 9 и жестко с ним связанное зубчатое колесо 13, входящее в зацепление с зубчатым сектором 11 (фиг.1 и 2).
Средство для поворота рычага 9 (фиг.З) представляет собой электромагнит 14, якорь которого связан с рычагом 9, и датчик 15 иатяжения нити 3 при ее реверсировании, электрически связанный с электромагнитом 14.
25
30
Устройство работает следующим образом.
При вращении с помощью фрикционного валика 5 питающей паковки 2 с нее сматывается трощеная нить 3, которая, огибая размещенный в вание 6 иитена- правитель 8 рычага 10, смачивается
и подается приводным валиком 7 в центрифугу 1, с помощью которой смоченная нить получает предварительнуУо крутку.
35 После полной размотки паковки 2 нить за счет закрепления ее внутреннего конца на патроне 4 и постоянного вращения его в одном направлении переходит в положение намотки, меняя направление движения на противополож-. нов и получая окончательное кручение с помощью вращающейся центрифуги, В этот момент необходимо прекратить смачивание нити, так как оно должно производиться только перед кручением нити. Это достигается тем, что рывок нити в момент ее реверсирования воспринимается стержнем 12, в результате чего поворачивается несущий его рычаг 10, который с помощью зубчатого сектора 1 f и зубчато го колеса 13 поворачивает рычаг 9 и выводит ните- направитель 8 йэ ванны (фиг.1 и 2),
Датчик 15 при реверсировании нити включает электромагнит 14, якорь которого поворачивает рычаг 9 и выводит нитенаправитель 8 йэ ванны, размещая его вне вертикальной траектории движения нити.
При установке новой питающей пановленный на конце рычага с возможностью размещения внутри ванны, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности
j за счет наматывания крученой нити на патрон питающей паковки путем закрепления конца нити на патроне, оно содержит средство для принудитель ного вращения питающей паковки в одfO ном направлении и средство для поворота рычага и вывода нитенаправителя из ванны при реверсировании нити, имеющее датчик натяжения нити при ее реверсировании, установленный с воз15 можностью контакта с ией.
2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что средство
для принудительного вращения питающей паковки представляет собой при20 водной фрикционный валик.
I
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что средство для поворота рычага имеет двупле jr чин рычагс зубчатым сектором на одковки с трощеной нитью рычаг 9 вруч-/-Э
ном плечеи зубчатое колесо, входящее ную отводится в нерабочее положение.
в зацепление с зубчатым сектором, установленное на оси несущего нитенаправитель рычага и жестко связанное с последним, при этом датчик натяжения нити при ее реверсировании представляет собой стержень, закрепленный на другом плече двуплечего рычага.
Предпагаемое устройство позволяет повысить производительность получения крученой нити за счет ликвидации операции перезаправки нити между стадиями мокрого кручения.
Формула изобретения
I. Устройство для мокрого кручения нити, содержащее ванну для смачивания нити, смонтированную между крутильным органом и установленным с возможностью вращения держателем питающей паковки, расположенный на выходе из ванны приводной валик для подачи нити и нитенаправитель, установленный на конце рычага с возможностью размещения внутри ванны, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности
за счет наматывания крученой нити на патрон питающей паковки путем закрепления конца нити на патроне, оно содержит средство для принудительного вращения питающей паковки в одном направлении и средство для поворота рычага и вывода нитенаправителя из ванны при реверсировании нити, имеющее датчик натяжения нити при ее реверсировании, установленный с возможностью контакта с ией.
2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что средство
для принудительного вращения питающей паковки представляет собой приводной фрикционный валик.
I
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что средство для поворота рычага имеет двупленом плечеи зубчатое колесо, входящее
0
5
0
в зацепление с зубчатым сектором, установленное на оси несущего нитенаправитель рычага и жестко связанное с последним, при этом датчик натяжения нити при ее реверсировании представляет собой стержень, закрепленный на другом плече двуплечего рычага.
4. Устройство по пп. 1 и 2, о т - личающе еся тем, что средство для поворота рычага имеет электромагнит, якорь которого связан с рычагом, при этом датчик натяжения нити при ее реверсировании электрически связан с электромагнитом.
Фиг.2
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мокрого кручения нити | 1978 |
|
SU700573A1 |
Крутильно-мотальное устройство | 1992 |
|
SU1831524A3 |
Крутильная машина мокрого кручения | 1977 |
|
SU636281A1 |
Тростильно-крутильная машина | 1988 |
|
SU1564216A1 |
Устройство для намотки нити на бобину | 1990 |
|
SU1720975A1 |
Устройство для бескольцевого прядения | 1977 |
|
SU683284A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ ПРЯЖИ НА КОНИЧЕСКУЮ ПАКОВКУ | 1991 |
|
RU2019492C1 |
КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА "РЕУТОВСКАЯ" ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ КРУЧЕНОЙ НИТИ | 1995 |
|
RU2096539C1 |
Устройство для однопроцессного кручения многопрядных нитей | 1960 |
|
SU134215A1 |
Прибор для изучения процесса баллонирования нити | 1985 |
|
SU1320277A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для мокрого кручения нити, и позволяет повысить производительность устройства за счет осуществления наматывания конца крученой нити на патрон питающей , паковки путем закрепления конца ни(Л
Редактор Н.Вобкова
Составитель Н.Тимофеева
Техред Л.Олейник Корректор М.Максимишинец
Заказ 7610/31Тираж 427Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Способ получения азотной кислоты | 1987 |
|
SU1685866A1 |
Аппарат, предназначенный для летания | 0 |
|
SU76A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1978-01-04—Подача