I например лабиринтную. Каналы заполнены жидкостью. Подача жидкости в каналы осуществляется по шлангу дав пения 7. Последний соединен с источ
.НИКОМ рабочей среды. После сборки . и установки опалубки в каналы Р 4 под давлением подается жидкость. Р f деформируется и герметизирует стык между опалубкой и верхней частью крепи. Затем производится бетонирование путем подачи бетона по трубам. Для труб в опалубке имеются окна 9. Цосле бетонирования они закрьюаются. В Р 4 создается
1
Изобретение относится к шахтному строительству, в частности к возведению монолитной бетонной крепи вертикальных шахтных стволов с помощью передвижных опалубок.
Целью изобретения является увеличение долговечности опалубки и повышение качества бетонирования,
На фиг. 1 изображена опалубка;, общий вид; на фиг. 2 - рубашка, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, общий вид- iна фиг. 4 - сечение А-А на; ,фиг. 3.
Устройство состоит из формующей оболочки 1, выполненной в виде секций 2, каркаса 3 жесткости, рубашки 4, штуцеров 5, соединительных патрубков 6, шланга 7 давления, коробов для образования лунок 8, окон 9 с закрывающимися створками для заводки бетоноподающих труб. Амортизирующая радиально-прессующая секция в виде рубашки 4 состоит из двухслойных резиновых листов, которые имеют закрытую систему каналов внутри их, например лабиринтного типа. Патрубки 6 служат для соединения каналов двух соседних листов ,в общую систему. К штуцеру 5 первого листа рубашки присоединен шланг 7 давления, соединенный с источником рабочей среды (не показан). Крепление листов рубашки к опалубке осуществляется с помощью кнопок 10, для чего в оболочке 1 имеются отверстия типа замочной скважины. Для герметизации вертикальных стыков между отдельными листами ру285154
избыточное давление прессования. После набора бетоном необходимой разопалубочной прочности давление жидкости в системе каналов снимает-. ся. Наружный диаметр опалубки в связи с деформацией Р4 уменьшается до первоначального. Между опалубкой и поверхностью бетона образуется зазор для перемещения опалубки на следующую заходку. Это исключает необходимость использования специального устройства для протяжки опалубки и повышает ее долговечность , 4 ил.
ба шки, последние по боковьм торцам имеют, с одной стороны, цилиндрический паз 11,.а с другой - гребень 12. Устройство работает следующим образом.
После сборки опалубки и установки ее в проектное положение непосредственно перед бетонированием в каналы рубашки подается жидкость под
давлением (0,15-0,2 МПа). Рубашка 4, деформируясь, увеличивает наружный диаметр опалубки и герметизирует стык между опалубкой и верхней частью крепи.
Одновременно с подачей по трубам бетона в рубашке 4 создается и поддерживается пульсирующее давление (0,2-0,25 МПа), которое способствует, разравниванию и уплотнению смеси, а
также отжатию основного количества избыточной воды затворения. Вслед за заполнением бетоном заопалубочно- го пространства окна 9 закрываются, и в рубашке 4 создается рабочее давление прессования (0,6-0,7 МПа).
После набора бетоном необходимой разопалубочной прочности давление жидкости в системе каналов полностью снимается. При этом вследствие обратной деформации резиновой рубашки наружный иаметр опалубки уменьшается до первоначального. Между опалубкой и поверхностью бетона устраняется непосредственный контакт и образуется
зазор, необходимый для свободного перемещения опалубки на следующую заходку бетонирования. Это исключает
необходимость в использованшг специального устройства для протяжки опалубки и значительно повьшает ее долговечность.
Формула иэобретени
Скользящая забойная опалубка, включающая каркас жесткости, формующую оболочку и амортизирующую ра- диально-прессуклцую секцию, равную
ЮРедактор С. Патрушева
Составитель В, Пьянов
Техред И.Попович Корректор Л. Пилипенко
Заказ 7621/35 Тираж 455Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
высоте опалубки, установленную на наружной поверхности формующей обо- лочки и соединенную с источником рабочей среды, отличающаяся тем, что, с целью увеличения долговечности и повышения качества бетонирования, амортизирующая радиаль- но-прессующая секция вьшолнена в виде сплошной рубашки из листов резины с системой каналов внутри, заполненных жидкостью.
т л
Фиг, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стволовая забойная опалубка | 1982 |
|
SU1023094A1 |
Опалубка для сооружения породонесущей крепи | 1990 |
|
SU1782282A3 |
Способ проходки шахтного ствола и опалубка для его осуществления | 1988 |
|
SU1559169A1 |
Туннельная скользящая опалубка | 1980 |
|
SU866207A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОСТА, ЭСТАКАДЫ | 2002 |
|
RU2251604C2 |
Способ проходки и крепления вертикальных и наклонных выработок и щитовой комплекс для его осуществления | 2015 |
|
RU2607824C1 |
Стволовая забойная опалубка | 1983 |
|
SU1138507A1 |
Опалубка для бетонирования монолитной обделки туннеля | 1981 |
|
SU1013611A1 |
Опалубка для бетонирования шахтного ствола | 1982 |
|
SU1113556A1 |
Опалубка для возведения бетонной крепи | 1983 |
|
SU1114802A1 |
Изобретение относится к шахтному строительству, увеличивает долговечность опалубки и повышает качество бетонирования. Забойная опалубка включаеч формующую оболочку 1, каркас жесткости 3 и амортизирующую радиально-прессующую секцию, вьтол- ненную в виде сплошной рубашки (Р) 4 из листов резины. Листы имеют закрытую систему каналов внутри них. (Л N9 00 ел СП
ТУННЕЛЬНАЯ СКОЛЬЗЯЩАЯ ОПАЛУБКА | 0 |
|
SU282390A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Туннельная скользящая опалубка | 1980 |
|
SU866207A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
: |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1984-04-27—Подача