Фурменный блок для глубинной продувки расплавленного металла и способ его изготовления Советский патент 1987 года по МПК F27B1/16 

Изобретение относится к металургичес- кой и огнеупорной промышленности и может быть использовано в сталеплавильном производстве и в производстве цветных металлов для глубинной продувки ванн печей: электросталеплавильных, мартеновских, конверторов и др.

Целью изобретения является увеличение срока службы фурменного блока.

На фиг. 1 изображен предлагаемый фурменный блок, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Фурменный блок содержит огнеупорные изделия 1 с каналами 2, в которых расположены металлические продувочные труб- .ки 3 с наружным термокомпенсационным покрытием из парафина 4.

Пространство между огнеупорными изделиями и продувочными трубками заполнено слоем огнеупорного раствора (бетона) 5. Огнеупорные изделия 1 замоноличены огнеупорной футеровкой 6.

Термокомпенсационный слой, исключая непосредственный контакт продувочной трубки с огнеупорным бетоном, обеспечивает при своем размягчении или выгорании в процессе работы печи свободное расширение трубок в каналах как в осевом, так и в радиальном направлениях, что ликвидирует трещинообразование в бетоне и исключает разрушение продувочных трубок.

Для обеспечения высокой термостойкости и шлакоустойчивости фурменного блока и наилучшего использования преимушеств блока с термокомпенсационным покрытием (слоем) огнеупорные изделия и огнеупорный бетон (раствор) готовят из масс на основе периклаза и вяжущего, дополнительно включающих синтезированный хромит магния, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Периклаз68-92

Синтезированный хромит магния3-12

Вяжущее (например, раствор полифосфата натрия) 5-20 Термостойкость таких масс при использовании в качестве вяжущего раствора полифосфата натрия достигает 75-100 и более теплосмен 1300°С - воздух.

Огнеупорные изделия готовят методом прессования либо трамбования при давлении 20-150 МПа. Огнеупорный раствор (бетон) при изготовлении блока укладывают литьем или вибрированием.

В качестве термокомпенсационного слоя кроме парафина могут использоваться полиэтиленовая пленка, промасленная бумага и т. п. Толщина термокомпенсационного покрытия должна быть не менее величины I, рассчитываемой по формуле 1 а i г, где а - коэффициент линейного термического расширения материала, из которого изготовлены продувочные трубки; 1м - максималь5

ная температура нагрева продувочных трубок на границе контакта с расплавленным металлом в печи; г - радиус трубки, мм. В разработанном фурменном блоке К сос- тавляет 1-3 мм.

Огнеупорная футеровка 6 может быть выполнена также и из плавленных или спеченных периклазовых или периклазошпинельных изделий.

Фурменный блок изготавливают следую щим образом.

Огнеупорные изделия 1 устанавливают друг на друга, скрепляя между собой огнеупорным раствором, а затем замоноличивают в огнеупорную футеровку 6. В каналы огнес упорных изделий с помощью направляющих штырей помещают продувочные трубки 3, на наружную поверхность которых предварительно методом окунания в расплавленный парафин нанесены термокомпенсационные слои 4. Зазоры между продувочными

0 трубками и огнеупорными изделиями заливают огнеупорным раствором (бетоном) 5, что обеспечивает сохранение целостности термокомпенсационных слоев.

При эксплуатации фурменного блока в тепловом агрегате в торцовой части блока, т. е. в зоне наиболее высоких температур, пр- гисходит выгорание термокомпенсационных слоев с образованием зазора. В более удаленных от ванны расплава металла участках блока происходит размягчение

0 слоев. Наличие зазора и размягченного материала термокомпенсацибнных слоев создает условие для свободного перемещения продувочных трубок, как в осевом, так и радиальном направлениях, что обеспечивает целостность трубок и огнеупорных изделий

блока.

Выполнение блока с термокомпенсационными слоями предлагаемым способом позволяет повысить стойкость фурм и интенсифицировать процессы плавки металлов при снижении простоя печей при ремонтах.

0

Формула изобретения

1.Фурменный блок для глубинной продувки расплавленного металла, содержащий

, огнеупорные изделия и расположенные в каналах изделий в слое огнеупорного бетона или раствора продувочные трубки, например металлические, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы, он снабжен термокомпенсационными слоями,

0 размещенными в каналах огнеупорных изделий между продувочными трубками и огнеупорным бетоном или раствором.

2.Способ изготовления фурменного блока для глубинной продувки расплавленного

5 металла, включающий заполнение огнеупорным бетоном или раствором каналов огнеупорных изделий и установку продувочных трубок, например металлических, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы блока, на наружную поверхность каждой продувочной трубки наносят термокомпенсационный слой, затем устанавливают

трубки в каналы огнеупорных изделий и зазоры между трубками и огнеупорными изделиями заполняют огнеупорным бетоном или раствором.

Изобретение относится к металлургии. Целью изобретения является увеличение срока службы фурменного блока. Фурменный блок содержит огнеупорные изделия, расположенные в каналах изделий в слое огнеупорного бетона или раствора, металлические продувочные трубки и термокомпенсационные слои, размещенные в каналах между продувочными трубками и огнеупорным бетоном или раствором. Способ изготовления фурменного блока включает нанесение на наружную поверхность каждой продувочной трубки термокомпенсационного слоя, установку продувочных трубок в каналы огнеупорных изделий и заполнение зазоров между трубками и огнеупорными изделиями огнеупорным бетоном или раствором. При эксплуатации фурменного блока в зоне наиболее высоких температур (в торцовом блоке агрегата) происходит выгорание термокомпенсационных слоев с образованием зазора. В более удаленных от ванны расплава металла участках блока происходит размягчение слоев. Наличие зазора и размягченных слоев термокомпенсационного материала создает условия для свободного перемещения продувочных трубок как в осевом, так и в радиальном направлениях, что обеспечивает увеличение срока службы блока. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. i (Л ю 00 сд ьо СХ) Ot

Фиг.1

Составитель В. Красина

Редактор В. ИвановаТехред И. ВересКорректор Л. Пилипенко

Заказ 7588/41Тлраж 544Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 2.