Уплотнение вакуум-камер конвейерных машин Советский патент 1987 года по МПК F27B21/08 

Изобретение относится к конвейерным машинам, предназначенным для тепловой обработки рудных и нерудных материалов в металлургии.

Цель изобретения - повьшение качества и долговечности уплотнения.

На фиг.1 приведено уплотнение вакуум-камер конвейерной машины, общий вид, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 i

сываемых газов, скорости передвижения тележек, влажности шихтовых материалов и сырых окатьшей и т.д.

Так для агломерационных машин на элементы уплотнений вакуум-камер воздействует температура равная около 200 С. Эти температуры возможно получить при условии выполнения бобышек с высотами h, 25 мм - для агломена фиг.З - узел I на Лиг,1 (узел кон-fO .рационных и hj 60 мм - для обжиготакта бобышки из эластичного материала с феррито-магнитными включениями), на фиг.4 - эластичный элемент с ра з- } 1ещенными в нем упругими торсионами.

Уплотнение конвейерных машин содержит эластичный элемент 1 с разме-, ценными в нем упругими торсионами 2, установленными с зазором относительно друг друга. Эластичный элемент на свободном конце имеет жестко закрепленные при помощи крепежных элементов 3 бобышки 4 из эластичного материала с феррито-магнитными включевых машин.с этими высотами бо имеют максимальную долговечно как они снижают температуру с 350°С до допустимых температу 200°С, которые воздействуют н тичные уплотнительные элемент чем бобышку высотой (h) 60 агломерационных машин можно и вать, это приводит к увеличен говечности, а с высотой 25 мм иговых машин использовать не образно из-за резкого повьшген лопередачи, интенсивного изно жения долговечности, нагрева

ниями. Эластичный элемент 1 закреплен 25 рения эластичных уплотнений., на фланцах вакуум-камер 5 при помощи крепежных элементов 6.

Из-за неравномерного износа элементов тележек наступает разгерметизация вакуум-камер 5.30

Одной из основных причин потери работоспособности уплотнений вакуум- камер является температурная газовая коррозия в сочетании с газоабразивным износом. Это может привести к измене- jj нию усилий поджатия и потери упругости торсионов. В процессе эксплуатации бобьш1ки нагреваются в основном от горячих газов вакуум-камеры и уп- лотнительных .пластин скольжения теле-40 жек. Верхняя полукруглая часть бобышек с феррито-магнитными включениями по всей длине контактирует по линии с пластинами скольжения тележек,- чем

Дальнейшее увеличение высо бышки приводит к большой жест потере эластичности и плавног ния основания тележек при пре относительно друг друга. Поэт бранные высоты бобьш1ек являют тимальными для данных конвейе машин.

Максимальная ширина торсио случая максимально возможного крытия клинового зазора опред конструктивно -в случае превьш лежек относительно друг друга шение тележек может образоват износе поверхности качения ко роликов, разруп1ения подшипник ликов, попаданий инородных пр под ходовые ролики. Допускаем

снижается интенсивность передачи теп- 45 вьш1ение тележек относительно-друг

ла эластичным уплотнительным элементам. Бобьш1ка вьшолняет роль предохранительного oxлakдaющeгo элемента для эластичного уплотнительного элемента с тЬрсионами, . . Высоты бобьшзек выбраны в зависимости от величины максимальных температур, воздействующих на ник. Выбор основй на максимальном исключении воздействия существукщих температурных режимой для агломерационных и обжиговых машин. Эти температурные режимы различны для указанных машин и зависят от температуры отсасываемых газов, скорости передвижения тележек, влажности шихтовых материалов и сырых окатьшей и т.д.

Так для агломерационных машин на элементы уплотнений вакуум-камер воздействует температура равная около 200 С. Эти температуры возможно получить при условии выполнения бобышек с высотами h, 25 мм - для агломе

вых машин.с этими высотами бобьш1ки имеют максимальную долговечность. Так как они снижают температуру с 200- 350°С до допустимых температур 105- 200°С, которые воздействуют на эластичные уплотнительные элементы. Причем бобышку высотой (h) 60 мм для агломерационных машин можно использовать, это приводит к увеличению долговечности, а с высотой 25 мм для об- иговых машин использовать нецелесообразно из-за резкого повьшгения теплопередачи, интенсивного износа снижения долговечности, нагрева и старения эластичных уплотнений.,

рения эластичных уплотнений.,

Дальнейшее увеличение высоты бобышки приводит к большой жесткости - потере эластичности и плавного огибания основания тележек при превышениях относительно друг друга. Поэтому выбранные высоты бобьш1ек являются оптимальными для данных конвейерных машин.

Максимальная ширина торсионов длн случая максимально возможного перекрытия клинового зазора определяется конструктивно -в случае превьш1ения тележек относительно друг друга. Превышение тележек может образоваться при износе поверхности качения корпуса роликов, разруп1ения подшипников роликов, попаданий инородных предметов под ходовые ролики. Допускаемое предруга равно 40 мм. При превьш1ении предела (40 мм) машину останавливают, а тележку снимают. При огибании эластичным уплотнением нижних плоскостей

тележек образуются клиновые зазоры. Максимальное перекрытие клинового зазора образуется, когда торсио максимальной ширины с эластичным элементом, образует равнобедренный треугольник со сторонами 40 мм, тем самым обеспечивается максимально возможное перекрытие клинового зазвра. Максимальную ширину торсиона определяют из треугольника

махе. 56 ММ,фиг.4).

(,, л1402 - 40 Граница высоты торсионов выбирается по отношению к радиусу ходовых

fO

15

ние от зоны крепления эластичного уплотнения вакуум-камер с торсионами до пластин скольжения тележек конструктивно увязано с первоначальным радиусом ходовых роликов. Ось ходового ролика совпадает с остью уплот- нительных пластин тележек. Поэтому изменение диаметров роликов влияет на величину высот торсионов, усилий их поджатия и сохранения эффекта уплотнения.

Уменьшение высот торсионов менее радиуса ходового ролика приводит к потере качества уплотнения - образование зазоров. Увеличение высоты торсионов интенсивно изнашивает их и 20 уплотнения о корпус. Эти изменения ограничиваются радиусами ходовых роликов.

Уплотнение вакуум-камер работает следующим.образом.

При работе конвейерной машины тележки, перемещаясь вдоль вакуум-камер 5, контактируют с верхней частью бо- бьшек 4, закрепленных жестко своим основанием к эластичному элементу -30 1, крепежными элементами 3.

Бобьш1ки 4 совместно с упругим элементом 1 и за счет упругости торсионов 2 и их амортизационных свойств, в случае появления боковых зазоров 35 постоянно самоподжимаются к пластинам скольжения. За счет наличия зазоров в эластичном элементе 1 между упругими торсионами 2 происходит плавное

бранные торсионами зазоры, притягиваясь к пластинам скольжения тележек. Кроме того, за счет разности давлений в вакуум-камерах 5 и наружной части конвейерной машины осуществляется дополнительное поджатие элементов уплотнений к пластинам скольжения тележек

Применение предлагаемой конструкции уплотнений конвейерных машин позволяет в процессе работы повысить его долговечность и качество уплотнения. Срок службы уплотнений увеличивается в 1,5 раза, повышается разрежение в вакуум-камерах на 0,8%.

25

Формула изобретения

1. Уплотнение вакуум-камер конвейерных машин, содержащее неподвижные пластины скрепежными элементами и эластичные элементы, один край которых контактирует с пластинами спека- тельных тележек, а другой зажат крепежными пластинами к торцам стенок вакуум-камер, отличающееся тем, что, с целью повьшгения качества и долговечности уплотнения, эластичные .элементы выполнены с размещенными в них упругими торсионами с высотой равной 0,4-8 радиуса ходового ролика спекательной тележки и зазорами между ними по всей длине равными 0,01-1,0 ширины торсиона.

2. Уплотнение.по п,1, отличающееся тем, что оно снабжено жестко закрепленной на свободном конце эластичного элемента бобышсамоподжатие вдоль пластин, скольже- 40 кой из эластичного материала с ферриния тележек имеющих неравномерный износ, при этом максимально устраняя клиновые зазоры, которые образуются между смежными тележками. Размещенные

то-магнитными включениями с сечение полукруга плавно сопряженного с тра пецией, выполненной с боковыми гранями расходящимися к ее основанию.

на свободном конце бобьш ки 4 с ферри-45 при этом отношение высоты к толщи- то- магнитными включениями за счет их не меньшего основания равно 0,62- магнитных свойств доуплотняют невы-

O

5

52944

бранные торсионами зазоры, притягиваясь к пластинам скольжения тележек. Кроме того, за счет разности давлений в вакуум-камерах 5 и наружной части конвейерной машины осуществляется дополнительное поджатие элементов уплотнений к пластинам скольжения тележек

Применение предлагаемой конструкции уплотнений конвейерных машин позволяет в процессе работы повысить его долговечность и качество уплотнения. Срок службы уплотнений увеличивается в 1,5 раза, повышается разрежение в вакуум-камерах на 0,8%.

Формула изобретения

1. Уплотнение вакуум-камер конвейерных машин, содержащее неподвижные пластины скрепежными элементами и эластичные элементы, один край которых контактирует с пластинами спека- тельных тележек, а другой зажат крепежными пластинами к торцам стенок вакуум-камер, отличающееся тем, что, с целью повьшгения качества и долговечности уплотнения, эластичные .элементы выполнены с размещенными в них упругими торсионами с высотой равной 0,4-8 радиуса ходового ролика спекательной тележки и зазорами между ними по всей длине равными 0,01-1,0 ширины торсиона.

2. Уплотнение.по п,1, отличающееся тем, что оно снабжено жестко закрепленной на свободном конце эластичного элемента бобышто-магнитными включениями с сечением полукруга плавно сопряженного с трапецией, выполненной с боковыми гранями расходящимися к ее основанию.

V

ВНИИПИ Заказ 7633/42 i Тираж,544Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фигЛ

Изобретение относится к конвейерным машинам, предназначенным для тепловой обработки рудных и нерудных материалов в металлургии. Целью изоб,ретения является повьппение качества и долговечности уплотнения. УплотнеА К ние конвейерных машин содержит эластичный элемент 1 с размещенными в нем упругими торсионами,( крепежные эле менты, бобьшгки 4, вакуум-камеры 5 и крепежные элементы 6. Работает уплотнение следующим образом: при работе машины тележки, перемещаясь вдоль вакуум-камер 5, контактируют с верхней частью бобышек 4, закрепленных жестко своим основанием к эластичному элементу 1 крепежными Элементами, Повышение качества и долговечность уплотнения достигается за счет того, что эластичные элементы вьтолнены с размещенными в них торсионами с высотой, равной 0,4-8 радиуса ходового ролика Ьпекательной тележки и зазорами между ними и по всей длине, равными 0,01-1,0 ширины торсиона, при этом уплотнение снабжено бобыйкой из эластичного элемента с феррйто-магнитны- ми включениями, при этом отношение высоты к толг1ине меньшего основания равно 0,62-1,5 1 з,п. ф-лы, 4 нл. с (Л N9 х :л lO