Известны агрегаты для горяче вулканизации резинового низа сапог, включающие монтированные на барабане пресс-секции, механизм поворота барабана, кожух и мехаиизмы гидроуправления и электрооборудования.
Описываемый агрегат отличается от известных тем, что для крепления пресс-секций в нем применены два смежных барабана, врашаюпд,пхся относительно горизонтальной оси и смещенных одни относительн другого на 45°. Это позволяет увеличить производительность агрегата.
На фиг. 1 изображен агрегат, общий вид; па фиг. 2 - его кинемат ческая схема.
Агрегат включает два смежных барабана / и 2, вращающихся иа одной горизонтальной оси и смещенных одии относительно другого на 45°, благодаря чему к зоне обслуживания подходят по очереди правая и левая полупары сапог, размещенные в восьми пресс-секция.ч, по четыре на каждом барабане. Агрегат закрыт кожухом 3, обеспечивающим термоизоляцию и вентиляцию.
Каждая пресс-секция состоит из колодки 4 и пресс-формы 5. В момент подхода пресс-секции к зоне обслуживания на i-солодке 4 надевается заготовка, в иресс-форму 5 закладывается резиновая . Поело этого нажимают на нульте унравлсиня 6 соответствующую кнопку, которая включает через реле электромагппт 7 золотника 8. Последипй нереключает масло в нижнюю иолость гндроцилиндров 9 и 10.
Порщни в цилиндрах поднимаются, причем шток порщня цилиндра 9 освобождает щток-рейку 1L., а поршень цилиндра 10 в это время работает вхолостую. Под давлением .масла в звездочке 12 штск-рейка 11 поднимается и поворачивает посредством сцепляющейся с nie стерни 13 коленчатый вал 14. Последний опускает колодку 4 с заготов№ 128602- 2 кой вниз, причем опускание колодки происходит строго перпендикулярно пресс-фв. Щаводаря взаимодействию сухаря 15 с назом зилки 16 кулисы 77. J.
1п 11ажи а lia соответствующую кнопку пульта управления 6, BKj}|p«agp- S e|jft3 электромагнит 18 золотник 19, который направляет масло в нижню1р полость гидроцилиндра 20. Поршень гидроцилипдрародни гаетс Шерх и поворачивает кулачок 21. При повороте кулачка цроисходит предварительное сведение полуматриц 22.
Затем, нажимая кнопки пульта управления, включают через реле электромагнит 23, который переключает золотник 24. При этом масло начинает поступать в верхнюю полость гидроцилиндров 25 и 26.
Поршни гидроцилиндров опускаются вниз, Под давлением масла в звездочке 12 шток-рейка 27 также опускается вниз и поворачивает посредством шестерни 28 коленчатый вал 29, который поднимает прессформу 5 с резиновой смесью и :прследняя сдавливается в пресс-форме. В это время цилиндр 26 работает вхолостую. Одновременно масло поступает в нижнюю полость гидроцилиндров 30 и 31. Цилиндр 30 работает вхолостую, а цилиндр 31 создает добавочное давление на прессформу 5 барабана 2. Кроме того, масло поступает в полость гидроцилиндра 32 и перемещает поршень цилиндра влево. Шток поршня перемешает влево рейку 33, которая через шестерню 34 поворачивает барабаны 1 и 2 на 45°. К зоне перезарядки подходит очередная пресс-секция барабана 2.
При повороте барабанов только что заряженная пресс-секция барабана / окончательно закрывается, а очередная пресс-секция барабана 2 раскрывается для зарядки.
Во время евоего движения рейка 3,3 воздействует на переключатель .5, который отключает электромагнит 18. Золотник J9 переключает поток масла в цилиндр 20 на обратньп, и кулачок 21 возвращается в исходное положение.
Шток поршня цилиндра 20, опускаясь вниз, воздействует на путевой переключатель 36, который отключает электромагниты 7 и 23. Последние в свою очередь переключают золотники 8 и 24; при этом поток масла в цилиндры изменяется на обратный. При движении поршня цилиндра 32 вправо (по чертежу), рейка 33 поворачивает шестерню 34 ;з обратную сторону, но благодаря зубчатой муфте 37 шестерня 34 проскальзывает и барабаны 1 к 2 остаются на месте.
Предмет изобретения
Агрегат для горячей вулканизации резинового низа сапог, включающий в себя монтированные на барабане пресс-секции, механизм поворота барабана, кожух и механизмы гидроуправления и электрооборудования, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, агрегата, для крепления пресс-секций при.менены два смежны.к барабана, вращающихся относительно горизонтальной оси и смешенных один относительно другого на 45°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для сборки и формования обуви | 1957 |
|
SU112048A1 |
Полуавтомат для формования и сушки пяточной части обуви | 1961 |
|
SU140708A1 |
Полуавтомат для формования и сушки носочно-пучковой части заготовки обуви и ее затяжной кромки | 1961 |
|
SU143681A1 |
Способ изготовления юфтевой и хромовой обуви | 1956 |
|
SU107735A1 |
Способ изготовления рантовой и ранто-клеевой обуви | 1956 |
|
SU107737A1 |
Устройство для автоматического управления механизмами машин-орудий | 1937 |
|
SU55814A1 |
МОЛОТ МАА ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ НЕГАБАРИТОВ ГОРНЫХ ПОРОД | 2002 |
|
RU2237808C2 |
АВТОМОБИЛЬНОЕ КРАНОВОЕ ШАССИ | 2018 |
|
RU2684838C1 |
БОЕВАЯ МАШИНА РЕАКТИВНОЙ СИСТЕМЫ ЗАЛПОВОГО ОГНЯ НА БАЗОВОМ ШАССИ ТАНКА | 2000 |
|
RU2170906C1 |
ГИДРОСИСТЕМА КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2003 |
|
RU2252909C2 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1958-11-15—Подача