Центробежная шаровая мельница Советский патент 1987 года по МПК B02C15/10 

1

Изобретение относится к технике тонкого измельчения и диспергирования мокрьм способом сьтучих материалов, например красок, лаков, наполнителей, пигментов, и может быть применено в строительной, химической, пищевой и других отраслях промьшшен- ности.

Цель изобретения - повьппение производительности и надежности мельницы.

На фиг.1 показана мельница, поперечный разрез; на фиг.2 - развертка цилиндрической обечайки с выступами на фиг.З - схема устновки обечаек с выступами.

Центробежная шаровая мельница содержит цилиндрический вертикальный кожух 1 с крышкой 2 и рубашками 3 и 4 охлаж/;ения, наклонное плоское днище 5. Крышка 2 имеет центральный питающий патрубок 6. Внутри кожуха, 1 тасположен конический ротор 7, посаженный на вертикальный вал 8. На днище ротора 7 закреплены разгонные элементы 9, расположенные радиально На внутренней конической поверхности ротора 7 закреплены цилиндрические обечайки 10, образуя каскад ступеней.

На обечайках 10 по всей высоте. каждой из них вьштампованы остроугольные двухгранные выступы 11, сужающиеся нав.стречу движению потоков мелких тел и продукта, а ребро тупов направлено под острым углом к вектору окружной скорости вращения ротора.

Цо периметру верхней цилиндрической части ротора 7 вьшолнены сепарирующие устройства 12 для отвода готового продукта. Объем ротора заполнен мелющими телами таким образом, что

fO

15

86278

величина слоя не превышает высоту основания выступа I1.

Мельница работает следующим образом.

Исходньй материал загружается через патрубок 6, попадает на днище ротора 7, разгоняется разгонными элементами-пластинами 9, движется совместно со слоем мелющих тел (бисера по внутренней конической поверхности ротора 7 снизу вверх, на пути движения интенсивно перетирается между отдельными мелющими телами и их микропотоками периодически и многократно разделяемых и соединяемых (возмущаемых) по ширине фронта движения и высоте слоя, а также периодически разгоняемых остроугольными выступами I1 цилиндрических обечаек 10, играющих роль дополнительных разгонных элементов. Измельченный продукт (готовьш ) сепарируется через устройство 12 в верхней части ротора 7, попадает в полость кожуха 1 и выгружается через отверстие в дни1це 5. Недоизмельчен- ный продукт совместно с мелющими телами, перемещаясь по поверхности крышки 2, охлаждается, теряет скорость и возвращается на доизмельче- ние. Частота возмугдений потоков зависит .от числа оборотов ротора 7 количества ступеней-каскадов цилинд- :рических обечаек 10 и количества 35 остроугольных выступов 11.

Предлагаемая кс нструкция обеспечивает высокую производительность, так как позволяет обеспечить интенсивное измельчение продукта и повысить надежность работы (уменьшить износ ротора), упростить обслуживание за счет легкозаменяемых щ-шинд- рических обечаек из износостойких конструкционных материалов.

20

25

30

40

Уокр. о)К 11

10

фиг, 2

Составитель Л.Чубукова Редактор М.Недолуженко Техред М.Ходанич Корректор В.Бутяга

Заказ 7658/8Тираж 573Подписное

ВНИИПИ/ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

фие.З