Способ бесфлюсовой пайки деталей из полых профилей Советский патент 1987 года по МПК B23K31/06 

Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки деталей с полым профилем, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Цель изобретения - повышение производительности процесса и улучшения качества паяного соединения.

На чертеже изображ-ен стык паяе.мых труб после сборки и герметизации.

Способ реализуется следующим образом.

Производят сборку труб 1, герметизацию внутренней стороны паяемого стыка 2 введением внутрь труб вставки 3, герметизацию наружной стороны стыка 2 газотермическим напылением слоя самофлюсующего порощкового припоя 4, нагрев до температуры пайки и охлаждение.

При нагревании в полученном замкнутом объеме паяемого стыка происходит взаимодействие находящегося в нем кислорода с металлом паяемых кромок. В связи с тем, что в процессе разогрева, в замкнутом объеме получается избыточное давление газов, кислород не поступает в зону стыка. Поэтому паяемые кромки окисляются незначительно. При дальнейшем нагревании припоя до температуры пайки происходит его затекание в зазор между торцами вту;:ок. При этом флюсующие компоненты припоя связывают то небольшое количество окислов, которое получилось в первоначальный момент нагрева стыка, а остатки газов и образовавшиеся шлаки вытесняются жидким припоем через-зазор между вставкой и паяемыми деталями, при этом гарантированный зазор между ними должен быть 0,02- 0,05 мм либо вставка может выполняться по плотной посадке и иметь «лыску, расположенную перпендикулярно плоскости стыка с той же величиной зазора.

Полная герметичность напыленного припоя достигается при толщинах 0,5 мм и больше. Объем напыляемого припоя рассчитывается из объема паяемого зазора плюс 30% на усадочные процессы и шлакообразование.

Пример. Была проведена пайка втулок из стали Х18П9 с использованием порошковых припоев трех наименований: ПР-Н73Х16СЗРЗ, ПР-Н70Х17С4Р4 и ПР- Н65Х25СЗРЗ.

Y////////A

/

ВНИИПИЗаказ 7625/13Тираж 998Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Две трубы 1 были собраны на вставке 3 с зазором между паяемыми торцами 0,25 мм. Газотер.мическим способом порошковый припой наносили на прилегающие

к торца.м поверхности. Для получения равномерного слоя припоя собранные трубы при его нанесении вращали в патроне токарного станка. В результате нанесения слоя припоя 4 толщиной 1,5 мм была получена замкнутая полость паяемого стыка 2. Затем производили предварительный нагрев паяемых поверхностей и нанесенного припоя до 950±25°С. Температуру нагрева контролировали оптическим пирометром. Для равномерного нагрева паяемые трубы вращали в патроне токарного станка. После предварительного подогрева припой доводили до температуры плавления 1050±10°С и выдерживали 2 мин. Заполнение зазора между торцами втумок контролировали по образованию характер0 ной кольцевой усадки расплавленного припоя в зоне стыка. Далее нагрев прекращали, а паяемые трубы выдерживали 3 мин до полной кристаллизации припоя. Затем проводилось охлаждение паяного соединения

, в ящике с сухим песком в течение часа. Качество паяных соединений во всех случаях было хорошим.

Предлагаемое изобретение исключает применение для герметизации паяемого зазора дуговой контурной сварки, что повышает производительность и устраняет возможное коробление деталей, а также позволяет выводить из паяемого зазора неметаллические включения.

Формула изобретения

Способ бесфлюсовой пайки деталей из полых профилей, преимущественно труб, при котором производят сборку деталей, размещение рядом с паяемым зазором припоя, герметизацию паяемого стыка, нагрев до температуры пайки и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процессов и улучшения качества паяного соединения, гер.метизацию внутренней стороны паяемого стыка производят введением внутрь труб вставки, а герметизацию наружной стороны стыка - газотермическим напылением слоя самофлюсующего порошкового припоя.

Изобретение относится к области пайки, в частности к спосбу бесфлюсовой пайки деталей с полым профилем. Целью изобретения является повышение производительности процесса и улучшение качества паяного соединения. При сборке труб осуше- ствляют герметизацию стыка введением внутри труб вставки, а снаружи наносят слой самофлюсующего припоя газотермическим напылением. При нагревании в замкнутом объеме стыка происходит взаимодействие находящегося в нем кислорода с металлом паяемых кромок. В связи с тем, что в процессе разогрева в замкнутом объеме получается избыточное давление газов, кислород не поступает в зону стыка, а паяемые кромки окисляются незначительно. Флюсующие компоненты припоя связывают небольшое образовавшееся количество окислов, а остатки газов и шлаков вытесняются жидким припоем через зазор между вставкой и паяемыми деталями. Способ исключает применение для герметизации паяемого зазора дуговой контурной сварки, что повышает производительность процесса и устраняет возможное коробление деталей, а также позволяет выводить из паяемого зазора неметаллические включения. 1 ил. (Л ю 00 О5 со