Устройство для подачи порции стекломассы Советский патент 1987 года по МПК C03B7/22 

относительно места крепления одно- звенного шарнирно-рычажного механизма 6, В результате такого наложения движений конец желоба 1 с сегментом 2 опускается к поверхности расплава, при этом сегмент опущен вертикально вниз. Далее сегмент 2, установленный на валу 4, начинает поворачиваться относительно желоба 1, Стекломасса затекает в полость 3 .сегмента 2 и желоб 1, занимая часть его. Сегмент 2 далее поворачивается на валу 4. За

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к стекольной, и может быть использовано на заводах строительного и технического стекла,

Цель изобретения - повьшение производительности .

Да фиг, 1 представлено устройство общий вид; на фиг. 2 - сегмент, вид спереди; на фиг, 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - схема разложения сил веса порции.

Устройство для подачи стекломассы содержит желоб 1, черпак в виде сег- мента 2 с полостью 3, закрепленный на приводном валу 4, установленном вдоль желоба 1, привод 5 перемещения желоба I, направляющую в виде одно- звенного шарнирно-рычажного механиз- ма 6, упоры 7 и 8. Желоб 1 установле в окне 9 выработочной части стекловаренной печи 10 и слуткит для забора

стекломассы 11,

I .

Устройство работает следующим об- разом.

Включается привод 5 -и желоб 1 вместе с сегментом 2 начинает перемещаться в окне 9 выработочной части печи 10, При этом движение желоба 1 происходит по сложной криволинейной траектории за счет того, что желоб 1 связан с однозвенным шарнирно-рычаж- ным механизмом 6, Механизм 6 заставляет желоб 1 с сегментом 2 при их поступательном движении от привода 5 совершать также вращение относительно места крепления однозвенного шарсчет того, что полость имеет профиль лопасти, стекломасса 11 частично проталкивается из сегмента 2 в желоб 1 , одновременно с процессом забора порции стекломассы сегментом 2 происходит отрезание этой порции от общей ее массы. Устройство позволяет синхронизировать подачу порции стекломассы с работой формующего устройства независимо от интервалов работы последнего, что расширяет область применения устройства, 4 ил

нирно-рычажного механизма 6, В результате такого наложения движений конец желоба 1 с сегментом опускаетс к поверхности расплава 11, при этом сегмент опущен вертикально вниз. По окончании движения шарнирно-рычажный механизм упирается в упор 7, а сегмент 2 и конец желоба 1 погружаются в стекломассу 11, занимая положение А (фиг, 1), Сегмент 2, установленный на валу 4, начинает поворачиваться

относительно желоба 1 и занимает положение, обозначенное штрих-пунктиро на фиг. 2, Поворот осуществляется на 90-110° от привода (не показан), В это время стекломасса затекает в полость 3 сегмента 2 и желоб 1, занимая часть его. Сегмент 2, заполнившись стекломассой, поворачивается на валу 4, возвращаясь в исходное положение. Стекломасса 11 за счет того, что полость имеет профиль лопасти, частично проталкивается из сегмента

2 в желоб 1, Одновременно с процессом забора порции стекломассы сегментом 2 происходит отрезание этой порции от общей ее массы 11, После возвращения сегмента 2 в исходное положение включается привод 5 и желоб 1 с сегментом 2 совершают обратное движение из положения А в положение В (фиг, 1), При этом желоб 1 с сегментом 2 выходят из контакта со стекломассой 11, проходят по той же криволинейной траектории и останавливаются в наклонном состоянии, занимая положение В (фиг, 1), Остановка дви3

жения обусловлена положением упора 8, который ограничивает дальнейший поворот шарнирно-рычажного однозвен- ного механизма 6. При движении желоба 1 по криволинейной траектории пор ция стекломассы также начинает перемещаться относительно желоба, причем эта порция ускоряет свое движение после прохождения желобом горизонтального положения. Движение порции стекломассы по желобу 1 начинается за счет соскальзывания стекломассы с .винтовой поверхности полости 3 сегмента 2. При этом порция стекломассы как бы проталкивается из .сегмента 2 в желоб I, а скольжение ее по поверхности черпака и желоба обусловлено также тем, что и сегмент, и желоб изготавливаются из материала, не сма чиваемого стекломассой, т.е. исключа ющего ее прилипание. Таким материалом может служить либо особо чистый графит, либо нитрид бора (BN).

Порция стекломассы скользит по лотку под действием собственного веса, обозначаемого силой Р, которую можно разложить на составляющие Р, и . фиг. 4). Сила Р заставляет порцию скользить по желобу 1 к позиции обработки и тем больше, чем больше наклон желоба относительно горизонтали. Однако этот наклон находится в определенных пределах, обусловленных размерами окна 9 выработоч

f5

286542-4

ной части печи 10. Для стабильной работы устройства необходимо, чтобы конец желоба 1 с черпаком 2 сохраняли свою температуру или по крайней

5 мере имели незначительные теплопоте- ри, т.е. часть устройства должна пЪ- стоянно находиться в высокотемпературной зоне, не выходя за пределы печи 10. W

Вал 4 вьшолнен коаксиальньи и во- доохлаждаемым, т.е. охлаждающая вода подается во внутреннюю трубу вала и отводится из его полости. При этом коаксиальным вал вьтолнен не полностью, часть вала, на которой установлен сегмент 2, не охлаждается для стабилизации температуры последнего.

Формула изобретения

Устройство для подачи порции стекломассы, содержащее черпак и одно- звенньш шарнирно-рычажный механизм его перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено упорами для стопорения механизма перемещения и желобом, а черпак вьтолнен в виде сегмента с полостью, имеющей профиль лопасти, и закреплен с возможностью вращения на валу, установленном вдоль желоба.

20

30

иг.2

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к стекольной, и может быть использовано на заводах строительного и технического стекла. С целью повьппения производительности устройство для подачи порции стекломассы, содержащее черпак и однозвенный шар- нирно-рычажный механизм его перемещения, снабжено упорами 7 и 8 для сто- порения механизма 6 перемещения и желобом 1, при этом черпак выполнен в виде сегмента 2 с полостью 3, имеющей профиль лопасти, и закреплен с возможностью вращения на валу, установленном вдоль желоба 1. Механизм 6 заставляет желоб 1 с сегментом 2 при их поступательном движении от привода 5 совершать также вращение 1(0 Фиг. /

Составитель Т. Парамонова Редактор Н. В вьщкая Техред Л.Олейник Корректор Т. Колб

Заказ 7675/21 Тираж 428Подписное

ВНШПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4