Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к стекольному производству, в частности к способам и устройствам резки хрупких и легкоплавких материалов, и может быть использовано на стекольных заводах.
Цель изобретения - повышение производительности реза стекла типа триплекс,
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из основания 1, стоек 2 с закрепленными на них пружинами 3, на свободном конце пружин закреплены скользящие на проволоке i графитовые ограничители 5, | которые одновременно служат и токо- подводами.Проволока переброшена через
10
15
но во всей длине прижимается к нагретой проволоке, не прогибая ее. Масса груза подбирается таким образом, чтобы обеспечить достаточное натяжение проволоки. На проволоку подают дополни.тельное напряжение, на 5-30% превьшающее исходное. Дополнительное напряжение подают на два крайних контакта. Если не применять ограничительные элементы и на проволоку не подавать дополнительное напряжение, то температура проволоки в средней части падает после вхождения ее в контакт со стеклом до 600±50 С, постепенно увеличиваясь к краям до исходной равной 900+50 С. Стекло разламывается через 30-40 с, отклоняясь, как правило, по краям стекла от линии реза на величину 3блок 6 и к свободному концу ее подве-20 з мм. При использовании ограничитель- шен груз. Пря нагревании проволока удлиняется, и груз опускается вниз.
ных элементов с обеих сторон стекла и автоматического поддержания тема при. охлаждении поднимается вверх. Таким образом, осуществляется постоянное натяжение проволоки. К свободному концу проволоки прикреплена изоляционная втулка 7 связанная с группой контактов 8 и 9. Для установки нужного размера отрезаемого стекла служат деревянные Г-образные салазки 10, перемещаемые в пазах, образуемых уголками 11 со стопорными винтами 12. Размер изделий устанавливается по линейке 13. Для регулирования горизонтального положения установки стекла служит упор 14.
Установка работает следующим образом.
Бначаде регулируют салазки по размеру будущего изделия, затем на проволоку подают при помощи дополнительного выключателя (не показан) исходное напряжение U( (в данном случае 22 В), проволока разогревает- ся до 900±50 С. Этот диапазон температуры наиболее благоприятен для резки стекла типа триплекс. Проволока, разогреваясь, удлиняется, груз опускается вниз и замыкает контакт 8 - система переходит в автоматический режим управления, дополнительный выключатель отключают. Затем лист стекла 15, подлежащий резке, упирают передним торцом в ограничи- тель салазок (одновременно раздвигая графитовые подвижные ограничителные элементы) и укладывают на .упор 14. Лист стекла при этом плот
но во всей длине прижимается к нагретой проволоке, не прогибая ее. Масса груза подбирается таким образом, чтобы обеспечить достаточное натяжение проволоки. На проволоку подают дополни.тельное напряжение, на 5-30% превьшающее исходное. Дополнительное напряжение подают на два крайних контакта. Если не применять ограничительные элементы и на проволоку не подавать дополнительное напряжение, то температура проволоки в средней части падает после вхождения ее в контакт со стеклом до 600±50 С, постепенно увеличиваясь к краям до исходной равной 900+50 С. Стекло разламывается через 30-40 с, отклоняясь, как правило, по краям стекла от линии реза на величину 3з мм. При использовании ограничитель-
0 з мм. При использовании ограничитель-
5
0
5
0
j 0 ных элементов с обеих сторон стекла и автоматического поддержания темв пределах
900+
пературы нагревателя +50 С время раскроя сокращается до 10-15 с, а отклонение реза от линей- , ности составляет не .более 0,5 мм. L
Предлагаемое устройство необходимо также для резки многослойного стекла типа триплекс. После получения трещины стекла первого слоя стекла переворачивают и точно против первой трещины, применяя деревянный ограничитель, получают трещину на втором стекле. Стекло растрескивается по заданной линии, опускается и ложится поливинилбутиральной (ПВБ) пленкой на нагреватель, пленка прогорает точно по линии р€;за. Таким образом удается получить полосы стекла с минимальной шириной до 30 мм и длиной до 1000 мм с отклонением реза от заданной линии не более +О,5 мм.
Автоматическое поддержание тем- пературы нагретой проволоки осуществляется следующим образом.
При исходном нагревании проволоки до 900 С через дополнительный выключатель (не показан) проволока удлиняется, груз опускается вниз, замыкая контакт с опорным напряжением, равным 22 В. При наложении стекла на проволоку температура ее понижается, вследствие чего уменьшается длина проволоки, груз поднимается вверх, одновременно размыкает.ся контакт 8 и замыкается контакт 9 с напряжением 26 В. При снятии стекла проволока разогревается и удлиняется, а контакт 9 размыкается и одновременно замыкает контакт 8.Цикл повторяется.
Формула изобретения
1. Способ резки листового стекла, включающий разогрев электрическим током проволоки и наложение ее на линию реза, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности процесса и качества реза стекла типа триплекс, на проволоку при наложении на линию реза по дают дополнительное напряжение, на 5-30%, превьшзающее исходное.
я
,
2865464
2. Устройство для резки листового стекла, содержащее стойки с закг репленной на них с возможностью перемещения проволокой, включенной в электрическую цепь, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества реза стекла типа триплекс , оно снабжено двумя подпружи-, ненными ограничительными элементами из электропроводного материала,смонтированными на проволоке с возможностью перемещения по ней, и смонтированными на стойке четырьмя электрическими контактами для регулирования температуры проволоки, два средних из которых жестко соединены через изоляционную втулку со свободным концом проволоки.
fO
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ резки ленты стекла | 1986 |
|
SU1384547A1 |
Способ раскроя листового стекла | 1982 |
|
SU1090668A1 |
Устройство для резки стекла | 1985 |
|
SU1409599A1 |
Установка для обработки листового стекла | 1981 |
|
SU966047A1 |
Способ резки горячего стекла и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1451109A1 |
Способ резки листового стекла | 1985 |
|
SU1303564A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ФИГУРНОГО СТЕКЛА | 1992 |
|
RU2044703C1 |
Способ резки заготовок из листовогоСТЕКлА | 1978 |
|
SU844593A1 |
Установка для раскроя ленты стекла на форматы | 1985 |
|
SU1350119A2 |
Способ резки стекла | 1980 |
|
SU966046A1 |
Изобретение относится к промыш- ; ленности строительства и стройматериалов, к стекольному производству, к способам раскроя хрупких материалов (ХМ) методом нанесения направленного термоудара при помощи проволоки, нагреваемой электрическим током. С целью повьппения производительности 23 f5 и качества реза стекла типа триплекс в момент наложения проволоки на ХМ на проволоку подают дополнительное напряжение, на 5-30% превышающее исходное. Время раскроя сокращается с 40 с до 10-15 с, отклонение реза на заданной линии не более 0,5 мм. Заготовку ХМ 15 помещают в устройство резки, предварительно разведя подпружиненные графитовые ограничители 5, на которые подается через контактную группу 8 исходное напряжение и, . При контакте проволоки с ХМ температура проволоки уменьшается, длина ее сокращается, через блок 6 проволоку поднимает натягивающий груз, одновременно замыкая контактную группу 9 с напряжением и. Для повьшения точности раскроя служат Г-образные салазки 10, перемещаемые в пазах 11 по линейке 13. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. с S сл с 5 3 СП 4аь Од
Устройство для резки листового стекла | 1948 |
|
SU79263A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1985-04-16—Подача