Способ раскроя листового стекла Советский патент 1984 года по МПК C03B33/02 

Описание патента на изобретение SU1090668A1

Изобретение относится к строительству и стройматериалам, в частн ти к стекольной промьшшенности, к способам резки стекла. Известен способ резки пластичной ленты по которому с помощью режуще го ролика наносят метку. На кончик режущего ролика непрерывно подается ограниченное количество жидкости дл прохождения по трещинам, образованным режущим роликом, а затем ленту отламывают путем изгибания по линии реза Cl 3. Недостатком этого способа являет ся низк.ое качество реза. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ рас кроя листового стекла, включающий нанесение канавок на поверхность стекла, надрез по дну канавки и последующее разделение на форматы t Недостатком известного способа я ляется низкое качество кромок стекла, необходимость применения дорого стоящего инструмента для нанесения граней на стекло, а дли окончательн го надреза - кобальто-вольфрамового ролика, использование которого в стекольной промышленности является дефицитньм. Дель изобретения - повышение кач ства реза и замена дефицитных материалов. Поставленная цель достигается тем, что по способу раскроя листового стекла, включающему нанесение канавок на поверхность стекла, надрез по дну канавки и последующее ра деление на форматы, нанесение канавок осуществляют путем пережима пластичной ленты стекла стальными дисками, а надрез и разделение на форматы ведут одновременно путем пропдавления дисками из нержавеющих сдалей при скорости их вращения 6000-12000 об/мин. На чертеже.изображена схема осуществления способа. По предлагаемому способу осущест ляют только пережим ленты стекла до толщины перемычки 1,5-2,5 мм с последующим удалением перемычки тонким металлическим диском, вращающимся с большой скоростью (например 6000 об/мин). Указанный метод распиловки стекла исследован на специально сконструированном и изготов ленном стенде, представляющем собой металлический стол 1 с электродвигателем и ведущим шкивом 2, приводящим во вращение при помопд ремня 3 диск 4. Способ распиловки дает хорошие результаты и при резке стекла толстых номиналов. Проведены испытания по резке узорчато10 листового стекла толщиной 6 мм. Так, например, установлено , что скорость перемещения образца при распиловке стекла толщиной 6 мм плоским диском из стали 45 толщиной 1 мм составляет 240 м/ч. Скорость вращения диска 6000 об/мин. Уменьшение толщины стекла до 2 мм приводит к возрастанию скорости резания в 1,6-1,8 раза. Предлагаемый способ может быть использован, напримеп, в поточных линиях производства прокатного стекла. При увеличении температуры стекла до 620 С скорость резания диском увеличивается дополнительно на 2530%, а сопротивление резанию уменьшается с 4 кгс (при до 1,5 кгсПричем на горячем стекле образуется на торце оплавленный слой стекла, способствующий залечиванию микротрещин на торцах. Проведено испытание на стенде образцов стекла с предварительно нанесенными канавками в пластичной ленте стекла. Получены также хорошие результаты. Удаление перемычки быстро вращающимся диском происходит в результате локального нагрева стек ла за счет сил трения до высоких температур (900-1200 с) и удаления расплава стекла диском. Заметного износа и разогрева диска приэтом не обнаружено. Способ раскроя планируется,. использовать для осуществления продольного раскроя горячей лец;ты стекла. Проведены испытания опытного образца устройства на ленте стекла. Экономический эффект от внедрения составляет 600 тыс. руб. на одну линию производительностью 5 млн. м. в год. Наибольший эффект предлагается получить при внедрении изобретения на линии получения закаленных стекоизделий строительного назначения в едином потоке с формованием без вторичного нагрева стекла перед закалкой. Применение предлагаемого способа резки горячего стекла позволит отказаться от применения дорогостоящих кобадьто-вольфрамовых твердых спла3 10906684

BOB, от станков заточки роликов икоторое уменьшение (на 4-5%) количеобслуживающего их персонала, чтоства боя при закалке за счет улучшевысвободит в течение года околония качества торца, что позволит

15 тыс. руб.получить дополнительно около

При испытании опытного устройства 250 тыс. м закаленного стекла общей

на промышпенной линии обнаружено не-стоимостью ft, 585 тыс. руб.

Похожие патенты SU1090668A1

название год авторы номер документа
Способ резки пластичной ленты стекла 1982
  • Лалыкин Николай Васильевич
  • Бессарабов Валентин Иванович
  • Марков Владимир Павлович
  • Копчекчи Леонид Георгиевич
SU1087478A1
Способ изготовления изделий из листового стекла 1976
  • Аврус А.В.
  • Повитков Г.Ф.
  • Гликман М.Л.
SU653879A1
Способ резки листового стекла 1985
  • Литвинов Виталий Александрович
  • Бельский Владимир Михайлович
  • Чуриков Владимир Дмитриевич
  • Овчинникова Евгения Ивановна
SU1303564A1
Способ резки горячего стекла и устройство для его осуществления 1987
  • Легошин Георгий Михайлович
  • Копчекчи Леонид Георгиевич
  • Шитова Людмила Александровна
  • Швыдкова Александра Ивановна
SU1451109A1
Способ резки ленты стекла 1986
  • Миронов Виктор Леонидович
SU1384547A1
Установка для раскроя ленты стекла на форманты 1976
  • Князев Юрий Алексеевич
  • Попов Михаил Иванович
  • Чалов Владимир Павлович
  • Жималов Александр Борисович
SU596554A1
Способ резки стекла 1984
  • Литвинов Виталий Александрович
  • Бельский Владимир Михайлович
SU1284954A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТЕКЛА 2003
  • Лакирев С.Г.
  • Сергеев С.В.
  • Гордеев Е.Н.
  • Решетников Б.А.
  • Закиров Р.Г.
RU2248944C1
Установка для раскроя ленты стекла на форматы 1979
  • Крейчман Вилен Зенович
  • Коган Яков Григорьевич
SU881020A2
Установка для обработки листового стекла 1981
  • Крейчман Вилин Зенович
  • Коган Яков Григорьевич
  • Тетельбойм Борис Меерович
  • Жималов Александр Борисович
  • Попов Михаил Иванович
  • Суровцев Александр Тихонович
  • Левин Александр Давидович
  • Малышев Александр Алексеевич
  • Вакс Идель Срулевич
SU966047A1

Реферат патента 1984 года Способ раскроя листового стекла

СПОСОБ РАСКРОЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА, включающий нанесение канавок на поверхность стекла, надрез по дну канавки и последующее разделение на форматы, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества реза и замены дефицитных материалов, нанесение канавок осуществляют путем пережима пластичной ленты.стекла стальными дисками, а надрез и разделение на форматы ведут одновременно путем проплавления дисками из нержавеющих сталей при скорости их вращения бОООт-12000 об/мин. if (Л J

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1090668A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США № 3928013, Kji
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ резки заготовок из листовогоСТЕКлА 1978
  • Крейчман Вилен Зенович
  • Коган Яков Григорьевич
  • Холодев Николай Михайлович
  • Тетельбойм Борис Меерович
SU844593A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 090 668 A1

Авторы

Копчекчи Леонид Георгиевич

Лалыкин Николай Васильевич

Григоров Юрий Васильевич

Марков Владимир Павлович

Шабанов Алексей Георгиевич

Даты

1984-05-07Публикация

1982-08-17Подача