Способ жидкостно-механической обработки пряжи Советский патент 1987 года по МПК D01H13/30 

Описание патента на изобретение SU1286648A1

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способу жид- костно-механической обработки пряжи.

Целью изобретения является повышение прочности полушерстяной пряжи, сформи-. рованной пневмомеханическим способом.

Согласно предлагаемому способу жид костно-механической обработки сформированную на пневмомеханической прядильной машине полушерстяную пряжу провос натяжением 70-75% от ее разрывной прочности во влажном состоянии приведены в табл. 1.

Из приведенных данных видно, что наи- 5 большая прочность пряжи достигается при значении влажности пряжи 180-200%. При влажности нряжи менее 180% не достигается максимальная прочность пряжи, а увеличение влажности пряжи свыше

дят через ванну с водой, замачивают в ней Ю 200% приводит к снижению достигаемого в течение определенного промежутка вре-эффекта и, кроме того, требует увеличения

продолжительности замачивания.

Результаты испытания пряжи на пась- ме 50 м нри различном натяжении ее при

70-75% от разрывной прочности пряжи наматывании приведены в таблице 2. - -- Максимальное значение прочности пряжи достигается после ее обработки дан- ны.м способом при величине натяжения ее в процессе наматывания на приемную паковку, равной только 70-75% от разрыв- 20 ной прочности пряжи во влажном состоянии.

Предлагаемый способ позволяет повысить прочность полученной пневмомеханическим способом прядения полушерстяной

механичес ким способом прядения полу- ,5 а 30-45% при одновременном сни- шерстяной пряжей, содержащей 48-50% жении ее линейной плотности, шерстяных волокон, 30-35% вискозных волокон, 10-15% капроновых во-Формула изобретения локон и 2-5% обратов того же состава

погружают в ванну с водой, замачиваютСпособ жидкостно-механической обрав течение заданного отрезка времени и после зо ботки пряжи, заключаюндийся в ее зама- достижения пряжей относительной влаж- чивании в воде и наматывании во влажном

мени до относительной влажности 180- 200°/о и затем наматывают на приемную паковку с натяжением, составляющим

в ее влажном состоянии.

Продолжительность времени замачивания пряжи устанавливается по полученной на основе экспериментальных данных зависимости

5m2/Y+7m, где

С - продолжительность замачивания, мин; m-масса пряжи, кг; V - объем пряжи, дм.

Пример. Паковку с полученной пнев.моности, равной 180-200%, перематывают пряжу с исходной паковки на приемную паковку под натяжением, составляющим 70- 75% ее разрывной прочности во влажном

состоянии под натяжением на приемную паковку, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности полущерстяной пряжи, сформированной пневмомеханическим

состоянии. Затем пряжу на приемной па- 35 способом, замачивание пряжи осуществляют

до достижения ей относительной влажности 180-200%, при этом натяжение пряжи при наматывании составляет 70-75 /0 от ее разрывной прочности во влажном состоянии.

Таблица 1

ковке высущивают до кондиционной влажности.

Результаты испытаний пряжи по пась- ме 50 м линейной плотности 125 текс в зависимости от влажности при наматывании

397,1431,5474,7

377,4420,9463,0

с натяжением 70-75% от ее разрывной прочности во влажном состоянии приведены в табл. 1.

состоянии под натяжением на приемную паковку, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности полущерстяной пряжи, сформированной пневмомеханическим

490,3485,4455,9

474,2483,9459,7

441.8455,6 469,3 482,7 491,0 462,7429,8

461.9470,1 477,8 482,2 479,1 447,3401,2

Таблица 2

Похожие патенты SU1286648A1

название год авторы номер документа
Способ обработки текстильных волокон 1990
  • Хабибуллоев Хамидулло
  • Марупов Рахим
  • Гадоева Мамлакат Махмудовна
SU1735457A1
Способ получения фасонной пряжи 1989
  • Панина Лидия Михайловна
  • Андреева Нина Ивановна
  • Ермолаева Зоя Николаевна
  • Кузьменко Виктор Иванович
  • Шамшуров Аркадий Фадеевич
  • Тринько Василий Григорьевич
SU1708951A1
Устройство для жидкостно-механической обработки пряжи 1985
  • Подъячев Александр Александрович
SU1326684A1
Способ получения смешанной хлопковой пряжи для износостойких тканей 1991
  • Джеймс Ральф Грин
SU1834927A3
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ ВОЛОКНА В ПРЯДЕНИИ 2008
  • Ковалевский Александр Викторович
  • Горькова Алла Геннадьевна
  • Низов Сергей Вячеславович
RU2382839C1
ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Лаврентьева Е.П.
  • Плетникова К.Н.
  • Ребарбар В.М.
  • Тюрина В.Л.
  • Набутовская Г.А.
RU2101398C1
Способ формирования шерстяной гребенной крученой пряжи 1974
  • Кабанов Георгий Николаевич
SU566894A1
ШЕРСТЬСОДЕРЖАЩАЯ ПРЯЖА (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Разумов Ф.И.
  • Губина С.М.
  • Стокозенко В.Г.
  • Морыганов А.П.
  • Захаров А.Г.
RU2180024C1
СМЕШАННАЯ ЛЬНОСОДЕРЖАЩАЯ ОДИНОЧНАЯ ПРЯЖА (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Труевцев Н.Н.
  • Легезина Г.И.
  • Аснис Л.М.
RU2090672C1
Способ получения крученой пряжи из волокнистых отходов натурального шелка 1990
  • Дадажанов Шарабидин
  • Колинько Светлана Ивановна
  • Панова Людмила Ивановна
  • Морковин Вадим Александрович
  • Воронов Валерий Ильич
  • Кочегарова Татьяна Николаевна
SU1744150A1

Реферат патента 1987 года Способ жидкостно-механической обработки пряжи

Изобретение относится к текстильной промышленности - к способам жидкостно- механической обработки пряжи и позволяет повысить прочность полушерстяной пряжи, сформированной пневмомеханическим снособом. Согласно данному способу паковку с полушерстяной пряжей, полученной на пневмомеханической прядильной машине, помеш,ают в ванну с водой, где пряжу замачивают до достижения относительной влажности, равной 180-200%, а затем ее перематывают на приемную паковку с натяжением, составляющим 70-75% от разрывной прочности пряжи в ее влажном состоянии, после чего пряжу на приемной паковке высушивают до кондиционной влажности. Обработка данным способом пряжи позволяет повысить ее прочность. 2 табл. NS 00 О5 05 4 00

Формула изобретения SU 1 286 648 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1286648A1

Патент Англии № 1352851, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1

SU 1 286 648 A1

Авторы

Подъячев Александр Александрович

Вольнов Аркадий Александрович

Даты

1987-01-30Публикация

1985-05-15Подача