Кондуктор для установки анкерных болтов в проектное положение Советский патент 1987 года по МПК E04G21/26 

Изобретение относится к промышленному строительству и может быть использовано для изготовления монолитных железобетонных массивов.

Цель изобретения - ускорение и повышение точности установки анкерных болтов, а также повышение удобства эксплуатации.

На фиг. 1 изображен кондуктор, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - центрирующий механизм, разрез; на фиг. 4 - балансирная распорка.

Кондуктор содержит опорную раму 1, выполненную в виде поперечных салазок 2, на которой установлена с возможностью перемещения монтажная рама 3. На монтажной раме смонтированы центрирующие механизмы 4. Каждый центрирующий механизм содержит корпус 5, в котором размещены ползун 6, установленный с возможностью продольного перемещения, ограниченного упорами 7, препятствующими также повороту ползуна, и шайба 8, установленная с возможностью вращения посредствбм рукоятки 9. Обращенные друг к другу поверхности ползуна 6 и щайбы 8 снабжены вилками 10, имеющими . возможность вращения. Между шайбой и ползуном размещены стрежни 11 равновеликой длины, одни концы которых щарнирно связаны с вилками ползуна 6, а другие - с соответствующими вилками щайбы 8.

В верхней части каждого центрирующего механизма 4 закреплены шайбы со скощенной поверхностью 12, предназначенные для позиционирования центрирующих гаек 13, навинченных на анкерные болты 14. На концах опорной .рамы 1 смонтированы балансирные распорки, служащие для обеспечения фиксированного внутреннего размера и крепления на ней кондуктора. Балансирные распорки содержат угольники 15, установленные с возможностью поворота в вертикальной плоскости и имеющие на плече, торизонтально расположенном в рабочем положении, ролики 16 и гайки-противовесы 17. На плече угольника, занимающем в рабочем положении кондуктора вертикальное расположение, закреплены ролики 18. Возможность поворота угольника обеспечивается осью .19, на которой он установлен, а допустимый угол поворота ограничивается стопорными винтами 20, /установленными на раме 1.

Кондуктор устанавливается на верхний пояс бокового щита опалубки 21. При этом ролики 16 опираются на пояса обвязки и заставляют угольники 15 повернуть до упора винты 20. Ролики 18 при этом упираются в стенку опалубки 21 и определяют таким образом расстояние между верхними поясами противолежащих ее щитов. После этого производится перекатывание кондуктора вдоль продольной оси опалубки для установки анкерных болтов в проектное положение до поперечной оси, и затем осуществляется фиксирование положения опорной рамы 4 на опалубке 21 при помощи гаек 17. Регулирование положения анкерных болтов по второй оси обеспечивается монтажной рамой. 3.

Анкерные болты 14 устанавливаются в

центрирующие механизмы 4, после чего на резьбовую часть анкерного болта навинчивается центрирующая гайка 13, которая, опираясь конической поверхностью в ответный конус шайбы 12, обеспечивает центрирование верхнего конца анкерного болта и его высотное положение. При повороте рукоятки 9 шайба 8 с закрепленными на ней вилками также поворачивается, обеспечивая смещение нижних концов стержней 1 1. Стержни 11, закручиваясь, увлекают за

собой ползун 6, при этом анкерный болт 14 оказывается зажатым между центральными точками стержней, положение которых }ie зависит от диаметра центрируемого болта. Фиксация углового положения шайбы 8

осуществляется путем прижима торца рукоятки 9 к корпусу 5. Таким образом анкерный болт оказывается сцентрированным. Формула изобретения

1.Кондуктор для установки анкерных болтов в проектное положение, содержащий

опорную раму, закрепленную на опалубке посредством фиксирующих приспособлений, установленную на раме с возможностьк перемещения по одной из проектных осей в плане монтажную раму и размещенные на ней центрирующие механизмы, отличающийся тем, что, с целью ускорения и повышения точности установки анкерных бол- тов, каждый центрируюший механизм выполнен в виде трубчатого корпуса с ползуном, установленным с возможностью ограниченного продольного перемещения и фиксации относительно стенок корпуса и соединенным посредством щарниров и стержней равновеликой длины со смонтированной в нижней части корпуса поворотной шайбой, причем в верхней части корпуса размещена центрирующая гайка с конусной поверхностью на нижнем конце и шайбой со скощенной поверхностью, взаимодействующей с конусной поверхностью гайки.

2.Кондуктор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, каждое фиксирующее приспособление выполнено в виде балансирных распорок с гайками-противовесами и с поворотными в вертикальной плоскости угольниками, имеющими на своих концах опорные ролики, оси которых перпендикулярны одна другой.

Фиг.г

15

19

18

фиг.

Изобретение относится к промышленному строительству и позволяет повысить точность и сократить время установки анкерных болтов и проектное положение при сооружении монолитных фундаментов. Целью изобретения является ускорение и повышение точности установки анкерных болтов. Центрирование анкерных болтов 14 осуществляется закрепленными на монтажной раме кондуктора механизмами, содержащими полую головку 5, в которой размещены поступательно перемещающийся ползун 6 и поворотная щайба 8, шарнирно связанные между собой стержнями 11 рав- йовеликой длины. При вращении-с помощью рукоятки 9 шайбы 8 происходит закручивание стержней 11 относительно неповоротного ползуна 6, который, компенсируя с.ме- щение нижних точек крепления стержней, опускается вниз. При этом центральные точки стержней II совершают одновременное перемещение к продольной оси головки и обеспечивают центрирование анкерного болта. 1 3. п. ф-лы, 4 ил. а (Л QO О5 IN:)