УСТРОЙСТВО ДЛЯ очистки ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ Советский патент 1973 года по МПК B08B9/53 

1

Изобретение относится к оборудованию для обработки внутренних полостей труб и других деталей и может быть применено в машиностроении при дробеструйной, гидроабразивной обработке (полировке), а также при промывке внутренних полостей труб и других деталей.

Известны устройства для очистки внутренней поверхности труб, содержащие направляющее сопло, корпус и шланг (трубопровод) для подвода рабочей смеси к соплу.

Принцип работы таких устройств основан на использовании реактивной струи потока рабочей смеси для перемещения их в одном направлении, в противоположном направлеНИИ их перемещают принудительно.

Целью изобретения является обеспечение более качественной очистки и переключения устройства на обратный ход.

Достигается это тем, что предлагаемое устройство снабжено тарельчатой профильной насадкой с трубчатым наконечником, установленной с возможностью перемещения вдоль оси, и взаимодействующими с ней следящим устройством и приспособлением для ее фиксации.

Для надежного центрирования устройства в процессе работы ходовая часть выполнена из установленной на корпусе втулки с равномерно расположенными по окружности пазами, в которых размещены направляющие и центрирующие вилки с роликами для перемещения вдоль внутренней поверхности обрабатываемой трубы.

Приспособление для фиксации насадки состоит из расположенного в полости наконечника подпружиненного стержня с головкой на одном конце и фланцевой рукояткой на другом и запирающего шарика, размещенного в кольцевой проточде, образованной в насадке.

Следящее устройство выполнено в виде рамки с зубом, снабженной вилкой с роликом, служащим для взаимодействия с внутренней поверхностью обрабатываемой трубы.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для очистки внутренней поверхности труб, вид сбоку, разрез; н фиг. 2 - то же, сечение по Л - А на фиг. 1 на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Устройство для очистки внутренней поверхности труб состоит из корпуса /, сопла 2, трубопровода (щланга) 3 для подвода рабочей смеси к соплу, ходовой части, тарельчатой профильной насадки 4 с обрезиненным профилем для увеличения износостойкости, следящего устройства с роликом 5 и приспособления для фиксации насадки.

Ходовая часть обеспечивает надежное центрирование устройства в процессе работы. Она

содержит смонтированную на корпусе втулку 6 с тремя пазами, направляющие и центрирующие вилки 7, размещенные в пазах ролики 8 и болты, крепящие вилки 7. Втулка 6 удерживается иа корпусе / гайкой 9.

С противоположной стороны корпуса / расположена гайка W, поджимающая ниппель 11.

В корпус / вставлена гильза 12, выполненная с тремя равномерно расположенными пазами и центральным отверстием. В последнем установлен стержень 13, закрепленный гайкой 14 на гильзе 12. К стержню щтифтом 15 прикреплен наконечник 16, на котором смонтированы направляющие, следящее устройство и приспособление для фиксации насадки.

Направляющее устройство состоит из конуса 17, втулки 18, щайбы 19, направляющих скалок 20 и установленной на последних с возможностью перемещения по ним тарельчатой профильной насадки 4.

Приспособление для фиксации насадки 4 состоит из стержня 21 с головкой 22 на одном конце и фланцевой рукояткой 23 с контргайкой на другом, пружины 24 и запирающего щарика 25, размещенного в кольцевой проточке насадки. Шарик 25 удерживает насадку и не дает ей возможности перемещаться под действием пружины 26 в крайнее правое положение до упорного буртика наконечника 16.

Следящее устройство смонтировано на пружине наконечника 16 и представляет собой рамку 27 с зубом, установленную с возмол ностью поворота вокруг оси 28, в которую ввернута вилка 29 с роликом 5 на конце.

Устройство работает следующим образом.

Тарельчатую насадку доводят влево так, чтобы щарик 25 зафиксировался в ее проточке, для этого рукоятку 23 отводят в крайнее правое положение, и головка стержня 21 выталкивает щарик в проточку насадки, фиксируя ее. Затем отводят вилку 29 в крайнее левое положение, и вводят устройство в полость очищаемой трубы. Подают по трубопроводу 3 рабочую смесь. Последняя проходит через отверстия в гильзе 12 по кольцевой щели, образованной соплом 12 с тарельчатой насадкой 4, и по профильной обрезиненной поверхности насадки 4 и выходит из устройства, заставляя его перемещаться под действием реактивной силы струи.

Следящее устройство зубом рамки 27 удерживает стержень 21 от смещения. Дойдя до края трубы, ролик 5 под действием пружины 24 перемещается по часовой стрелке, а зуб 5 29 соскакивает с плоскости фланцевой рукоятки 23 и заставляет стержень 21 перемещаться влево, при этом шарик 25 вытесняется внутрь наконечника. В результате насадка 4 освобождается от фиксации щариком и отскакивает в крайнее правое положение, при этом меняется направление потока, а следовательно и направление движения самого устройства, т. е. последнее переключается на обратный ход. По окончании обратного хода устройство

5 вынимают и готовят к работе в другом подлежащем очистке канале.

Предмет изобретения

0 1. Устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее корпус, сопло и трубопровод для подвода рабочей смеси к соплу, отличающееся тем, что, с целью обеспечения более качественной очистки и переключения устройства на обратный ход, оно снабжено тарельчатой профильной насадкой с трубчатым наконечником, установленной с возможностью перемещения вдоль оси, и взаимодействующими с ней ходовой частью следящим

0 устройством и приспособлением для фиксации насадки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью надежного центрирования в процессе работы, ходовая часть выполнена из установленной на корпусе устройства втулки с равномерно расположенными по окружности пазами, в которых размещены направляющие и центрирующие вилки с роликами для перемещения вдоль трубы.

0 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для фиксации насадки состоит из расположенного в полости наконечника нодпружиненного стержня, несущего на одном конце головку, а на другом - фланцевую рукоятку, и запирающего щарика, установленного в кольцевой проточке, образованной в насадке.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что следящее устройство представляет собой

0 установленную с возможностью поворота рамку с зубом, в которую ввернута вилка с роликом, взаимодействующим с внутренней поверхностью обрабатываемой трубы. f 6 729/7 // /4 // /2 / 19 8 18 20 26 5 29

Узел

4

J. 17//хУ/Ух777/У/УУх

Фиг.