Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытания на усталость при изгибе с ударом.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем создания комбинированной нагрузки.
На фиг.1 изображена схема устройства для испытания на усталость при изгибе с ударомJ на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Устройство состоит из станины 1, на которой размещены нагрузочный механизм, включающий привод 2 вращения с эксцентриковым валом 3 и установленным на нем шатуном 4, фиксирующее приспособление в виде силового электромагнита и опоры 6 для испытываемого образца 7. Установленный на станине 1 толкатель 8 контактирует с ударником 9, имеющим упорную пластину 10 и проушины для коушей 11 профильной пяты 12, соприкасающейся с нажимным элементом 13
шатуна 4. Устройство снабжено механизмом управления фиксирующим приспособлением, представляющим собой кронштейн 14, установленный на профильной пяте 12, для взаимодействия с подпружиненным подвижным элементом
15концевого выключателя 16. Устройство работает следующим образом.
В исходном положении эксцентриковый вал 3 нагрузочного механизма находится в верхнем положении (соответствует изображенному на фиг.1), подпружиненный подвижный элемент 15 концевого выключателя 16 находится в поло жении Включено, и цепь питания силового электромагнита фиксирующего приспособления 5 замкнута. Силовой , электромагнит удерживает ударник 9, преодолевая сопротивление толкателя 8. Между упорной пластиной 10 ударника 9 и шатуном 4 имеется зазор q, между кронштейном 14 и подвижным элементом 15 концевого выключателя
16- зазор Ъ . Профильная пята 12 контактирует с ненагруженным образцом 7 и нажимным элементов 13 шатуна 4, коуши 11 профильной пяты 12 входят в проушины ударника 9.
При вращении эксцентрикового вала 3 шатун 4, поворачиваясь в нажимном элементе 13, перемещается вниз и передает изгибающую нагрузку образцу 7 через профильную пяту 12.
fO
15
0
5
0
5
0
5
0
5
Под действием нагрузки образец 7 изгибается, коуши 11 профильной пяты 12 свободно опускаются в проушинах ударника 9. Зазор а при этом увеличивается, зазор Ь уменьшается. При дальнейшем увеличении прогиба образца 7 до величины Ь кронштейн 14, закрепленный на профильной пяте 12, нажимает на подвижный элемент 15 концевого выключателя 16, размыкая тем самым цепь питания силового электромагнита приспособления 5, который обесточивается, и ударник 9 под действием толкателя 8 и собственного веса перемещается вниз и ударяет образующими поверхностями проушин по коушам 11 профильной пяты 12, При этом зазор между упорной пластиной 10 ударника 9 и шатуном 4 уменьшается от образовавшегося размера а + Ь до величины а, предохраняющей эк- сцентриковьш вал 3 от удара. Дальнейший поворот эксцентрикового вала 3 до 180 от первоначального положения обеспечивает максимальный изгиб образца 7.
При повороте эксцентрикового вала 3 после 180 от первоначального Положения образец 7 начинает разгружа- ться и ударник 9 под действией упругих сил образца 7 начинает подниматься, при этом выбирается зазор а между упорной пластиной 10 ударника 9 и шатуном 4, и подъем ударника 9 осуществляется шатуном 4 через упорную пластину 10, в результате чего образуется зазор О между нажимным элементом 13 шатуна 4 и профильной пятой 12. При уменьшении прогиба образца 7 до величины & подпру- жиненньй подвижный элемент 15 концевого выключателя 16 освобождается от воздействия кронштейна 14 и возвращается в положение Включено, цепь питания силового электромагнита приспособления 5 замыкается. Дальнейший подъем и удержание ударника 9 осуществляется силовым электромагнитом приспособления 5. Между упорной пластиной 10 ударника 9 и шатуном 4 образуется зазор а, профильная пята 12 поджимается к нажимному элементу 13 шатуна 4 под действием упругих сил образца 7. Этот момент соответствует повороту эксцентрикового вала 3 на угол 360 от исходного положения, торяется.
после чего цикл повФормула изобретения
1. Устройство для испытания на усталость при изгибе, содержащее опоры для образца, станину и разме- щенньЕЙ на ней нагрузочный механизм, выполненный в виде привода вращения с эксцентриковым валом и установленного на этом валу шатуна с шарнирно закрепленным на его конце нажимным элементом, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено ударником, вьтолненным в виде П-образной рамы, между стойками ко
торой соосно ей размещен шатун, профильной пятой для нагружения образца, взаимодействующей со стойками рамы и нажимным элементом шатуна и установленной соосно им, фиксирую- шим приспособлением для удержания ударника, механизмом управления фиксирующим приспособлением и толкателем, связанным со станиной и взаимодействующим с полкой рамы ударника.
2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что фиксирующее приспособление выполнено в виде силового электромагнита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытаний зубьев зубчатых колес при динамических нагрузках | 1980 |
|
SU1010486A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УСТАЛОСТНЫХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2020458C1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2556262C2 |
ВЫСОКОЧАСТОТНАЯ УСТАЛОСТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ДИНАМИЧЕСКУЮ НАГРУЗКУ ДЛЯ РЕЛЬСОВЫХ КРЕПЕЖНЫХ ПРУЖИННЫХ ПРУТКОВ | 2019 |
|
RU2747792C2 |
Установка для испытания образцов материалов при осевом нагружении | 1990 |
|
SU1728717A1 |
Донносшивной станок | 1990 |
|
SU1764999A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ОСЕВОМ НАГРУЖЕНИИ | 1991 |
|
RU2006818C1 |
Правильно-отрезной автомат | 1985 |
|
SU1326379A1 |
СТАНОК ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ШИРОКОЛЕНТОЧНЫЙ | 2001 |
|
RU2182073C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ПРОДУКТОМ | 1999 |
|
RU2165874C1 |
Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем создания комбинированной нагрузки. На станине 1 размещены нагрузочный механизм в виде привода вращения с эксцентриковым валом 3 и шатуном 4, фиксирующее приспособление 5 с механизмом управления и толкатель 8, контактирующий с ударником 9. При вращении эксцентрикового вала 3 шатун 4 нагружает изгибной нагрузкой образец 7. При заданной величине прогиба срабатьшает механизм управления фиксирующим приспособлением 5 и ударник 9 под действием усилия толкателя 8 и собственного веса нагр -жает образец 7 ударной нагрузкой. При дальнейшем вращении эксцентрикового вала 3 происходит разгружение образца 7, после чего цикл повторяется. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. I (Л с ГС j
Редактор Е.Копча
Составитель Плешаков
Техред Л.Сердюкова Корректор А.Тяско
Заказ 7704/41Тираж 776 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
фиг. 2
Ларионов В.В., Евдокимов В.В | |||
Малоцикловая прочность сварных соединений при изгибе | |||
- Автоматическая сварка, 1976, № 12, с.12-14. |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1985-05-12—Подача