1 128 Изобретение относится к способам очистки газов от пыли двуокиси титана и окислов серы и может найти при- iliHeHKe в производстве двуокиси ти- faHa.,
Цель изобретения - повышение степени очистки от пьши.
Пример 1. Из газохода про- калочной печи для двуокиси титана
отбирают под разрежением 10 м прока-fO ру 1, но в растворе NaOH суспендирулочных газов, содержащих примеси.
SO 22,13, ,78, Н,0 116, TiO (J 4,4 и пропускают через абсорбер.
TiO 5,4
заполненный 1,0 дм 5%-ного раствора NaOH, в котором предварительно суспендируют 4,4 г титаната натрия (10 мас.% от количества пыли TiO).
После такой очистки анализ газа показал следующие концентрации примесей, г/нмз ; SOj 0,48, ,17, Н,0 97j TiO2 0,30 т.е. степень его очистки от пьши TiO составила 93,2%. Сорбент вместе с уловленным продуктом вернули в производство.двуокиси титана на стадию промывки гидролиза- та двуокиси титана (ГДТ) (добавка составила 3% от массы ГДТ) и получили продукт Двуокись титана пигментная.
Пример 2. Аналогично примеру 1, но в растворе NaOH суспендируют 6,6 г титаната натрия (15 мас.% от количества пыли TiOg). Содержание пыли TiOj в прокалочном газе после очистки составило 0,22 г/нм (степень очистки 95,0%). Остаточное содержание остальных компонентов газа аналогично данным примера 1. Сорбент вместе с уловленным продуктом вернули на стадию промывки ГДТ (добавка составила 3% от массы ГДТ) и получили продукт.
П р и м е р 3. Ан ало.гично примеру 2, но в растворе суспендируют 8,8 г титаната натрия (20 мас.% от количества пыли TiO,j) Содержание пыли TiO, в прокапочном газе после очистки составило 0,19 г/нм (степень очистки 95,7%). Остаточное содержание остальных компонентов газа аналогично данным примера 1. Сорбент .вместе с уловленным продуктом вернули на стадию промывки ГДТ и получили продукт.
Пример 4. Аналогично примеру 2, но в растворе NaOH суспендируют 2,2 г титаната натрия (5 мас.%
2
от количества пыли TiO ). Содержание пыли в прокалочном газе составило 1,16 г/нм (степень очистки 73,6%). Остаточное содержание остальных компонентов газа аналогично данным примера 1. Сорбент вместе с уловленным продуктом вернули на стадию промывки ГДТ и получили продукт. Пример 5. Аналогично примеют 1,3 г титаната натрия (3 мас.% от количества пыли TiO ). Содержание TiO в прокалочном газе после очистки составило 1,60 г/нм (степень очистки 63,5%). Остаточное содержание остальных компонентов газа аналогично данным примера 1. Сорбент вместе с уловленным продуктом вернули на стадию промывки ГДТ и получили продукт.
Пример 6. Аналогично примеру 2, но в растворе NaOH суспендируют 13,2 г титаната натрия (30 мас.% от количества пьши TiO,). Содержание
пыли TiO в прокалочном газе после очистки составило 0,18 г/нм (степень очистки 95,8%). Остаточное содержание остальных компонентов газа аналогично данным примера 1. Сорбент
вместе с уловленным прод|уктом вернули на стадию промывки ГДТ и получили продукт.
В таблице приведены результаты ; опытов по примерам 7-14 по улавли ванию пыли двуокиси титана промывной водой в присутствии титаната рия или без его добавки в зависимости от концентрации щелочи.
Формул а изобретения
1. Способ очистки прокалочньк газов производства двуокиси титана от пыли двуокиси титана и окислов
серы промывкой водой с возвратом ее в основное производство, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки от пыли, в промывную воду вводят титанат натрия.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что титанат натрия берут в количестве 10-20 мас.% от количества двуокиси титана в газах.
3. Способ попп. 1 и2, отличающийся тем, что в промывную воду добавляют щелочь или гидроокись аммония.
.
О
О
5
5
10
10
25
15
Составитель Г,Винокурова Редактор В.Данко Техред Л.Олейник Корректор Н,Король
Заказ 7749/9 Тираж 678Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
15
15
15
15
47,0
93,0
48,2
93,2
47,8
95,3
49,6
95,6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гидратированной двуокиси титана | 1983 |
|
SU1137080A1 |
Способ получения двуокиси титана анатазной модификации | 1985 |
|
SU1323535A1 |
Способ приготовления зародышей двуокиси титана | 1984 |
|
SU1275001A1 |
Способ получения пигментного диоксида титана анатазной модификации | 1982 |
|
SU1085935A1 |
Способ очистки гидратированной двуокиси титана | 1985 |
|
SU1318529A1 |
Способ получения рутилирующих зародышей | 1980 |
|
SU874635A1 |
Способ получения рутильных зародышей для изготовления двуокиси титана | 1978 |
|
SU710953A1 |
Способ получения пигментной двуокиси титана рутильной модификации | 1989 |
|
SU1604822A1 |
Способ получения рутильной двуокиси титана | 1980 |
|
SU975578A1 |
Способ получения железо-титановыхпигМЕНТОВ | 1979 |
|
SU802338A1 |
Изобретение относится к способам очистки прокалочных газов от пыли двуокиси титана и окислов серы, применяемым в производстве двуокиси титана и позволяющим повысить степень очистки от пыли. Прокалочные газы, содержащие примеси SOj, SO и пыль TiOj, пропускают через абсорбер, заполненный водой или раствором щелочи или , в котором предварительно су спендирован титанат натрия. Последний берут в количестве 10-20% от массы TiO в газах. Сорбент вместе с уловленным продуктом возвращают в производство TiO на стадию промывки гидролизата. Способ обеспечивает степень очистки от 96% и от SOj до 78%. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. с $ (Л С
Устройство для контроля давления воздуха в шинах | 1984 |
|
SU1259117A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Авторы
Даты
1987-02-07—Публикация
1985-05-20—Подача