1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение в устройствах для приготовления силикатной смеси при изготовлении силикатного кирпича.
Цель изобретения - повышение качества смеси.
На фиг. 1 изображен смеситель, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;
1288081
приводных валов 10 и 11, приводимых в движение приводом 8 и врашаюш,ихся с большой скоростью в противоположные стороны вокруг своих осей. При захвате материала последний разделяется на два потока, которые, встречаясь, с силой соударяются, разрушая мягкие включения, и обш,ий поток выбрасывается в корпус 1 смесителя. Указанное движение материала многократно повторяется по всей длине
на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.
Смеситель содержит корпус 1 с двумя Ю устройства 7. При попадании твердого вклю- горизонтально установленными параллель-чения, например камня, между корытообразными приводными лопастными валами 2 и 3.ным кожухом 9 и лопастями 12 последние
загрузочное 4 и выгрузочное 5 устройства,поворачиваются вокруг шарниров 14, соепривод 6 смесителя и устройство 7 разру- диняющих лопасти 12 с валами 10 и 11, шения- комков с приводом 8. Устройство 7 ., в сторону и пропускают твердое включение, содержит корытообразный кожух 9, внут- а упругий элемент, например пружина 16, ри которого смонтированы два горизонтальных измельчающих лопастных вала 10 и 11 с рабочими органами в виде лопастей 12 с пилообразными гребенками.
Лопасти выполнены из двух частей - 20 ушек 13, соединенных шарнирами 14 с рабочими элементами 15. Ушки 13 валов 10 и 11 соединены с рабочими элементами 15 через упругие элементы, например пружины
поворачивает лопасть 12 в первоначальное положение после пропуска твердого включения.
Формула изобретения
Смеситель, .преимущественно для приготовления силикатной массы, содержащий корпус с проемом в днище, имеющий загру16, для возврата рабочих органов в исход- j зочное устройство в верхней его части
ное положение.
выгрузочное в нижней, горизонтально расположенные внутри корпуса параллельные смесительные лопастные валы, кожух, закрепленный к днищу корпуса над проемом с размещенным в нем измельчающим лопастСмеситель работает следующим образом.
Смесь подают через загрузочное уствыгрузочное в нижней, горизонтально расположенные внутри корпуса параллельные смесительные лопастные валы, кожух, закрепленный к днищу корпуса над проемом с размещенным в нем измельчающим лопастройство 4 в корпус 1 смесителя, где вра- ЗО ным валом, отличающийся тем, что, с целью
щаются от привода лопастные валы 2, и 3. Последние, перемешивая смесь, перемещают ее к выгрузочному устройству 5. В месте крепления устройства 7 разрушения комков в дне корпуса 1 выполнен проем.
повыщения качества смеси, он снабжен размещенным в кожухе дополнительным измельчающим лопастным валом, выполненным в виде пилообразных гребенок, соединенных посредством шарнирно-стопорного приспоповыщения качества смеси, он снабжен размещенным в кожухе дополнительным измельчающим лопастным валом, выполненным в виде пилообразных гребенок, соединенных посредством шарнирно-стопорного приспочерез который смесь непрерывным потоком 35 собления с валом, причем оси измельчаю- поступает в устройство 7 разрушения ком- щих валов параллельны осям смесительных ков. Материал захватывается лопастями 12 валов.
1288081
приводных валов 10 и 11, приводимых в движение приводом 8 и врашаюш,ихся с большой скоростью в противоположные стороны вокруг своих осей. При захвате материала последний разделяется на два потока, которые, встречаясь, с силой соударяются, разрушая мягкие включения, и обш,ий поток выбрасывается в корпус 1 смесителя. Указанное движение материала многократно повторяется по всей длине
устройства 7. При попадании твердого вклю- чения, например камня, между корытообраздиняющих лопасти 12 с валами 10 и 11, в сторону и пропускают твердое включение, а упругий элемент, например пружина 16,
поворачивает лопасть 12 в первоначальное положение после пропуска твердого включения.
Формула изобретения
Смеситель, .преимущественно для приготовления силикатной массы, содержащий корпус с проемом в днище, имеющий загру зочное устройство в верхней его части
выгрузочное в нижней, горизонтально расположенные внутри корпуса параллельные смесительные лопастные валы, кожух, закрепленный к днищу корпуса над проемом с размещенным в нем измельчающим лопастповыщения качества смеси, он снабжен размещенным в кожухе дополнительным измельчающим лопастным валом, выполненным в виде пилообразных гребенок, соединенных посредством шарнирно-стопорного приспособления с валом, причем оси измельчаю- щих валов параллельны осям смесительных валов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель | 1986 |
|
SU1414658A1 |
Смеситель | 1989 |
|
SU1837009A1 |
Смеситель-активатор | 1989 |
|
SU1689085A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2112590C1 |
Смеситель вязких материалов | 1979 |
|
SU856516A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВАЦИИ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2005 |
|
RU2285611C1 |
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 2000 |
|
RU2184204C2 |
Устройство для смешивания древесных частиц со связующим | 1981 |
|
SU1043021A1 |
Планетарный смеситель | 1987 |
|
SU1414659A1 |
Смеситель | 1985 |
|
SU1288080A1 |
Изобретение относится к устройствам для приготовления силикатной смеси и позволит повысить качество смеси. Смеситель содержит корпус 1 с проемом в днище, с загрузочным устройством в верхней его части и выгрузочным в нижней, горизонтально расположенные внутри корпуса 1 параллельные смесительные валы 2 и 3, кожух 9, прикрепленный к днищу корпуса 1 над проемом с размещенными в нем измель- чительными валами 10 и 11. Лопасти валов 10 и 11 выполнены в виде гребенок, соединенных с последними посредством шар- нирно-стопорного приспособления. 3 ил. Направление Вращения лопастей сл ГС 00 00 о 00 16 фиг. 2.
фиг./
&vdB
иг.З
Смеситель сухих и пастообразных материалов | 1961 |
|
SU147757A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1987-02-07—Публикация
1985-05-21—Подача