Изобретение может быть использовано в строительном и дорожном машиностроении, а именно в колесных бетонотранспорт- ных машинах.
Цель изобретения - интенсификация перемешивания.
На фиг. 1 изображен автобетоносмеситель, общий вид; на фиг. 2 - барабан автобетоносмесителя, продольный разрез; на фиг. 3 - 5 - варианты выполнения затвора; на фиг. 6 - вид А на фиг. 3; на фиг. 7 разрез Б-Б на фиг. 6.
Автобетоносмеситель 1 содержит смесительный барабан 2 со смонтированными в нем спиральными лопастями 3, загрузочным 4 и выгрузочным 5 отверстиями. Выгрузочное отверстие 5 выполнено с затвором в виде поворотного патрубка 6 с запорной плитой 7 и силовым цилиндром 8 или в виде полого плунжера 9 с направляющим отводным патрубком 10 и упорным подшипником 11, или в виде поворотной трубы 12, вложенной в неподвижную направляющую обойму 13. Между патрубком 6 и барабаном 2 установлено уплотнение 14. Высота лопастей 3 переменна по длине барабана 2.
Лопасти 3 выполнены с разрывами у верхнего торца барабана 2, а угол их подъема составляет 90° в зоне загрузочного отверстия 4 и 10° в зоне выгрузочного отверстия 5, причем последнее расположено у нижнего торца барабана 2.
Автобетоносмеситель работает следующим образом.
Компоненты смеси загружаются в автобетоносмеситель через загрузочное отверстие 4.
При смещении компонентов бетонной смеси барабан 2 вращается в определенном направлении, при котором смесь по спиралевидным лопастям 3 поднимается к загрузочному отверстию 4. Поскольку угол подъема лопастей 3 в зоне загрузочного отверстия 4 равен 90°, а также благодаря наличию разрывов в спиралевидных лопастях 3, движение смеси по направлению к этому отверстию 4 прекращается и смесь под действием сил тяжести скатывается вниз по направлению к выгрузочному отверстию 5. Поскольку угол подъема спиралевидных лопастей 3 является переменным по длине барабана 2, причем в зоне выгрузочного отверстия 5 он не превыщает 10°, то при
скатывании смесь тормозится лопастями 3 и вновь вовлекается в поднимающийся поток.
При разгрузке открывается затвор и реверсированием вращения барабана 2 поток смеси по спиралевидным лопастям 3 и под действием сил тяжести направляется из выгрузочного отверстия 5 барабана к месту укладки. Если затвор выполнен в виде поворотного патрубка 6 с запорной плитой 7,
то при движении штока силового цилиндра 8 поворотный патрубок 6 поворачивается относительно запорной плиты 7 и смесь через поворотный патрубок 6 подается из барабана 2. Между патрубком 6 и барабаном 2
установлено уплотнение 14. Патрубок поворачивается на подщипнике и относительно барабана 2.
Если затвор выполнен в виде полого плунжера 9 с направляющим отводным патрубком 10 и упорным подщипником 11, то
при движении штока силового цилиндра 8 к плунжеру 9 через упорный подшипник 11 плунжер 9 вдвигается внутрь барабана 2 и через его боковые проемы смесь подается из барабана 2. Между стенкой барабана 2
и плунжером 9 установлено уплотнение 14. Если затвор выполнен в виде поворотной трубы 12, вложенной в неподвижную направляющую обойму 13, то при движении штока силового цилиндра 8 труба 12 поворачивается относительно неподвижной
обоймы 13 до совмещения боковых проемов обоймы 13 и трубы 12. Смесь через эти проемы и трубу 12 движется из барабана 2. Между трубой 12 и обоймой 13 установлено уплотнение 14.
Формула изобретения
Автобетоносмеситель, содержащий барабан с наклонной осью вращения со спиральными лопастями, высота которых переменна по длине барабана, с загрузочны.м отверстием и затвором, расположенным у выгрузочного отверстия, отличающийся тем, что, с целью интенсификации перемешивания, спиральные лопасти выполнены с разрывами у верхнего торца барабана, а угол их подъема составляет 90° в зоне загрузочного отверстия и 10° в зоне выгрузочного, причем последнее расположено у нижнего торца барабана.
2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2020 |
|
RU2744225C1 |
Смеситель асфальтобетона | 1983 |
|
SU1135826A1 |
БАРАБАННО-ВИНТОВОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОГЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИХ ОБРАБОТКИ | 2020 |
|
RU2748629C1 |
Лопастной вал автобетоносмесителя | 1982 |
|
SU1074743A1 |
Автобетоносмеситель | 1986 |
|
SU1364487A1 |
ШЛЮЗОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, НАПРИМЕР ТИТАНОВОЙ ГУБКИ | 2005 |
|
RU2319653C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ТЕРМОЛИЗА ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 2021 |
|
RU2773396C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1998 |
|
RU2132771C1 |
Шлюзовой затвор для высоконагретого радиоактивного сыпучего материала | 2021 |
|
RU2758727C1 |
ПИТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ И КОМКУЮЩИХСЯ КОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1996 |
|
RU2107044C1 |
Изобретение относится к устройствам для приготовления бетонных смесей и позволит интенсифицировать перемешивания. Автобетоносмеситель содержит барабан 2 со смонтированными в нем спиральными лопастями, высота которых переменна по длине барабана 2, загрузочным и вь1грузоч- ным отверстиями 4, 5. Выгрузочное отверстие 5 выполнено с затвором. Спиральные лопасти выполнены с разрывами у верхнего торца барабана 2, а угол их подъема составляет 90° в зоне загрузочного отверстия 4 и 10° в зоне выгрузочного 5, последнее расположено у нижнего торца барабана 2. 7 ил. О о (Л г/ Ю 00 СХ5 о 00 N5
Ю
Фиг. Ч
11
п J
Б-5
фиг.7
Патент США № 3901485, кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1987-02-07—Публикация
1985-05-24—Подача