10
Изобретение относится к конструкции бумагоделательной машины и может быть использовано в сушильных частях бумаго- и картоноделательных машин в целлюлозно- бумажной промышленности.
Цель изобретения - интенсификация процесса сушки полотна и снижение расхода электроэнергии.
На фиг. 1 изображено устройство (для бумагоделательных машин о. ш.4200 мм), поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, для бумагоделательных машин о.ш.4200мм- на фиг. 3 - то же, общий над; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.
Устройство для продувки сушильной части бумагоделательной машины содержит воздухозаборный короб 1 с входным патруб- ком 2, разделенный по его центральной оси на отдельные камеры 3-5 с выходными каналами 6, регулируюш,ие заслОнки 7, каждая из которых установлена непосредственно перед входом в камеры 3-5, воздухораспределительный короб 8 с сопловыми камерами (не показаны), воздухоподводяш.ую камеру 9, отделенную перфорированной перегородкой от сопловых камер воздухораспределительного короба, с криволинейным днишем 10 со стороны сукноведуших валиков. Перфорированная перегородка состоит из отдельных по числу сопловых камер диафрагм 11 для создания дополнительных пульсаций перепада давлений и выравнивания
20
25
лебательное движение, увеличивая суммарную амплитуду пульсаций перепада давлений потока горячего воздуха, в результате чего увеличивается коэффициент тепло- и массообмена и улучшается процесс обезвоживания сетки и бумажного полотна.
Одновременно с созданием колебательного движения перфорированных диафрагм 11 происходит выравнивание скорости движения воздуха.
После прохождения диафрагм 11 горячий воздух поступает на криволинейное днище 10, от которого отражается, и далее через сопловый аппарат 13 поступает на сетку и на полотно бумаги.
Предлагаемая конструкция устройства позволяет повысить эффективность сушки бумажного полотна, значительно снизить влагосодержание воздуха в межцилиндровом пространстве за счет подачи в «карманы горячего сухого воздуха, снизить расход электроэнергии за счет рациональной организации движения потока горячего воздуха.
Формула изобретения
Устройство для продувки сетки сушильной части бумагоделательной машины, содержащее воздухозаборный короб с входным патрубком, разделенный по его центральной оси на отдельные камеры с выходными каналами, регулирующие заслонки.
ми камерами, отделенную перфорированной перегородкой от сопловых камер воздухораспределительного короба воздухоподво- дящую камеру с криволинейным днищем со стороны сукноведущих валиков, отличаюскорости воздуха. Диафрагмы эластичными о воздухораспределительный короб с сопловы- связями 12 соединены со стенками короба 8, а выходные каналы 6 камер 3-5 расположены по центральной оси короба 1. Боковые стенки камеры 9 имеют сопловый аппарат 13 для подачи горячего воздуха на сетку.
Устройство работает следующим обра- 35 щееся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и снижения энергозатрат, перфорированная перегородка состоит из отдельных диафрагм по числу сопловых камер воздухораспределительного короба, причем диафрагмы соединены эластичными связями со стенками воздухораспределительного короба, а выходные каналы камер воз- духозаборного короба расположены по его центральной оси.
зом.
Горячий сухой воздух под давлением подается во входной патрубок 2 и далее поступает в камеры 3-5 короба 1.
Через выходные каналы 6 камер 3-5 воздух проходит в сопловую камеру короба 8 и поступает на перфорированные диафрагмы 11, которые под воздействием пульсирующего давления потока воздуха приходят в ко
лебательное движение, увеличивая суммарную амплитуду пульсаций перепада давлений потока горячего воздуха, в результате чего увеличивается коэффициент тепло- и массообмена и улучшается процесс обезвоживания сетки и бумажного полотна.
Одновременно с созданием колебательного движения перфорированных диафрагм 11 происходит выравнивание скорости движения воздуха.
После прохождения диафрагм 11 горячий воздух поступает на криволинейное днище 10, от которого отражается, и далее через сопловый аппарат 13 поступает на сетку и на полотно бумаги.
Предлагаемая конструкция устройства позволяет повысить эффективность сушки бумажного полотна, значительно снизить влагосодержание воздуха в межцилиндровом пространстве за счет подачи в «карманы горячего сухого воздуха, снизить расход электроэнергии за счет рациональной организации движения потока горячего воздуха.
Формула изобретения
Устройство для продувки сетки сушильной части бумагоделательной машины, содержащее воздухозаборный короб с входным патрубком, разделенный по его центральной оси на отдельные камеры с выходными каналами, регулирующие заслонки.
ми камерами, отделенную перфорированной перегородкой от сопловых камер воздухораспределительного короба воздухоподво- дящую камеру с криволинейным днищем со стороны сукноведущих валиков, отличаювоздухораспределительный короб с сопловы-
У/
Фиг. 2
Сдшильныи
LfU/WHffp
сетна fyuju/tbHoij час/пи
Ot/ffOWHOt
по/ютно ((///щш}
dO/fUfi
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для продувки сетки сушильной части бумагоделательной машины | 1986 |
|
SU1390282A2 |
Устройство для продувки сетки сушильной части бумагоделательной машины | 1979 |
|
SU855105A1 |
Устройство для продувки сетки сушильной части бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU979558A2 |
Шабер для сушильных цилиндров бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU971975A1 |
Устройство для проводки полотна бумаги от прессовой к сушильной части бумагоделательной машины | 1987 |
|
SU1557230A1 |
Устройство для сушки полотна из волокнистого материала | 1980 |
|
SU874822A1 |
Продувная камера для обезвоживания полотна волокнистого материала | 1983 |
|
SU1148920A1 |
Перфорированный вал | 1990 |
|
SU1758129A1 |
Устройство для продувки сетки в сушильной части бумагоделательной машины | 1988 |
|
SU1553597A1 |
Устройство для проводки полотна в сушильной части бумагоделательной машины | 1990 |
|
SU1781354A1 |
Изобретение может быть использовано в сушильных частях бумаго- и картонодела- тельных машин. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и снижение энергозатрат. Устройство содержит воздухо- заборный короб 1 с входным патрубком, разделенный по его центральной оси на отдельные камеры 3, 4 и 5, с выходными каналами. Воздухораспределительный короб 8 с сопловыми камерами переходит в воздухо- подводяшую камеру 9 с криволинейным днищем 10, отделенную от него отдельными перфорированными диафрагмами 11 для создания дополнительных пульсаций перепада давлений и выравнивания скорости воздуха. Диафрагмы эластичными связями 12 соединены со стенками короба 8, а выходные каналы камер 3, 4 и 5 расположены по центральной оси короба 1. Боковые стенки камеры 9 имеют сопловый аппарат 13 для подачи горячего воздуха на сетку. 4 ил. (О (Л to 00 00 N5 00 01
13
f I t
. Горячий cijxou. Воздух
Составитель lO. Кляпнн
Редактор И. ГорнаяТехред И. ВересКорректор Д. Обручар
Заказ 7774/24Тираж 363Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
l 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, y,i. Проектиая, 4
Патент США № 3110575, кл | |||
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Устройство для продувки сетки сушильной части бумагоделательной машины | 1979 |
|
SU855105A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для продувки сетки сушильной части бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU979558A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
CyUiUAtftiblU цимпдр |
Авторы
Даты
1987-02-07—Публикация
1985-09-02—Подача