Устройство для проводки полотна бумаги от прессовой к сушильной части бумагоделательной машины Советский патент 1990 года по МПК D21F5/00 

Фае.1

Изобретение относится к бумагоделательному машиностроению и предназначено к использованию в целлюлозно-бумажной промышленности.с

Цель изобретения - обеспечение надежности в работе.

На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое устройство для проводки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на 1 фиг. 3 - канал, образованный отклоняющим валом и первым воздухораспределительным коробом.

Устройство содержит первый воздухораспределительный короб 1 и возду- 1 хораспределительные короба 2. Короба расположены над сеткой 3 между отклоняющим валом 4 и первым сушильным цилиндром 5. Стенки соседних коробов образуют канал 6. Отклоняющий вал 4 2 и стенки короба 1 образуют канал 7. В каналах 6 и 7 имеются щели 8 и 9 для выпуска воздуха. На свободной сгонке короба 2 имеется щель 10. Края 11 щелей 8-10 имеют увеличенные раз-2 меры. Кроме того, устройство имеет канал 12 сжатого воздуха с отверстиями 13 для выхода- воздуха и направляющим элементом 14.

Устройство работает следующим об- 3 разом.

Воздух, выходя из коробов в каналы 6 и 7 щелей 8 и 9, а также вдоль сетки 3 с полотном через щель 10, эжектиру- ет воздух из пространства над сеткой, 3 создавая разрежение, близкое по величине динамическому давлению выхода воздуха из щели, умноженному на коэффициент эжекции щели. По краям 11 щелей расход воздуха увеличен за счет 4 большего размера отверстий. Это позволяет компенсировать подсос воздуха извне в пространство между коробами и сеткой.

Длина краев 11 щелей 8-10 долж- 4 на быть близкой к половине длины про-1- водки полотна одним коробом или половине расстояния L между соседними щелями, потому что всасывающий факел имеет сферическую форму с радиусом, 5 близким к длине всасывающей щели, т.е. длине краев 11. При длине краев 113 меньше оговоренной, между зонами влияния краев 11 будет разрыв, зона пониженного давления. При чрезмерном 5 удлинении краев 11 зоны влияния будут накладываться одна на другую, что

понизит эффективность использования воздуха, выходящего из краев 11 щелей 8 - 10.

При заправке полотна дополнительно подается сжатый воздух в канал 12 сжатого воздуха. Через отверстия 13 статьи воздух при помощи направляю- fftt элемента 14 поступает в щель 9, создавая в зоне щели 9 дополнительно разрежение, прижимающее заправочную полоску к сетке 3. Создание каналов между коробами, а также между коробом и отклоняющим валом и подача в эти каналы воздуха из щелей в сторону от сетки и полотна позволяет в 1,5- 2,0 раза сократить расход горячего воздуха по сравнению с подачей его между коробами и сеткой. Это связано с возможностью делать каналы тоньше, чем минимально допустимое расстояние между сеткой и коробами. Требуемая скорость выхода воздуха из щелей в этом случае ниже, чем скорость движения полотна бумаги. Увеличенный размер щелей по краям полотна обеспечивает высокую равномерность притягивания полотна к сетке. Наличие канала. сжатого воздуха с отверстиями и направляющего элемента позволяет облегчить заправку полотна.

Формула изобретения

Устройство для проводки полотна бумаги от прессовой к сушильной части бумагоделательной машины, содержащее первый воздухораспределительный короб с щелью для выхода воздуха, образующий с отклоняющим валом первый профилированный канал, и ряд снабженных щелями воздухораспределительных коробов, расположенных между первым воздухораспределительным коробом и сушильным цилиндром, образующих между собой профилированные каналы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежности в работе, каждая из щелей коробов по краям имеет участок расширения для компенсации подсоса воздуха в соответствующий канал, при этом длина участка расширения равна половине длины короба, а первый короб снабжен каналом сжатого воздуха, выполненным с направляющим элементом для принудительной подачи сжатого воздуха в первый профилированный канал.

Lk

n-JJL

Л-А

Л/

Изобретение относится к бумагоделательному машиностроению и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - обеспечение надежности в работе. Устройство содержит первый воздухораспределительный короб 1 и воздухораспределительные короба 2. Короба расположены над сеткой 3 между отклоняющим валом 4 и первым сушильным цилиндром 5. Стенки соседних коробов образуют канал 6. Отклоняющий вал 4 и стенки короба 1 образуют канал 7. В каналах 6 и 7 имеются щели 8 и 9 для выпуска воздуха, а также щель 10 на свободной стенке короба 2. Края щелей имеют увеличенные размеры. Имеется канал 12 сжатого воздуха с отверстиями для выхода воздуха и направляющим элементом 14. 3 ил.

77

Фиг.2

Составитель Н.Цветкова Редактор Ю.Середа Техред М.Ходанич

Заказ 701

Тираж 327

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фм.$

Корректор С.Черни

Подписное