Устройство для проводки полотна в сушильной части бумагоделательной машины Советский патент 1992 года по МПК D21F5/00 

Изобретение относится к бумагоделательному машиностроению, в частности к скоростным буммашин м.

Известно устройстьо для проводки полотна, согласно которому на соединительной ветви осуществляют продув воздуха со стороны ткани в направлении, противоположном движению полотна. Проводка бумажного полотна обеспечивается за счет уменьшения разности давления поздуха.

Недостатком данной конструкции являются высокие энергозатраты.

Ближайшим аналогом является устройство для проводки полотна, ссдержащие воздушный коллектор с регулируемой поворотной заслонкой и снабженную разделительной перегородкой распределительную

камеру с зоной для приема отработанной паровоздушной смеси из межцилиндрового пространства и удаления ее через впускную щель и с зоной для подачи через воздуховыпускные сопла воздуха из коллектора на полотно.

Это устройство достаточно просто и надежно в процессе эксплуатации, однако оно не позволяет снизить парусность при движении полотна, приводящую к его обрывам.

Целью изобретения-является повышение производительности устройства за счет снижения обрывности и создания условий для увеличения скорости проводки полотна.

Указанная цель достигается тем, что зоны распределительной камеры выделены разделительной перегородкой в соответстXI00

CJ

ел

Јь

вующие изолированные отсеки, при этом отсек для приема отработанной паровоздушной смеси соединен с воздушным коллектором, его выпускная щель выполнена с возможностью регулирования проходного сечения, а сопла для подачи воздуха расположены в несколько рядов по высоте отсека.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что оно выполнено с возможностью регулирования расхода воздуха в паровоздушной смеси, посредством установки ряда сопел и возможностью регулировки зазора между стенкой и коллектором.

Таким образом заявляемое устройство соответствует критерию изобретения новизна.

Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию существенные отличия.

На чертеже представлено устройство, разрез, общий вид.

Устройство содержит воздушный коллектор 1 с регулируемой поворотной заслонкой 2 и снабженную разделительной перегородкой 3 распределительную камеру 4 с изолированной зоной для приема отработанной паровоздушной смеси А из межцилиндрового пространства и удаления ее через выпускную щель 5 и изолированной зоной Б для подачи воздуха через воздухо- выпускные сопла б из коллектора на полотно, при этом выпускная щель выполнена с возможностью регулирования проходного сечения с помощью устройства 7. а сопла 6 расположены в несколько рядов по высоте зоны Б. Для приема в зону А камеры 4 паровоздушной смеси имеются отверстия 8.

В коллекторе 1 выполнено щелевое отверстие 9 для подачи воздуха через ряд сопел 6 на бумажное полотно, а канал для удаления отработанного горячего воздуха образован стенкой 10 камеры 4 и сеткой 11 с бумажным полотном 12. В коллекторе имеется щель 13,через которую уходящая струя воздуха из зоны В создает разрежение для эжектирования паровоздушной смеси из зоны А через отверстия 8.

Устройство работает следующим образом: воздух, нагнетаемый в коллектор 1, поступает в две зоны Б и В, образованные

заслонкой 2. Горячий сухой воздух, поступающий в зону Б через щель 9 и ряд сопел б.установленных на стенке 10, подается на бумажное полотно под углом навстречу движению сетки 11 с полотном 12 при этом полотно прижимается к сетке и частично обезвоживается. Отработанный горячий воздух удаляется по каналу, образованному стенкой 10 и сеткой с бумажным полотном.

Для создания условия вентиляции межцилиндрового пространства паровоздушная смесь через отверстия 8 в носовой части камеры 4 эжектируется в зону А, отгороженную от нагнетательной зоны Б перегородкой 3.

Эжекция паровоздушной смеси обеспечивается подачей горячего сухого воздуха из нагнетательной зоны В через щель 13. Расход эжектированной паровоздушной

смеси из зоны А регулируется устройством 7 путем изменения зазора между соответствующей стенкой камеры 4 и коллектором 1. Расход поступающего горячего воздуха в зоны Б и В регулируется поворотом за-.

слонки 2.

Применение данного устройства позволит существенно уменьшить вероятность обрывов бумажного полотна.

30

Формула изобретения

Устройство для проводки полотна в сушильной части бумагоделательной машины, содержащее воздушный коллектор с регулируемой поворотной заслонкой и снабженную разделительной перегородкой распределительную камеру с зоной для приема отработанной паровоздушной смеси из межцилиндрового пространства и удаления

ее через выпускную щель и с зоной для подачи через воздуховыпускные сопла воздуха из коллектора на полотно, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности сушильной части бумагоделательной машины за счет снижения обрывности полотна и повышения скорости его проводки, зоны распределительной камеры выделены разделительной перегородкой в соответствующие изолированные

отсеки, при этом отсек для приема отработанной паровоздушной смеси соединен с воздушным коллектором, его выпускная щель выполнена с возможностью регулирования проходного сечения, а сопла отсека

для подачи воздуха расположены в несколько рядов по высоте отсека.

8

/

Сушильный цилиндр

Использование: в бумагодзлательном машиностроении, преимущественно в скоростных бумагоделателоных машинах. Сущность изобретения: устройство содержит воздушный коллектор с регулируемой поворотной заслонкой и снабженную разделительной перегородкой распределительную камеру. Камера имеет зону для приема отработанной паровоздушной смеси из межцилиндрового пространства и удаления её через выпускную щель. Камера имеет также зону для подачи через воздуховыпускные сопла воздуха из коллектора на полотно. Зоны выделены разделительной перегородкой в соответствующие изолированные отсеки. Отсек для приема отработанной паровоздушной смеси соединен с воздушным коллектором, его выпускная щель выполнена с возможностью регулирования проходного сечения. Сопла отсека для подачи воздуха расположены в несколько рядов по высоте отсека. 1 ил.