1
Изобретение относится к насосо- строению, а именно к конструкциям рабочих колес центробежных насосов
Цель изобретения - повьшение надежности колеса и технологичности его изготовления.
На фиг. 1 изображено рабочее колесо, на фиг, 2 - меридиональное сечение , на фиг, 3 - втулка , на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг, 5 - сечение А-А на фиг. 4.
Рабочее колесо центробежного насоса содержит ведущий диск 1 с консольной ступицей 2, в центральном отверстии которой закреплена втулка 3 с продольными пазами 4 на наружно поверхности 5 ее стенки 6. Втулка 3 выполнена с фланцем 7 толщиной Ь, равной 0,,5 от толщины, а стенки ступицы 2, при этом фланец 7 снабжен радиальными ребрами 8 переменной ширины б с высотой в, равной 0,8-1,4 от толщины г фланца 7, причем ширина б ребер 8 на периферии в 2-3 раза больще их ширины в области сопряжения фланца 7 с наружной поверхностью 5 стенки 6 втулки 3. На внутренней поверхности стенки 6 втулки 3 выполнен шпоночный паз или резьба для крепления колеса на вале
Изготовление колеса осуществляется следующим образом.
Заранее изготовленная втулка 3 утанавливается в литейную форму, например кокиль. После заливки, кристаллизации и охлаждения износостойкого чугуна ступица 2 рабочего колеса и втулка 3 прочно скрепляются в результате усадки износостойкого сплава. Ребра 8 на фланце 7 и продольные пазы 4 служат для исключени проворачивания втулки 3 в ступице 2
Благодаря радиальным ребрам 8 уменьшается величина напряжений, вызываемых затрудненной усадкой износостойкого сплава. Наличие фланца 7 с ребрами 8 позволяет избавиться от образования холодных трещин, часто возникающих в ступице 2. Наличие фланца 7 облегчает механическую обработку торЦа ступицы. Выполнение ребер с переменной шириной обеспечивает более прочное соединение ступицы с втулкой. Толщина фланца и размеры ребер выбраны опытным путем. При толщине фланца и размерах ребер, отличных от указанных, при отливке образуются трещины или требуется обработка износостойкого сплава, из которого изготовлено рабочее колесо, прочность и технологичность изготовления колеса снижаются.
Формула изобретения
25
30
Рабочее колесо центробежного на-, coca, содержащее ведущий диск с консольной ступицей, в центральном отверстии которой закреплена втулка с продольными пазами на наружной поверхности ее стенки, отличающееся тем, что, с целью повьш1е- ния надежности колеса и технологичности его изготовления, оно выполнено с фланцем 0,3-0,5 от 35 толщины стенки ступицы, при этом фланец снабжен радиальными ребрами переменной ширины с высотой 0,8-1,4 от толщины фланца, причем ширина ребер на периферии в 2-3 раза больше их ширины в области сопряжения фланца с наружной поверхностью стенки втулки.
40
ff R
. 5
Редактор A.Сабо
Составитель В.Девисилов
Техред Н.Глущенко Корректор М.Демчик
Заказ 7785/31 Тираж 596Подписное
ВНИИПИ Тосударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
ч
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротор вентилятора авиационного ТРДД с длинными широкохордными пустотелыми лопатками с демпферами | 2019 |
|
RU2727314C1 |
Модуль-секция погружного многоступенчатого центробежного насоса с интегрированными износостойкими подшипниками скольжения | 2020 |
|
RU2748009C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДРОБЕМЁТНЫЙ АППАРАТ | 2015 |
|
RU2626254C2 |
ПОГРУЖНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАСОС | 2006 |
|
RU2330187C1 |
РОТОР ТОРМОЗНОГО ДИСКА МОТОЦИКЛА | 2010 |
|
RU2454577C1 |
НАСОС С МАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ | 2012 |
|
RU2534195C2 |
ДРОБЕМЁТНАЯ ТУРБИНА | 2015 |
|
RU2596569C1 |
Центробежный насос | 1982 |
|
SU1097825A1 |
ОСЕВОЙ ВЕНТИЛЯТОР | 1998 |
|
RU2150030C1 |
КОЛЬЦЕВАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2280814C1 |
Изобретение относится к насо- состроению и позволяет повысить прочность втулки и технологичность ее изготовления. Втулка 3 выполнена с фланцем (Ф) 7 тол1диной 0,3-0,5 от толщины стенки ступицы (С). Радиальные ребра 8 Ф 7 имеют переменную ширину и высоту, составляющую 0,8-1,4 от толщины Ф 7. Такое выполнение позволяет исключить проворачивание втулки -3 в С и обеспечить их прочное соединение, уменьшить величину напряжений, вызываемых затрудненной усадкой износостойкого сплава, облегчить механическую обработку торца С. 5 ил. с (Л фиг.З
Деталь со ступицей,выполненная из механически труднообрабатываемого материала | 1972 |
|
SU449180A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Рабочее колесо центробежного насоса | 1979 |
|
SU850934A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-02-07—Публикация
1985-04-11—Подача