Рабочее колесо центробежной турбомашины Советский патент 1987 года по МПК F04D29/28 

112

Изобретение относится к турбома- шиностроению, в частности к рабочим колесам центробежных турбомашин.

Цель изобретения - повышение КЯД. На фиг. 1 представлена центробежная турбомашина, продольный разрез, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Рабочее колесо центробежной тур- бомашины содержит несущий диск 1 с закрепленными на нем основными и дополнительными лопатками 2 и 3, входные кромки 4 последних из которых расположены на большем диаметре

2со стороны диска 1, причем радиус О внчтр кривизны дополнительных лопаток

3и выходных участков основных лопаJ5

D

лоп.Доп

чем входные кромки 5, причем выходные участки 6 и 7 основных и дополнительных лопаток 2 и 3 отогнуты вперед, а входные участки основ- ных лопаток 2 образуют диффузорные каналы, при этом ширина В лопаток 2 и 3 на выходе колеса составляет 0,13-0,53 от наружного диаметра несущего диска 1, последний имеет диаметр ., отношение которого к диаметру Одоп.оп. входных кромок 4 дополнительных лопаток 3 равно 1,06-1,32, все лопатки 2 и 3 от периферии снабжены бандажным кольцом 8, расположенным с противоположной .от диска 1 стороны и образуют на выходе конфузорные каналы, входные кромки 5 основных лопаток 2 имеют со стороны кольца 8 диаметр D(, пре- вьвпахщий их диаметр D сущего диска 1, а входные участки

нительных лопаток ветственно 30-42° и 152-159°

ток 2 со стороны корыта 9 составляет 0,78-0,96 от радиуса , кривизны лопаток со стороны спинки 10, а углы входа основных лопаток и углы р I Рг выхода основных и допол2 и 3 равны соотВ ведущем диске 1 выполнены отверстия 11.

При работе поток проходит от входных кромок 5 основных лопаток 2 к выходным участкам. За счет движе . ния потока от центра к периферии и взаимодействия сначала с основными лопатками 2 происходит йаращивание рабочего напора в виде давления с высоким КПД, а при переходе потока к дополнительным лопаткам 3 и при входе в конфузорный межлопаточный канал процесс взаимодействия потока интенсифицируется, и напор возрастает до высоких значений скоростей на выходе. Этому способствует плавное изменение формы лопаток, а вмессо стороны не- 35 те с ними и углов. Наибольший эффект достигается в диапазонах указанных

20

этих лопаток 2 выполнены плоскими .и сопряжены с выходными 6 в зоне входных кромок 4 дополнительных лопаток 3, и диаметр D, входных кромок 5 основных лопаток 2 со стороны кольца составляет 0,6-0,9 от диаметра DO расположения радиусов

йнеш кривизны дополнительных ло- паток З и выходных участков основных

и R

лопаток 2, и - 1,0-1,64 от диаметра D, входных кромок 5 основньк лопаток

2со стороны диска 1, причем радиус внчтр кривизны дополнительных лопаток

3и выходных участков основных лопанительных лопаток ветственно 30-42° и 152-159°

2 и 3 равны

щем диске 1 выполнены отверст

геометрических параметров. Отверстия 11 в диске 1 необходимы для осуществления вентиляции.

Ш

И

Редактор А.Сабо

Составитель Е.Жмулина

Техред Н.Глущенко Корректор М.Демчик

Заказ 7785/31Тираж 596Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4