Установка для конвективной сушки Советский патент 1987 года по МПК F26B17/10 

Изобретение относится к технике сушки хлористого калия и может найти применение в .химической промышленности.

.Целью изобретения являются интен- сификация процесса сушки и снижение уноса.

На чертеже представлена установка, общий вид.

Установка для конвективной сушки хлористого калия содержит соосно установленную в трубе 1 (сепараторе) переменного сечения вертикальную пнев- мотрубу 2 (трубу Вентури) с загрузочным патрубком 3 в нижней части и расположенную над верхним торцом пневмо- трубы 2 подвижную вставку 4 с крьш1- кой 5 и прорезями 6, равномерно расположенными на боковой поверхности вставки 4, газораспределительную решетку 7, расположенную под загрузочным патрубком 3 и состоящую из клиновидных обтекаемых элементов 8.

Вставка 4 имеет с пневмотрубой 2 телескопическое соединение, прорези 6 вставки расположены в месте ее сопряжения с пневмотрубой, а крьш1ка вставки 4 выполнена в виде сплошного конуса.

Установка работает следующим образом.

Влажный материал подается в пнев- мотрубу 2 через загрузочный патрубок 3. Восходящий поток теплоносителя в виде отдельных плоских струй подхватывает материал и за счет перепада давления создает на газораспределительной решетке 7 из клиновидных обтекаемых элементов 8 взвешенньй слой.

Твердые частицы транспортируются в верхнюю часть пневмотрубы 2 и, пройдя через прорези 6 вставки 4, выпадают из газового потока, а отра- ботанньй сушильный агент вместе с

Составитель И.Комарова Редактор А.Ворович Техред М.Ходанич Корректор Л.Патай

Заказ 7793/36, Тираж 658Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

5

пылью удаляется через выходные патрубки трубы 1 (сепаратора).

Газораспределительная решетка из клиновидных обтекаемых элементов позволяет создать в зоне загрузки с помощью высокоскоростного струйного потока теплоносителя взвешенный слой. Установка может работать с концентрацией материала более 1,5 кг/кг. Объясняется это тем, что пневмотранспорт твердых частиц осуществляется не только кинетической составлянщёй газового потока, но и за счет динамических выбросов из взвешенного слоя. Активный гидродинамический режим в этой части установки с одной стороны, наличие в слое сухих частиц с другой стороны - способствуют ликвидации налипания материала на внутреннюю поверхность трубы. В структуре взвешенного слоя, по всей его высоте, аксиальное перемешивание материала преобладает над радиальным. Вследствие этого, относительные скорости газа и материала попеременно чередуясь от максимальных значений до минимальных и наоборот, способствуют интенсификации процесса сушки. Наличие вставки в верхней части пневмотрубы приводит к взаимному перераспределению скоростей твердых частиц- и газа на этом участке установки. Это дает возможность, во-первых, эффективней использовать процесс тепло- 5 обмена между фазами по всей высоте пневмотрубы, включая и его верхний участок, во-вторых, насадка, установленная телескопически, позволяет производить настройку оптимального гидродинамического режима и равномерно распределить газовзвесь по всему сечению сепаратора. По мере выхода газовзвеси из прорезей основная масса частиц выпадает из газового потока. Коническая крьш1ка насадки служит отбойником для мелких частиц. Таким образом, достигается снижение уноса.

0

5

0

0

5