Литниковая система для внутриформенного модифицирования Советский патент 1987 года по МПК B22C9/08 B22D27/20 

Описание патента на изобретение SU1289589A1

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно для обработки расплава прис&дками в линейной форме.

Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей изготовления отливок с повышенными габаритами в принятом типоразмере опок.

На фиг.1 изображена литниковая система в литейной форме, вид сверху; на фиг.2 - то же, разрез.

Литниковая система размещена в нижней 1 и.верхней 2 полуформах. Нижняя 3 часть реакционной камеры имеет параболоидную форму, верхняя 4 коническую, которая совмещена со шлакоуловителем 5. В нижней части 3 камеры подведен входной канал 6, соединяющим последннж) со стояком 7. Из верхней части 4 камеры выведен по касательной канал 8, в котором установлена легкоплавная перегород-, ка 9. Заливаемый жидкий металл через стояк 7 и входной канал 6 поступает в нижнюю 3 часть камеры, в которую перед сборкой формы загружена твердая присадка 10 (магний, ферросилиций и др. модификаторы). Поступающий в реакционную камеру по касательной жидкий металл приобретает вращательное движение и перемешивается с твердой присадкой, причем перемешивание металла происходит не только в нижней части камеры, но и в верхней, поскольку каплевидная форма камеры увеличивает интенсивность перемешивания присадки в металле и улучшает его усвоение благодаря сужающемуся кверху шлакоуловителю 5. После заполнения камеры и расплавления легкоплавкой- пере городки 9 металл поступает через выходной канал 8 в полость формы.

При взаимодействии металла с присадкой (магнием, ферросилицием и др.) образуется много газов и шла

ка. Газ, благодаря наличию открытого шлакоуловителя 5, выходит наверх и сгорает на выходе из него. Шлак, получив вращательное движение, поднимается вверх через верхнюю 4 часть камеры, а при дальнейшем заполнении открытого шлакоуловителя 5 скапливается в его верхней части за счет запертой системы питания отливки.

Благодаря тому, что камера выполнена каплевидной формы, эффект перемешивания и степень растворения присадок повышаются, а значит повышается и качество отливок, что особенно важно при модификации чугуна магнием, ферросилицием и другими твердыми присадками, поскольку в камере отсутствуют острые углы и застойные зоны не только в нижней части, но и в верхней части ее. Размещение открытого шлакоуловителя над камерой позволяет снизить расход полезной площади модельной оснастки на литниковую систему.

Ф

о р м у л а

изобретения

Литниковая система для внутри- орменуого модифицирования, содеращая стояк, шлакоуловитель, реакционную камеру с входным и выходным каналами, состоящую из нижней части в виде параболоида с вертикальной осью симметрии, и верхней части, оТоЛИчаю щаяс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей изготовления отливок с повышенными габаритами в принятом типоразмере опок, верхняя часть, реакционной камеры выполнена в виде сквозного суженного кверху канала по форме теле вращения с усеченной верхней и нижней частями,сопряженного большим основанием с верхней частью параболоида и образующего совместно с ним емкость каплевидной формь.

фаг.г

Похожие патенты SU1289589A1

название год авторы номер документа
Устройство для модифицирования жидкого металла 1990
  • Дронюк Николай Николаевич
  • Лисаченко Николай Ефимович
  • Грачев Евгений Андреевич
  • Золотухин Александр Васильевич
  • Кондратьев Юрий Валентинович
  • Масленников Михаил Николаевич
  • Осташ Ореси Петрович
  • Кирильчук Виктор Петрович
SU1792799A1
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА 1995
  • Спасский В.В.
  • Горелов Н.А.
  • Дурнев В.А.
  • Кистенева Н.В.
RU2098219C1
Литниковая система для обработки жидкого металла присадками 1985
  • Маслов Анатолий Александрович
  • Долуда Анатолий Александрович
  • Филипченко Николай Сергеевич
SU1284681A1
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЖИДКОГО ЧУГУНА 1998
  • Крестьянов В.И.
  • Вестфальский Е.А.
  • Бакума С.С.
  • Степанцов Э.В.
  • Буланин В.И.
  • Павленко Д.И.
RU2138361C1
Литниковая система для внутриформенного модифицирования металла 1985
  • Могилевцев Олег Алексеевич
  • Ужва Николай Иванович
  • Ушман Иосиф Миронович
  • Нестеренко Дмитрий Ефремович
  • Кругляк Владимир Филиппович
SU1380858A1
Реакционная камера литейной формы для обработки заливаемого металла твердыми присадками 1977
  • Кобелев Николай Иванович
  • Дибров Иван Андреевич
  • Козлов Анатолий Владимирович
  • Винокуров Вячеслав Дмитриевич
SU622557A1
Литниковая система для внутриформенного модифицирования чугуна 1982
  • Мищенко Юрий Владимирович
  • Хорошко Игорь Викторович
  • Леках Семен Наумович
  • Дурандин Виктор Федорович
  • Пирог Всеволод Александрович
  • Офицеров Евгений Максимович
  • Гольдштейн Владимир Аронович
SU1057167A1
Литниковая система 1985
  • Андреев Георгий Феликсович
  • Леках Семен Наумович
  • Хорошко Игорь Викторович
  • Дурандин Виктор Федорович
  • Офицеров Евгений Максимович
  • Федулов Алексей Михайлович
  • Гольдштейн Владимир Аронович
  • Бестужев Николай Иванович
SU1339132A1
Способ обработки металла в литейной форме 1980
  • Топоров Владимир Дмитриевич
  • Белокуров Сергей Михайлович
  • Пышминцев Юрий Павлович
  • Фетисов Иван Михайлович
  • Старцев Виталий Антонович
  • Буньков Юрий Леонидович
  • Кадочников Владимир Дмитриевич
  • Телятников Юрий Александрович
  • Логиновский Геннадий Иванович
SU1057181A1
Литниковая система 1988
  • Леках Семен Наумович
  • Хорошко Игорь Викторович
  • Бестужев Николай Иванович
  • Михайловский Владимир Михайлович
  • Королев Валентин Михайлович
  • Гольдштейн Владимир Аронович
  • Дурандин Виктор Федорович
  • Коденцов Александр Михайлович
SU1616773A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 289 589 A1

Реферат патента 1987 года Литниковая система для внутриформенного модифицирования

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к устройствам для обработки металла твердыми присадками. Цель изобретения - расширение технологических возможностей изготовления отливок с повышенными габаритами в принятом типоразмере опок. Заливаемь1Й расплав через стояк 7 и входной канал 6.поступает в нижнюю часть камеры. В последнюю перед сборкой формы загружена твердая присадка 10. Поступающий в реакционную камеру по касательной расплав приобретает вращательное движение и перемешивается с твердой присадкой. При этом перемешивание происходит не только в нижней части камеры, но и в верхней. Каплевидная форма камеры увеличивает интенсивность перемешивания присадки в металле и улучшает его усвоение благодаря сужающемуся кверху шлакоуловителю 5. 2 ил. S 2 X i (Л С .1

Формула изобретения SU 1 289 589 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1289589A1

Дубицкий Г.К
Литниковые системы
М-С., Машгиз, 1962, с
Затвор для дверей холодильных камер 1920
  • Комаров Н.С.
SU182A1
Фундатор В.И
Литниковые системы и заливка металлов
М., Машгиз, 1951, с
Крутильно-намоточный аппарат 1922
  • Лебедев Н.Н.
SU232A1
Реакционная камера литейной формы для обработки заливаемого металла твердыми присадками 1977
  • Кобелев Николай Иванович
  • Дибров Иван Андреевич
  • Козлов Анатолий Владимирович
  • Винокуров Вячеслав Дмитриевич
SU622557A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 289 589 A1

Авторы

Железняков Анатолий Алексеевич

Соколов Виктор Павлович

Даты

1987-02-15Публикация

1985-09-11Подача