Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в технологической оснастке для механической обработки деталей.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения закрепления деталей сложной конфигурации минимальным количеством прихватов.
На фиг. 1 изображено устройство для
хвата перемещаются из положений 11 и 12 в положения 14 и 15. Затем, навертывая гайку 16 на шпильку 5, перемещают части 1 и 2 прихвата в сторону детали 13 и плоские концы прихвата закрепляют деталь 13 в местах 11 и 12. После проведения механической обработки детали 13 части 1 и 2 прихвата перемещаются вверх под действием пружины 8 через посредство опоры 7 путем отвертывания гайки 16. Затем плоские
закреплепия деталей, разрез; на фиг. 2 - Ю концы прихвата отводятся из положений разрез А-А на фиг. 1..14 и 15 в положения 11 и 12 до взаимодейУстройство для закрепления деталей содержит Г-образный прихват, который
состоит из двух частей 1 и 2. В части 2
количеством прихватов.
Формула изобретения
Устройство для закрепления деталей, в корпусе которого установлена шпилька с подпружиненным Г-образным прихватом, выполненным из двух частей, отличающееся тем, что, с целью расширения технологиствия с упором 10.
Использование предлагаемого изобретения расширяет технологические возмож- прихвата выполнены осевой 3 и открытый ности путем обеспечения закрепления де- радиальный 4 пазы, предназначенные для талей сложной конфигурации минимальным соосного расположения части 1, внутри которой установлена шпилька 5. Г-образный прихват расположен в корпусе 6. Нижняя торцовая поверхность частей 1 и 2 прихвата взаимодействует с опорой 7, кон- 20 тактирующей с пружиной 8. Обе части прихвата установлены с возможностью относительного поворота вокруг оси устройства и совместного осевого перемещения. Дно 9 открытого радиального паза 4 является 25 ческих возможностей путем обеспечения за- опорной поверхностью для части 1 прихвата.крепления деталей сложной конфигурации
минимальным количеством прихватов, в .одной из частей прихвата выполнены осевой и радиальный открытый пазы, предназначенные для соосного расположения а позициями 14 и 15 - рабочее положение. 30 второй части прихвата, приче.м обе части Перемещение прихвата производится гай- установлены с возможностью относитель- ой 16.ного поворота вокруг оси устройства и совУстройство для закрепления деталей местного осевого перемещения, а дно отработает следующим образом.крытого радиального паза является опор- Деталь 13 устанавливается на плоскость ной поверхностью для второй части при- корпуса 6 устройства. Плоские концы при- 35 хвата.
На корпусе 6 установлен упор 10 для ограничения поворота частей 1 и 2 Г-образного прихвата. Позициями 11 и 12 обозначены положения частей 1 и 2 при съеме детали 13,
хвата перемещаются из положений 11 и 12 в положения 14 и 15. Затем, навертывая гайку 16 на шпильку 5, перемещают части 1 и 2 прихвата в сторону детали 13 и плоские концы прихвата закрепляют деталь 13 в местах 11 и 12. После проведения механической обработки детали 13 части 1 и 2 прихвата перемещаются вверх под действием пружины 8 через посредство опоры 7 путем отвертывания гайки 16. Затем плоские
концы прихвата отводятся из положений 14 и 15 в положения 11 и 12 до взаимодейколичеством прихватов.
Формула изобретения
Использование предлагаемог тения расширяет технологически ности путем обеспечения закреп талей сложной конфигурации мин ческих возможностей путем обесп крепления деталей сложной кон
Устройство для закрепления деталей, в корпусе которого установлена шпилька с подпружиненным Г-образным прихватом, выполненным из двух частей, отличающееся тем, что, с целью расширения технологиИспользование предлагаемого изобретения расширяет технологические возмож- ности путем обеспечения закрепления де- талей сложной конфигурации минимальным ческих возможностей путем обеспечения за- крепления деталей сложной конфигурации
Редактор Л. Повхан Заказ 7851/13
Составитель Т. Воробьева Техред И. ВересКорректор С. Черни
Тираж 809Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажимное устройство | 1982 |
|
SU1122469A1 |
Зажимное устройство | 1983 |
|
SU1164031A1 |
Устройство для закрепления деталей | 1990 |
|
SU1819204A3 |
Зажимное устройство с самоцентрирующим механизмом | 2022 |
|
RU2794661C1 |
Самоцентрирующий патрон | 1983 |
|
SU1136894A1 |
Устройство Михайлова для закрепления деталей | 1989 |
|
SU1710271A1 |
Универсальная гидравлическая зажимная установка - стенд для позиционирования и герметизации фланцевой трубопроводной арматуры с настраиваемой системой зажима | 2022 |
|
RU2818609C2 |
Устройство для зажима обрабатываемых деталей | 1977 |
|
SU674861A1 |
Зажимное устройство | 1988 |
|
SU1583243A1 |
Патрон для закрепления конических шестерен | 1973 |
|
SU506470A1 |
Изобретение относится к машиностроению, и может быть использовано в технологической оснастке для механической обработки деталей. Изобретение позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения закрепления деталей сложной конфигурации минимальным количеством прихватов. Устройство для закрепления деталей содержит Г-образный прихват, сос- тояший из двух частей 1 и 2, в последней выполнены осевой 3 и открытый радиальный 4 пазы, предназначенные для соосного расположения части I, внутри которой установлена шпилька 5. Г-образный прихват расположен в корпусе 6 и своей нижней торцовой . поверхностью взаимодействует с опорой 7, контактирующей с пружиной 8. Обе части прихвата установлены с возможностью относительного поворота вокруг оси устройства и совместного осевого перемещения. Дно 9 открытого радиального паза 4 является опорной поверхностью для части 1 прихвата. На корпусе 6 установлен упор 10 для ограничения поворота частей Г-образ- ного прихвата. Перемещение прихвата производится гайкой 16. 2 ил. о (Л 13 ND оо со 05
Авторское свидетельство СССР № 228549, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1985-09-24—Подача