Самоцентрирующий патрон Советский патент 1985 года по МПК B23B31/02 

Описание патента на изобретение SU1136894A1

35 X)

;о 1 Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления деталей при обработке на металлорежущих станках. Известен самоцентрирующий патрон в корпусе которого размещены зажимные кулачки, связанные с силовым гид роцилиндром, имеющим рабочую камеру и прихват с приводом от гидроцилиндра поджима с двумя рабочими полостями lj . Недостатком этого патрона является то, что он имеет ограниченные тех нологические возможности. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей, путем обеспечения обработки деталей в широком диапазоне длин, а также .обработки деталей по торцу. Указанная цель достигается тем, что в самоцентрирующем патроне,в корпусе которого размещены зажимные кулачки, связанные с силовым гидрот цилиндром, имеющим рабочую камеру, и прихват с приводом от гидроцилиндра поджима.с двумя рабочими полостями, гидроцилиндр поджима установлен в корпусе с возможностью установочного осевого перемещения, а его рабо чие полости сообщены с рабочей камерой силового гидроцилиндра привода перемещения зажимных кулачков. На фиг. 1 показан предлагаемый патрон, осевой разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 принципиальная гидросхема управления патроном. Самоцентрирующий патрон содержит корпус 1 с установленными в нем зажимными кулачками 2, связанными с си ловым гидроцилиндром для их радиального перемещения, а также гидроцилиндр 3 поджима, шток 4 которого соединен с прихватом 5, прижимающим обрабатываемую деталь 6 к базовой поверхности, которая образуется ползунами 7, при этом шток 4 выполнен с винтовБМ пазом 8, в котором размещен штифт 9, закрепленный в корпусе гидроцилиндра 3 поджима, а через вьшалненные в этом корпусе каналы 10-12 с р.азмещенными в них подпру- жиненными пружинами 13 и 14 клапанами 15 и 16 обе полости этого гидроцилиндра сообщаются с рабочей камерой 17 силового гидроцилиндра радиального перемещения зажимных кулач ков 2, расположенного непосредствен94гно в корпусе 1 и закрытого крышкой 18, Его поршень 19 двуплечими рычагами 20 связан с ползунами 7, к которым прикреплены зажимные кулачки 2, центрирующие обрабатываемую деталь 6. Полости цилиндра 3 поджима образуются с одной стороны стенкой его корпуса, а с другой - Крышкой 21. Прихват 5 закреплен на штоке 4 с помощью шпонки 22 и винта 23. Левая полость гидроцилиндра поджима соединена с рабочей камерой силового 17 гидроцилиндра радиального перемещения зажимных кулачков рукавом 24. К корпусу 1 корпус гидроцилиндра 3 поджима прикреплен болтами 25, входящими в Т-образные пазы корпуса 1, и гайками 26. Имеется также рукав 27 для подвода масла высокого давления от гидрораспределителя 28 и рукав 29 для подвода высокого давления к полости 30 разжима силового гидроцилиндра радиального перемещения зажимных кулачков 2. Гидроцилиндр 3 поджима установлен в корпусе 1 с возможностью регулировочного осевого перемещения . Патрон работает следующим образом. В зависимости от длины обрабатываемой детали 6 устанавливают необходимое положение в осевом направлении корпуса гидроцилиндра 3 поджима и закрепляют его болтами 25 и гайками 26. Поршень со штоком 4 гидроцилиндра поджима в исходном положении расположен справа (поршень упирается в крьш1ку 21), а прихват 5 отклонен вниз и не препятствует установке детали 6 в патрон. После этой операции, которая может выполняться, например, промьшшенным роботом (автооператором), к патрону подается масло высокого давления. Оно поступает в правую полость гидроцилиндра поджима и канал 10. При этом поршень со штоком 4 перемещается влево, а благодаря винтовой канавке 8, взаимодействующей со штифтом 9, шток, кроме того, поворачивается вокруг своей оси, поворачивая и перемещая одновременно закрепленный на нем прихват 5, который, в свою очередь, прижимает к базовым поверхностям ползунов 7 торец детали 6. При этом давление масла в канале 10 возрастает, преодолевает усилие пружины 13, и клапан 15 открывается, пропуская масло через левую полость гидроцилиндра 3 поджима в рабочую камеру 17 силово311

го гидроцилиндра радиального перемещения зажимных кулачков 2, которые центрируют и закрепляют деталь 6. Когда она окончательно закреплена, возрастает давление в камере 17 и соединенной с ней левой полости цилиндра 3 поджима. Поскольку площадь левой стороны поршня этого цилиндра больше, чем площадь его правой стороны (часть площади приходится на шток 4), шток перемещается вправо. При этом прихват 5 отходит от закрепленной детали и опускается в исходное положение. При раскреплении детали масло высокого давления попадает в полость 30 раз-, жима силового гидроцилиндра радиального перемещения зажимных кулачков, поршень 19 перемещается вправо, кулач ки отходят от обработанной детали. Масло из камеры 17 через левую полость гидроцилиндра поджима поступает в

944

каналы 12 и 11, сжимает пружину 14, открывает клапан 16 и выходит через гидрораспределитель 28 -в сеть.

Благодаря применению самоцентрирующего патрона предлагаемой конструкции в значительной мере расширяются его технологические возможности вследствие возможности закрепления обрабатываемых деталей различного диаметра

и различной длины, путем простой переналадки, причем обеспечивается прижим торца к базовой поверхности, что позволяет повысить точность обработки и использовать для установки про-

мышленный робот (автооператор). Кроме того, появляется возможность обработки детали не только со стороны образующей поверхности, но и со стороны торца, так как прихват после закрепления убирается и не препятствует доступу режущего инструмента.

Похожие патенты SU1136894A1

название год авторы номер документа
Автоматический самоцентрирующий поворотный патрон 1986
  • Пухов Александр Семенович
SU1386379A1
Самоцентрирующий патрон 1981
  • Ляшенко Виктор Епифанович
  • Корниловский Евгений Михайлович
SU952456A1
Круглошлифовальный станок 1988
  • Пелихов Алексей Семенович
  • Адамов Валентин Иванович
SU1546235A1
Поводковый патрон 1983
  • Адамов Валентин Иванович
  • Пелихов Алексей Семенович
SU1110556A1
ВНУТРЕННИЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ЛЮНЕТ 2013
  • Драчев Олег Иванович
  • Расторгуев Дмитрий Александрович
RU2542045C1
Вращающийся гидроцилиндр 1978
  • Каменецкий Георгий Иосифович
  • Свешников Владимир Константинович
SU929896A1
Токарный патрон 1987
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Ахрамович Владимир Николаевич
  • Судьин Юрий Алексеевич
SU1569090A1
Линия спутникового типа 1989
  • Рагозин Леонид Степанович
  • Грановский Владимир Израилевич
  • Наринян Эдуард Сергеевич
SU1646798A1
Универсальный самоцентрирующий патрон 1987
  • Шерман Израиль Борисович
  • Поляков Семен Львович
  • Пустовойт Владимир Николаевич
SU1526922A1
Автоматическая линия для обработки крупногабаритных колец 1985
  • Долгин Борис Михайлович
  • Слепов Юрий Петрович
SU1252132A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 136 894 A1

Реферат патента 1985 года Самоцентрирующий патрон

САМОЦЕНТРИРУЩИЙ ПАТРОН, в корпусе которого размещены зажимные кулачки, связанные с силовым гидроцилиндром имеющим рабочую камеру, и прихват с приводом от гидроцшшндра поджима с двумя рабочими полостями, отличающийся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки деталей в широком диапазоне длин, а также обработки деталей по торцу, гидроцнлиндр поджима установлен в корпусе с возможностью установочного осевого перемещения, а его рг|бочие полости сообщены с рабочей камерой силового гидроцилиндра привода,перемещения зажимных кулачков.

Формула изобретения SU 1 136 894 A1

/I-A

-- ////////////////////////////л

Фиг.1

Л

:

а

К

фие. 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1136894A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН 0
SU288497A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 136 894 A1

Авторы

Попов Вячеслав Александрович

Небылицкий Феликс Ильич

Даты

1985-01-30Публикация

1983-09-26Подача