Устройство для закрепления деталей Советский патент 1993 года по МПК B23Q3/06 

Изобретение относится к средствам технологического оснащения и может быть использовано в области машиностроения для закрепления обрабатываемых деталей на металлорежущих станках.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет увеличения диапазона высоты зажимаемых деталей.

На чертеже представлен продольный разрез устройства.

Устройство для закрепления деталей содержит гидроцилиндр 1 с резьбовым отверстием 2, с ввернутой в него колонной 3 и фиксируемой контргайкой 4. В резьбовое отверстие 5 поршня 6 ввернута шпилька 7 с навернутой на нее гайкой 8, которая встроена в отверстие 9 ползуна 10 и застопорена упорным кольцом 11.

На торцах ползуна 10 выполнены на- правляющие части 12 и 13, а также ползун снабжен Г-образным прихватом 14, в резьбовом отверстии которого расположена самоустанавливающаяся пята 15. В колонне 3 выполнен продольный паз 16, по которому перемещается Г-образный прихват 14. Сверху колонны 3 установлена крышка 17с отверстием 18 под монтажный ключ 19.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается и фиксируется в нужном положении, затем через отверстие 18 устанавливается монтажный ключ 19 до замыкания с гайкой 8, от вращения которой перемещается ползун 10, скользя направляющими частями 12 и 13 по внутренней поверхности колонны 3. Так как от движения ползуна 10 одновременно перемещается Г-образный прихват 14, то вместе с ним приближается к поверхности закрепляемой детали самоустанавливаю

0

5

0

5

0

5

0

щаяся пята 15. Оставив зазор между деталью 20 на половину хода поршня 6 гидроцилиндра 1, подают давление в рабочий орган от мультипликатора либо пневмогид- роусилителя (ПГУ)(на чертеже не показан).

От давления рабочей среды поршень 6 опустится вниз, а вместе с ним шпилька 7 через гайку 8 воздействует на ползун 10, Г-образный прихват 14, этот в свою очередь непосредственно на поверхность закрепляемой детали 20.

Если высота закрепляемых деталей не превышает величины указанного зазора, то подналадка монтажным ключом не требуется, а только лишь на новых типоразмерах.

Кроме этого, Г-образный прихват может иметь различные варианты исполнения как одноколейный для тонких деталей, которые ниже гидроцилиндра 1, так и двухколенный

- для деталей, по высоте многократно превосходящих высоту корпуса гидроцилиндра 1.

Формула изобретения

Устройство для закрепления деталей, содержащее корпус и гидроцилиндр, в резьбовом отверстии штока которого установлена шпилька с размещенными на ней гайкой л прихватом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения диапазона высоты зажимаемых деталей, устройство снабжено закрепленной на гидроцилиндре ,- концёнтрично относительно шпильки колонной, а прихват выполнен Г-образным и имеет направляющую часть, при этом последняя установлена в колонне и предназначена для размещения внутри нее гайки с возможностью их совместного перемещения.

Использование: изобретение относится к средствам технологического оснащения и может быть использовано в области машиностроения для закрепления обрабатываемых деталей на металлорежущих станках. Сущность изобретения: устройство содержит гидроцилиндр 1 с резьбовым отверстием 2, с ввернутой в него колонной 3 и фиксируемой контргайкой 4. В резьбовое отверстие 5 поршня 6 ввернута шпилька 7 с навернутой на нее гайкой 8, которая встроена в отверстие 9 ползуна 10, на торцах которого выполнены направляющие 12 и 13. Устройство устанавливают и фиксируют в нужном положении, затем через отверстие 18 устанавливают монтажный ключ 19 до замыкания с гайкой 8, от вращения которой перемещается ползун 10, скользя направляющими 12 и 13 по внутренней поверхности колонны 3.1 ил. (Л С 75 00 ю ю g со