Способ доработки многогранных твердосплавных пластин Советский патент 1987 года по МПК B24B3/34 B23P15/28 

1

Изобретение относится к металлообработке, касается обработки многогранных твердосплавных пластин и может быть использовано для повышения режущей способности инструмента

Целью изобретения является повышение стойкости многогранных твердосплавных пластин.

На чертеже показаны кривые износ твердосплавных пластин, обработанны различными способами.

Неперетачиваемые твердосплавные пластины устанавливают в многоместное приспособление для заточки с нагревом (на чертеже не показано) Включают нагревательньш элемент и доводят температуру нагрева в течение 15-20 мин до 500-600°С, после чего производят алмазную заточку пластин по передней поверхности. По окончании заточки термоэлементы отключают от сети и приспособление с -пластинами охлаждают. Затем непере- тачиваемуто твердоплавную пластину устанавливают в державке резца и осуществляют обработку материала с заданными режимами резания (скорости и подачи). При достижении величины износа по задней поверхности

h., соответствующей начальному износу, прекращают работу резцом. Затем осуществляют съем материала последовательно други1 1И режупщми кромками многогранной твердосплавной пластины, и после периода приработки (появления на задних поверхностях пластины площадок износа, ширина hv которых равна величине начального износа) пластину извлекают из державки и подвергают химико-термической обработке, например низкотемпературному цианированию в жидкостной Bainie следующего состава, %: .WaCN 25-30; КС1 28-40; NajCOj 25-30, в течение 3-4 ч при 560-580°С, После химш :о-термической обработки .

пластины промьшают и вновь устанавливают в державку резца для осуществления резания.

Алмазная обработка твердых сплавов в нагретом состоянии (кривая 1 на фиг. 1) способствует формированию в зернах карбидов и связке устойчивой дислокационной структуры. В результате стойкость инструмента по- вьшается в ,8-2 раза. Однако алмазная обработка в нагретом состоянии твердосплавных пластин не исключает образование на режущей кромке мелких выкрашиваний и сколов, что снижает стойкость инструмента.

Повышение стойкости при химико- термической обработке твердых сплавов, заточенных в нагретом состоянии, также несущественно (1,5 раза, кривая 2 на фиг. 1),

Если химико-термическую обработку провести после периода приработки пластин, когда в поверхностных слоях формируются устойчивые вторичные дислокационные структуры, то такая обработка в жидкостной среде стабилизирует субструктуру, залечивает микротрещины, повьшает износостойкость поверхностных слоев. Стойкость пластины возрастает в 2-3 раза (кривая 3 на фиг, 1), так как режущая кромка в процессе обработки округляется и ие охрупч1-шается при химико- термической обработке.

Формула,изобретения

Способ доработки многогранных твердосплавных пластин, при котором последние нагревают и затачивают алмазным кругом, отличаю :- щ и и с я тем, что, с целью повышения стойкости пластин, их дополнительно подвергают химико-термической обработке, которую проводят при достижении пластиной периода приработки.

Изобретение относится к обработке (заточке) многогранных твердосплавных пластин. Для повышения стойкости пластину после нагрева и заточки ее алмазным кругом устанавливают в державке резцов и осуществляют обработку материала с заданными режимами резания. После периода приработки (появления на задних поверхностях пластин площадок износа, ширина которых равна величине начального износа), проводят химико-термическую обработку пластины, например, низкотемпературным цианированием. Описанная обработка устраняет охруп- чйвание режущих кромок, повьштает износостойкость поверхностных слоев пластиньЬ 1 ил. to оо со О5 сл со

Редактор Л. Повхан

Составитель Т. Петухова Техред В.Кадар

Заказ 7852/14Тираж 738Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производстиенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

Корректор Л. Патай