Способ получения бемита Советский патент 1987 года по МПК C01F7/02 

112898192

Изобретение относится к химичес- меры, билы и рабочие тела аттритера кой технологии и может быть испольэо- изготовляют из оксида алюминия) в нано для получения дисперсного беми- токе аргона. Активированный порошок та, который применяют в качестве сор- алюминия смешивают с 200 мл дистил- бентов и носителей катализаторов. 5 лированной воды в колбе из стекла

пирекс и помещают в автоклав с преЦель изобретения - повышение дис- дохранительным клапаном. После авто- персности и чистоты продукта.клавной обработки продукт охлаждают

Пример, 20 г порошка алюми- и анализируют.

ния чистотой 99,999% с размерами О Режимы ведения процесса и достига- частид 200-300 мкм подвергают механо- , емые при этом показатели представле- химической активации в аттритере (ка- ны в таблице.

Увеличение энергонапряженности процесса выше 9 Вт/см, температуры и давления водной обработкой выше 220 С и 24 атм, не изменяя в значительной степени качества получаемог продукта, приводит к возрастанию энергозатрат на ведение процесса и усложнению его аппаратурного оформления ,

Снижение энергонапряженности ниже 3 Вт/см приводит к получению бе- мита с укрупненным размером частиц-, а снижение темпера- уры и давления водной обработки ниже и 6 атм приводит к получению в продукте смеси бемита и алюминия.

Процесс механохимической активации возможно проводить в различных из- мельчительных устройствах с высокой энергонапряженностью (планетарная, шаровая мельницы). Наиболее целесообразно использование аттритера, поскольку при его применении достигается значительное сокращение длительности обработки. Так, по сравнению с использованием шаровой мельницы применение аттритера сокращает длительность механохимической активации в 8-10 раз.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить дисперсность получаемого бемита (с 103 12898194

30 до 2-10 мкм); повысить ушс.тотупри нагревании и давлении, о т л и получаемого бемита за счет исключе-чающийся тем, что, с целью

НИИ образования примесей алюминия иповыиения дисперсности и чистоты

его оксидов; снизить давление обра- продукта, перед обработкой водой поботки водой с 1000 до 6-24 атм.5 рошок алюминия подвергают механичесФормула изобретениякой активации в инертной атмосфере.

Способ получения бемита, включаю-а обработку водой ведут при 150 щий обработку порошка алюминия водой220 С и давлении 6-24 атм.

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано для получения дисперсного бемита, который применяют в качестве сорбентов и носителей катализаторов. Цель изобретения - повышение дисперсности и чистоты продукта. Для достижения этой цели порошок алюминия подвергают механохимичес- кой активации при энергонапряженнос - ти процесса 3-9 Вт/см . Активированный порошок подвергают автоклавной обработке водой при 150-220 С и давлении 5-24 атм. Способ позволяет повысить дисцерсность получаемого бемита (с 10-30 до 2-10 мкм), его чистоту за счет исключения образования примесей, а также снизить давление автоклавной обработки с 1000 до 6- 24 атм. 1 табл. W