Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству стеновых керамических изделий из топливосодержа- щих шихт,
Цель изобретения - повышение механической прочности, устранение высолов на поверхности изделий и снижение выбросов в атмосферу сернистых соединений.
Примеры осуществления способа.
В лабораторных исследованиях и в контрольных опытах используют каменный уголь Донецкого бассейна марки ГК с зольностью 7% и бурый уголь Под- московного бассейна с зольностью 32%, а также полиминеральную типичную для кирпичного производства глину Марьинского месторождения.
Химические составы зольных остатков углей и глины приведены в табл. 1
Уголь дробят до прохождения через сито с размером отверстий в свету 2 мм. Гранулометрические составы исходных материалов приведены в табл.2 Затем сушат уголь отходящими газами до постоянной массы в восстановительной среде и обрабатывают водной суспензией гидроксида кальция с взвешен- ,ными частицами размером менее 10 мкм, после чего сушат его в окислительной среде.
Технологическая последовательность операций для всех примеров одинакова.
Исходные (оте- риалы
Химический состав, иас.Х
SiOj , Т10, , I FeO MgO I CaO I j I SO, I CO | п.п.п.|сумма
Донецкий каменный уголь карки ГК 53,2 20,1 1,6 9,8 1,3 0,9 5,1 0,8 2,8 1,6 0,4 2,4 100
Подмосковный
Оурый уголь 46,9 25,5 1.1 7,8 2,7 0,7 3,5 1,2 2,3 2,6 1,7 4,1 100
Глина Марьинского иесто- рождення 72,4 12,3 0,8 4,2
0
0
5
Режимы подготовки угля приведены в табл. 3.
Подготовленный при различных режимах по предлагаемому способу уголь вводят в глину для изготовления контрольных образцов - кубиков пластическим способом формования на лабораторном прессе.
В табл. 4 приведены физико-меха - нические свойства образцов.
Как показали испытания образцов, высолы на поверхности изделий отсутствуют, а выбросы в атмосферу сернистых соединений ниже санитарной нормы. Формула изобретения
Способ изготовления керамических стеновых изделий, включающий дробление угля, смешивание его с глиной, формование, сушку и обжиг, отличающийся тем, что, с целью повьщгения механической прочности, устранения высолов на поверхности изделий и снижения выбросов в атмосферу сернистый соединений, уголь после дробления сушат в восстановительной среде при 200-250 С, затем обрабатывают водной суспензией гидроксида кальция, содержащей 3-5 мас.% частиц с размером менее 10 мкм, до получения влажности 10-15%, после чего уголь сушат в окислительной среде с содержанием кислорода более 20% и температурой 150-200°С.
т 9 в л и ц а 1
1,4
2,0 0,9 2,2 ел. 0,2 3,6 100
23,0 19,4
17,7 13,7
0,4 3,3
18,211,013,7
21,0 13,97,4
7,522,124,9
200 225 250
а 200
225 250
3
4 5
3
4 5
Таблица 2
6,58,2100
14,212,1 100
8,333,5 100
Таблица 3
1515020
12,517530
1020040
1515020
12,517530
1020040
Примечание. Во всех случаях образцы на основе
шихты следующего состава, мае. %: глина 94; уголь 6.
Таблица 4
Изобретение позволяет повысить механическую прочность, устранить высолы на поверхности керамических стеновых изделий и снизить выбросы в атмосферу сернистых соединений за счет предварительной сушки дробленного угля при температуре 200т250 С в восстановительной среде, обработки его водной суспензией гидроксида кальция с содержанием 3-5 мас.% взвешенных частиц размером менее 10 мкм до получения влажности 10-15%, последующей сушки при температуре 150- 200 С в окислительной среде с содержанием кислорода более 20%, последующих операций смешивания угля с глиной, формования, сушки и обжига. Прочность кирпича при сжатии составляет 262-288 кг/см, высолы на поверхности отсутствуют, выбросы в атмосферу сернистых соединений ниже санитарной нормы. 4 табл. i (Л 1C 00 со 00 СП to
| Кашкаев И.С | |||
| и др | |||
| Производство глиняного кирпича | |||
| М.: Стройиз- дат, 1978, с | |||
| Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
| Роговой М.И | |||
| Технология искусственных пористых заполнителей из керамики.М | |||
| ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
