Способ извлечения металла из шлака Советский патент 1987 года по МПК C22B7/04 

fO

15

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к обработке материалов металлургического передела, может быть использовано для извлечения металла из шлака, шлама, пыли производства ферросплавов.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения и уменьшение потерь полезного компонента.

Воздействие на обогащаемый материал одновременных колебаний с различными гидродинамическими характеристиками позволяет при помощи колебаний с более низкими частотами и большой амплитудой (40-250 мм) и высокой скоростью (15-65 см/с) энергоносителя взвесить материал на решете отсадочной машины,с помощью колебаний более высокой частоты и малыми амплитудой и скоростью, но высокими ускорениями (5-10 д) разрыхлить взвешенный материал, интенсивно перераспределить тяжелые и легкие частицы. 1

Таким образом, пульсация энергоносителя, осуществляемая одновременными колебаниями различной частоты, улучшает избирательную способность разделительной среды, что повышает эффективность разделения и поз- воляет извлекать практически всю металлическую фазу не только из крупнозернистых шлаков, но из шламов и пыли, обладающих широким Диапазоном классов крупности.35

Предлагаемый способ опробован в промьш1ленных условиях.

Исходные шлаки, шлам и пыль, на20

Из данных таблиц видно, что наи- более высокие технологические пока- зате ли обогащения: содержание хрома в металлоконцентрате 49,8-51,8%, извлечение металла в металлоконцент- рат 92,1-94,1%, имеют место при соот

пример, производства феррохрома круп-40 ношении частот колебаний }:(4-10) и

ностью 0-100 мм подавали в отсадочную машину ОМРУ-2,4, где вели разделение в пульсирующем потоке воды. Пульсацию воды осуществляли одновременными колебаниями пневматическим приводом частотой пульсаций 50 мин и с помощью механического вибратора с самоустанавливающимися дебаланс- ными грузами с частотой колебаний 300 .Амплитуды колебаний при этом составляли соответственно 200 и 15 мм После разделения металлическую и неметаллическую фракции подавали в элеваторы для обезвоживания и направляли на раздельное складировани

Результаты опробования приведены в таблице.

Из данных таблиц видно, что наи- более высокие технологические пока- зате ли обогащения: содержание хрома в металлоконцентрате 49,8-51,8%, извлечение металла в металлоконцент- рат 92,1-94,1%, имеют место при соотсоотношении амплитуды колебаний 1:(5-15).

Уменьшение соотношения частот колебаний ниже 1:4 и амплитуд колебаний ниже 1:5 приводит к уменьшению содержания хрома в металлоконцентрате до 47,2-46,2% при одновременном уменьшении извлечения хрома в металлокои- центрат до 85,8-83,1%. Это объясняется недостаточйым разрыхлением материала (коэффициент разрыхления в этих условиях составляет 0,35), при котором не происходит полного перераспределения легких и тяжелых частиц на решете отсадочной машины. Поэтому часть тяжелых частиц выносится вертикальным потоком энергоносителя в слив и безвозвратно теряется.

Увеличение соотношения частот колебаний и амплитуд соответственно до 1:12 и 1:(15-17) приводит к чрезмерному разрыхлению и перераспределению материала и, как следствие, к снижению качества металлоконцентра- та и извлечения металла до 85,1%.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить извле- чение металла и снизить.потери сплава со сливами. Так, при переработке шлака, шлама и пыли производства феррохрома извлечение хрома повышалось до 93,9%, потери сплава феррохрома со сливами составляли не более 2,5- 3,2%. Кроме того, предлагаемый способ позволяет повысить глубину обогащения материала до крупности 25 мкм, улучшить экономические условия металлургических предприятий путем во

Редактор Н.Кшитулинец

Составитель О.Веретенников

Техред В.КадарКорректор В.Бутяга

Заказ 7872/26Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушсиая наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

5

f5

0

влечения в переработку мелких и тонких классов отходов (шламов пыли) и за счет этого снизить удельный расход электроэнергии (на 30 кВт.ч) на I т выплавляемого сплава.

Формула изобретения

Способ извлечения металла из шлака, включающий воздействие на него; пульсирующим потоком энергоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения и уменьшения потерь полезного компонента, пульсацию энергоносителя осуществляют одновременными ко- лебаниями различной частоты при соотношении частот колебаний, равном 1:(4-10), при этом соотношение ампли - .туд колебаний высокой и низкой Частот составляет 1:(5-15).

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к обработке материалов металлургического производства, и может быть использовано для извлечения металла из шлака, шлама, пыли производства ферросплавов . Цель изобретения - повышение эффективности разделения и уменьше- ,ние потерь полезного компонента. На шлак воздействуют пульсирующим потоком энергоносителя. Пульсацию осуществляют одновременными колебаниями различной частоты при соотношении частот колебаний 1:(4-10), а соотношение амплитуд колебаний высокой и низкой частот составляет 1:(5-15). Пульсация энергоносителя, осуществляемая колебаниями различной частоты, улучшает избирательную способность разделительной среды. Это повышает эффективность разделения и позволяет извлекать практически всю металлическую фазу из шлаков, шла- мов и пыли. 1 табл.. (/) 00 ;О