Устройство для обработки паром вискозной текстильной нити Советский патент 1987 года по МПК D01D13/00 

Изобретение относится к производ- ству химических волокон. Цель изобретения - повьппение качества нити при одновременном улучшении условий труда.

На чертеже изображено устройство, разрез.

Устройство для обработки паром вискозной текстильной нити содержит прядильную воронку 1 с чередующимися сужениями 2 по ее длине, снабженную штуцером 3, и прядильную кружку 4.

Устройство работает следующим образом.

Свежесформованная нить 5 обычным способом заправляется в прядильную воронку 1, откуда центробежной силой вращающейся прядильной кружки 4 нить отбрасывается на ее стенку и движением раскладочной гарнитуры вниз раскладывается в виде кулича 6, В процессе формования нити в штуцер 3 от средства для подачи пара, например от коммуникации подогрева оса- дительной ванны, подают острый влажный пар, который поступает в прядильную воронку 1 , заполняет ее и через нижнее отверстие воронки подается на внутреннюю стенку нарабатываемого кулича. При этом часть пара центробежной силы вращающегося вместе с прядильной кружкой кулича 6 проникает через его толщу, отгоняет газы и вместе с ними отводится через ;.

о.тверстия в прядильной кружке в сбор- 35 сит качество вискозной текстильной ный коллектор прядильной машины.

Паровая обработка вискозной текстильной нити острым влажным паром вызывает снижение ее набухания, интенсифицирует релаксационные процессы 40 в ней, благодаря чему равномерность окрашивания нити повышается и практически полностью отгоняется сероугле- .род из кулича.

нити.

Формула изобретения

Устройство для обработки паром вискозной текстильной нити, содержащее прядильную воронку, имеющую чередунндиеся сужения по ее длине и штуцер для подвода пара, и прядильную кружку, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества нити при одновременном улучшении условий труда, сужения воронки имеют различный диаметр и расположены по обе стороны от штуцера для подвода пара, при этом отношение количества сужений, расположенных ниже штуцера для подвода пара, к количеству сужений, расположенных вьше штуцера для подвода пара, составляет 1:2 при соотношении диаметра сужений, расположенных ниже штуцера для подвода пара, к диаметру сужений, расположенных выше штуцера, равном 1:3,

Надежная подача пара в прядильную кружку без обратных выбросов его из воронки в рабочую зону происходит при определенном соотношении диамет.ра и количества сужений выше штуцера и диаметра и количества сужений ниже шту- цера. Эти соотношения зависят от скорости формования и линейной плотности нити.

при отношениях диаметров сужений dj/d, 1-3 и отношениях количества сужений 1-2 обеспечивается на- . дежная подача пара для нагрева кулича

289923

.

to

fS

20

25

30

в прядильной кружке до без обратного выброса пара в рабочую з.ону, что приводит к практически полной отгонке газовьщелений, снижению набухания нити, интенсифицирует релаксационные в ней процессы и, как следствие, повышает равномерность ее окрашивания.

При отношениях диаметров сужений d-/d меньше 1 и отношениях количества сужений, выполненных в прядильной воронке ниже и выше штуцера, п /п больше 2 надежная подача пара без обратных выбросов его в рабочую зону обеспечивает нагрев кулича в прядиЛь- ной кружке до 50-60 С, что приводит к заметному снижению эффекта отгонки газов и эффекта по равномерности окрашивания .

При соотношениях диаметров сужений dj/d, больше 3, а отношениях количества сужений Hj/п, меньше 1 невозможно осуществить заправку нити в прядильную воронку.

Таким образом, предлагаемое устройство для обработки паром вискозной текстильной нити позволяет прктически полностью удалить содержащиеся сероуглерод и серную кислоту в куличах, уменьшить загазованность в цехах, особенно при выгрузке куличей из прядильных гнезд и при их транспортировке, повысить равномерность окрашивания нити в 1,6 раза, т.е. повысит качество вискозной текстильной

нити.

Формула изобретения

Устройство для обработки паром искозной текстильной нити, содеращее прядильную воронку, имеющую чередунндиеся сужения по ее длине и штуцер для подвода пара, и прядильную кружку, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества нити при одновременном улучшении условий труда, сужения воронки имеют различный диаметр и расположены по обе стороны от штуцера для подвода пара, при этом отношение количества сужений, расположенных ниже штуцера ля подвода пара, к количеству сужений, расположенных вьше штуцера для подвода пара, составляет 1:2 при соотношении диаметра сужений, расположенных ниже штуцера для подвода пара, к диаметру сужений, расположенных выше штуцера, равном 1:3,

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет повысить качество химических нитей при одновременном улучшении условий труда. Прядильная воронка имеет штуцер для подвода пара и че- редукициеся сужения, имеющие различный диаметр и расположенные вьше и ниже штуцеры подвода пара. Количество сужений, расположенных ниже штуцера подвода пара, к количеству сужений, расположенных вьш1е штуцера подвода пара, составляет 1:2. Отношение диаметра сужений, расположенных йиже штуцера подвода пара, к диаметру сужений, расположенных вьше штуцера, составляет 1:3. 1 ил.

Редактор Н.Киштулинец

Составитель В.Клинаев

Техред А.Кравчук Корректор С.Черни

Заказ 7874/27Тираж 449Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушскаш наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4