продольного разреза 6, происходит за-. щемление датчика 5 относительно струбцины 3. При подаче жидкости под давлением упругая деформация трубо
1
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при создании приборов контроля давления в трубопроводах.
Целью изобретения является улучше- ние эксплуатационных характеристик.
На фиг. 1 представлен гидравлический тестер с переносным измерителем давления в трубопроводе; на фиг. 2, 3 и 4 - три его проекции.
Переносной измеритель давления в трубопроводе 1 (фиг. 1) входит в состав гидравлического тестера 2, который представляет собой электронный .прибор, предназначенный для регистрации сигналов с датчиков давления, расхода, температуры и др. В тестере 2 размещен электронный блок преобразования заряда пьезокерамического элемента датчика давления в величину измеряемого давления в трубопроводе, которая выводится на табло, например, в цифровом виде. Переносной измеритель давления в трубопроводе (фиг. 2-4) состоит из корпуса,, выполненного в виде струбцины 3, один конец которой имеет обращенные к трубопроводу неподвижные упоры 4 с плоскими контактными поверхностями, меде- ду которыми в нормально расположенно к трубопроводу отверстии скобы 3 размещен пьезоэлектрический датчик 5. Это отверстие с внешней стороны струбцины пересекает продольньш разрез 6, который параллелен продольным осям трубопровода и отверстия в струбцине и смещен относительно продольной оси отверстия в.направлении
тела скобы 3.
Датчик 5 прижат к трубопроводу пружиной 7. На противоположном конце скобы 3 размещен подвижньм упор в виде пары винт - гайка, гайка 8 которой зафиксирована струбциной от осе- вого перемещения, а винт 9 с помощью
провода воспринимается пьезодатчи- ком 5., электрический заряд с которого пропорционален измеряемому давлению. 4 ил.
5
0
35
40
выполненного на нем продольного паза и гужона 10 зафиксирован от вращения. На конце винта 9 выполнены два призматических упора 11, расположенных напротив упоров 4. Сам пьезоэлектрический датчик 5. состоит из корпуса 12, в котором на изоляторе 13 размещен пьезокерамический элемент 14, поджатый силопередающим элементом 15, который имеет плоскую поверхность контакта с трубопроводом. От выпадения из корпуса силопередающий элемент -15 удерживает уплотнитель 16.
Переносной измеритель давления в трубопроводе работает следующим образом.
Трубопровод вращением гайки 8 защемляют между призматическими упорами 11 и плоскими упорами 4. С помощью пружины 7 датчик 5 давления поджимается к трубопроводу. При защемлейии трубопровода на,црезанный конец струбцины 3 отгибается за счет возникновения момента, вызванного несоосностыо размещения пропила относительно оси трубопровода. Происходит защемление датчика 5 относительно струбцины 3. После этого измеритель давления готов к работе. При подаче в трубопровод жидкости под давлением происходит упругая деформация трубопровода, которая через силопередающий элемент 15 воздействует на пьезокерамический элемент 14, на электродах которого в результате прямого пьезоэффекта возникает электрический заряд, величина которого пропорциональна измеряемому давлению. Электрический заряд по кабелю поступает на вход электронной схемы тестера 2 (фиг. 1), где после усиления и введения коррекции на параметры трубопровода выводится на цифровое табло. После проведения измерения посредством гайки 8 измеритель
312901
отсоединяют от трубопровода, датчик 5 освобождается и прибор готов к монтажу на--другом трубопроводе.
Переносной измеритель давления позволяет с помощью одной гайки -зафиксировать его на трубопроводе и при этом обеспечи-ть стопорение датчика относительно корпуса. Благодаря этому на подготовку прибора к измерению затрачивается минимальное время. Фиксация датчика относительно корпуса происходит только в конечный
момент монтажа прибора на трубопроводе, все остальное время датчика остается подпружиненным относительно корпуса. Это обеспечивает качественный прижим датчика к трубопроводу и предохраняет пьезокерамический элемент датчика от повреждений из-за ударов по силопередающему элементу датчика при монтаже прибора на трубопроводе .
0
- -
124
Формула изобретения
Переносной измеритель давления в трубопроводе, содержащий корпус, выполненньш в виде струбцины с неподвижным упором и подвижным упором, выполненным в виде подвижной пары винт - гайка, и пьезоэлектрический датчик с силопередгиощим элементом, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, в неподвижном упоре струбцины соосно винту выполнено цилиндрическое гнездо в виде сквозного отверстия с продольным разрезом, пересекающим отверстие, при этом плоскость разреза смещена относительно оси гнезда в направлении тела струбцины, пьезоэлектрический датчик с си- лопередающ1 м элементом заключен в жесткую оправку, выполненную по форме гнезда, причем неподвижный,упор снабжен пружиной для поджатия оправки.
Фиг,3
12
Составитель М.Жуков Редактор А.Лежнина Техред А.Кравчук Корректор С.Черни
Заказ 7890/36 Тираж 799 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Ф(г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажимное приспособление | 1988 |
|
SU1646778A1 |
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2457452C2 |
Устройство для измерения давления в трубопроводе | 1981 |
|
SU1013778A1 |
Устройство для измерения силы тяги двигателя | 1978 |
|
SU1002856A1 |
ДЕФОРМОМЕТР ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ В БЛОЧНЫХ СТРУКТУРАХ ГЕОСФЕРЫ | 2006 |
|
RU2305186C1 |
Пьезоэлектрический манометр для статических измерений | 2023 |
|
RU2808718C1 |
Пьезогидравлический дроссель | 1985 |
|
SU1298471A1 |
ТЕСТЕР ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЫ ДИЗЕЛЯ | 2001 |
|
RU2231674C2 |
Пьезоэлектрический датчик импульсных давлений | 1989 |
|
SU1672246A1 |
Устройство для измерения давления в трубопроводе | 1983 |
|
SU1229616A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и позволяет улучшить эксплуатационные характеристики устройства. Корпус измерителя выполнен в виде струбцины 3 с неподвижными упорами 4, между которыми размещен пьезоэлектрический датчик 5, поджимаемый к трубопроводу пружиной 7. Трубопровод закрепляется вращением гайки 8 между пpизмaтичecки и упорами 11 и упорами 4. За счет момента. вызванного несоосным paзмeu eниeм ««JU
Устройство для измерения давления в трубопроводе | 1981 |
|
SU1013778A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3698249., кл | |||
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1985-04-12—Подача