Изобретение относится к очистке газов от пыли, в частности к устройствам для регенерации ткани рукавных фильтров, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, металлургической, а также других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение эффективности регенерации рукавных фильтров.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Устройство содержит полый шланг 1 с соплом 2, трубопровод 3 подачи сжатого воздуха. Шланг 1 размешен в нижней части рукава 4, соединен своей нижней частью с трубопроводом 3 и уложен по спирали вокруг гибкой нити 5, закрепленной по торцам на оси рукава 4. Свободным концом шланг 1 подсоединен к тороидальному коллектору б, соосно размеш,енному на нити с возможностью вертикального перемешения и враш,ения и снабженному по периметру гибкими патрубками 7 с соплом 2 на свободном конце.
Управление процессом регенерации осуществляется посредством реле 8 давления, установленном на каждой из камер 9 фильтра и обеспечивающим подачу сигнала на открывание и закрывание электромагнитного клапана 10. Устройство содержит дополнительное сопло 11, установленное на гибких патрубках 7.
Устройство работает следующим образом. При осаждении пыли на внешней части рукава гидравлическое сопротивление его значительно возрастает, разряжение в камере 9 снижается.
При снижении разряжения до установленного предела срабатывает реле 8 давления, на катушку электромагнитного клапана 10 подается электрический сигнал, клапан открывается, сж.атый воздух по трубопроводу 3 подается в щланг 1. Под действием упругих сил давления сжатого воздуха шланг распрямляется и поднимает тороидальный коллектор 6 по направляющей нити 5.
Поток воздуха, поступающий в коллектор 6, далее устремляется через сопла 2 и 11 патрубков 7 на стенки рукава 4.
Вследствие того, что шланг 1 размещен вокруг нити 5 по спирали, подъем коллектора 6 сопровождается ее вращением, так как шланг 1, распрямляясь, раскручивается. Это приводит к появлению центробежных сил, которые отбрасывают гибкие патрубки 7 в радиальном направлении и соударяют
сопла 2 и 11 о стенку рукава 4. При этом гибкие патрубки 7 совершают сложные движения и очищают ткань от пыли за счет ее продува струей сжатого воздуха, соударения соплом о стенки рукава и механических колебаний поверхности ткани.
В процессе регенерации рукавов секция из работы не выводится.
При снижении гидравлического сопротивления ткани до установленного уровня срабатывает реле 8 давления, клапан 10 закрывается, подача сжатого воздуха по трубопроводу 3 прекращается. Шланг 1 под действием силы тяжести опускается по спирали по направляющей нити 5 и укладывается в нижней части рукава. Длина шланга 1 должна превышать длину рукава. В этом случае регенерация осуществляется на всю его длину.
Воздух в шланг может подаваться как постоянно, так и импульсами. В последнем случае эффективность регенерации возрастает.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства заключается в улучшении качества регенерации, благодаря упорядоченному подъему шланга в верхнюю часть рукава по направляющей нити, что исключает спутывание его участков по длине, а также позволяет вести интенсивную обработку поверхности рукава несколькими гибкими патрубками с соплами, которые практически все время находятся в непосредственной близости от ткани рукава и осуществляют ее продувку и встряхивание за счет соударения при своем поступательно-вращательном движении. Это позволяет снизить расход сжатого воздуха на 20-25%, сокра- тить время регенерации, а повышение равномерности регенерации по высоте рукава повышает срок его службы в 1,2-1,3 раза.
Формула изобретения
5
Устройство для регенерации рукавных фильтров, содержащее расположенный спирально по оси в нижней части рукава и соединенный с трубопроводом сжатого воздуха полый гибкий шлан|- и сопло, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации, оно снабжено закрепленной на торцах по оси рукава гибкой нитью, установленным на нити и соединенным с верхним концом шланга торои- Q дальным коллектором, дополнительным соплом и прикрепленными к коллектору гибкими патрубками, при этом сопла установлены на гибких патрубках.
//
/7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рукавный фильтр | 1989 |
|
SU1650209A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 1982 |
|
SU1215213A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ | 1994 |
|
RU2086292C1 |
Рукавный фильтр | 1985 |
|
SU1301462A1 |
Рукавный фильтр | 1985 |
|
SU1337122A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2011 |
|
RU2465948C2 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2001 |
|
RU2190271C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2010 |
|
RU2437711C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2336930C2 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 1993 |
|
RU2056908C1 |
Изобретение относится к очистке газов от пыли, позволяет эффективность регенерации и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Устройство содержит полый шланг 1, уложенный по спирали вокруг гибкой нити 5, натянутой вдоль оси рукава. Шланг подсоединен к тороидальному коллектору 6, подвижно установленному на нити 5. Коллектор 6 снабжен гибкими патрубками 7 с соплами 2, 11 на их концах. Прилодаче сжатого воздуха шланг 1 распрямляется, поднимается, а гибкие патрубки 7, испытывая посту- пательно-врашательное движение, интенсивно регенерируют ткань рукава, продувая и встряхивая ее за счет соударения. 2 ил. О) го со оо Фи2.1
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 0 |
|
SU386647A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для регенерации рукавных фильтров | 1981 |
|
SU1011188A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-10-02—Подача