Центробежная мельница Советский патент 1987 года по МПК B02C13/14 

Описание патента на изобретение SU1291204A1

Изобретение относится к центробежным мельницам для тонкого помола хрупких материалов и может быть использовано в химической, гррнохимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - интенсификация процесса помола.

На фиг. 1 показана предлагаемая мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Мельница содержит цилиндрический корпус 1 со спиральными перетоками 2, вынесенными за цилиндрический корпус мельницы, оканчивающимися дополнительными загрузочными патрубками 3. В корпусе 1 на валу 4 установлены основной ротор 5 с переточными отверстиями 6, разгонными лопатками 7, расположенными под углом 25- 50° по отношению к касательной, проведенной к ограничителю 8 потока в точке установки разгонной лопатки. Ограничители 8 знакопостоянной кривизны сверху закрыты покрывающим кольцом 9, на валу 4 смонтированы вентиляционные лопатки 10. На полом валу 11 закреплен дополнительный ротор 12 с загрузочными отверстиями 13 и отбойниками-сепараторами, состоящими из ударной части 14, установленной под углом 35-45° по отношению к касательной к разгонным лопаткам 7 и сепарационной части 15, закрепленной радиально относительно центра вращения, образующих сепарацион- ные каналы 16. Выгрузочный патрубок расположен тангенциально к корпусу 1.

Мельница работает следующим образом.

Измельчаемый материал через полый вал 11 подается в центр основного ротора 5, вращающегося против часовой стрелки. Под действием центробежных сил, возникающих при вращении ротора, и за счет потока просасываемого через мельницу воздуха частицы материала попадают на поверхность разгонных лопаток 7, мелкая фракция материала, идущего на измельчение, через переточные отверстия 6 вентиляционными лопатками 10 просасывается и через выгрузочный тангенциальный патрубок 17 удаляется из мельницы.

Крупная фракция разгоняется и отбрасывается на поверхность ударной части 14 отбойников-сепараторов, закрепленных на дополнительном роторе 12, вращающемся по часовой стрелке, нагружается, крупные частички материала за счет сил инерции по сепарационным каналам попадают в спиральные перетоки и возвращаются на доиз- мельчение на основной ротор 5 через дополнительные загрузочные патрубки 3 и загрузочные отверстия 13 дополнительного ротора 12.

Мелкая фракция потоком воздуха по пространству между покрывающим кольцом 9 и дополнительным ротором 12 просасывается к центру вращения ротора и подхватывается материалом, идущим на измельчение, попадает на поверхность разгонных лопаток 7, через переточные отверстия 6 вентиляционными лопатками 10 через тангенциальный выгрузочный патрубок 17 удаляется из мельницы.

Установка ударной части отбойниковсепараторов под углом 35-45° по отношению к касательной к разгонным лопаткам и разгонных лопаток под углом 25-50° по отношению к касательной, проведенной

к ограничителю к точке установки разгонной лопатки, позволяет разрушать материал интенсивными перпендикулярными ударами. Увеличение этих углов соответственно до 50 и 55° и уменьшение их до 30 и 20° приводит к тому, что материал разрушается не перпендикулярными ударами, что снижает интенсивность ударного воздействия приводит к росту затрат электроэнергии.

25

Формула изобретения

Центробежная мельница, содержащая цилиндрический корпус, ротор с разгонными лопатками, загрузочный и выгрузочный патрубки, спиральные перетоки переменного се0 чения, вынесенные за цилиндрический корпус и оканчивающиеся дополнительными загрузочными патрубками, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса помола, она снабжена дополнительным ротором в виде диска с полым валом, за5 грузочными отверстиями, выполненными в диске под загрузочными патрубками спиральных перетоков и отбойниками-сепараторами, состоящими из ударной и сепарационной частей, закрепленными под диском и охватывающими основной ротор, выполненный в

0 виде диска с покрывающим кольцом, между которыми закреплены криволинейные ограничители потока материала с прикрепленными к ним разгонными лопатками, крайние кромки которых расположены на одной прямой, причем ударная часть отбойников-сепараторов дополнительного ротора расположена под углом 35-45° к этой прямой, сепарационная часть - по радиусу ротора, разгонные лопатки основного ротора установлены под углом 25-50° к касательной,

0 проведенной к ограничителю потока в точке их крепления, между ограничителями потока и разгонными лопатками в диске основного ротора выполнены переточные отверстия, а под основным ротором на его валу смонтированы вентиляционные лопатки.

A-fi

16

Фиг.2

Похожие патенты SU1291204A1

название год авторы номер документа
Центробежная мельница 1983
  • Квашнин Михаил Вячеславович
  • Смирнов Николай Михайлович
  • Блиничев Валерьян Николаевич
  • Таланов Евгений Владимирович
  • Акаев Олег Павлович
  • Кочнев Андрей Юрьевич
  • Баранов Иван Александрович
  • Лаврентьев Андрей Александрович
SU1217465A1
Центробежно-ударная мельница 1981
  • Клочков Николай Вячеславович
  • Блиничев Валериан Николаевич
  • Шальнов Юрий Васильевич
  • Бобков Сергей Петрович
  • Пискунов Александр Валентинович
SU973156A1
Центробежная мельница 1981
  • Смирнов Николай Михайлович
  • Блиничев Валерьян Николаевич
SU952321A1
ДЕЗИНТЕГРАТОР 2014
  • Смирнов Дмитрий Владимирович
  • Вялых Сергей Владимирович
  • Семикопенко Игорь Александрович
RU2565259C1
ДЕЗИНТЕГРАТОР 2014
  • Смирнов Дмитрий Владимирович
  • Семикопенко Игорь Александрович
  • Вялых Сергей Владимирович
RU2563695C1
Мельница ударного действия 1980
  • Смирнов Николай Михайлович
  • Блиничев Валерьян Николаевич
SU904775A1
Многоступенчатая мельница ударного действия 1979
  • Смирнов Николай Михайлович
  • Блиничев Валерьян Николаевич
SU946651A1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 1994
  • Кармацкий Геннадий Семенович
  • Фадеева Вера Васильевна
RU2079362C1
Центробежная мельница 1982
  • Смирнов Николай Михайлович
  • Блиничев Валерьян Николаевич
  • Таланов Евгений Владимирович
  • Квашнин Михаил Вячеславович
SU1076138A1
ДЕЗИНТЕГРАТОР 2014
  • Семикопенко Игорь Александрович
  • Смирнов Дмитрий Владимирович
  • Вялых Сергей Владимирович
RU2563693C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 291 204 A1

Реферат патента 1987 года Центробежная мельница

Изобретение относится к конструкции мельниц тонкого помола хрупких материалов и может быть использовано в химической, горнохимической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - интенсифицировать процесс помола дисперсных материалов. Мельница содержит цилиндрический корпус 1 со спиральными перетоками 2, вынесенными за корпус 1, основной ротор 5 с переточными отверстиями 6, разгонными лопатками 7 и ограничителями, сверху закрытыми кольцом 9, вентиляционные лопатки 10, дополнительный ротор 12 с загрузочными отверстиями 13 и отбойниками-сепараторами, состоящими из ударной 14 и сепарационной частей 15 и тангенциально закрепленный выгрузочный патрубок 17. Крупная фракция разгоняется и отбрасывается на поверхность ударной части 14 отбойников-сепараторов. Неразрушенные частицы материала через се- парационные каналы за счет сил инерции по спиральным перетокам 2 возвращаются на доизмельчение. Мелкая фракция потоком воздуха по пространству между кольцом 9 и дополнительным ротором 12 просасывается к центру вращения, подхватывается исходным материалом и через переточмые отверстия 6 вентиляционными лопатками 10 через тангенциальный выгрузочный патрубок 17 удаляется из мельницы. 3 ил. (Л 2 7 ;2 7 14 15 /.,,Л. 7 V Ю СО N3 О 4 /7

Формула изобретения SU 1 291 204 A1

Риг J

Составитель A. Руденко

Редактор Н. ТупицаТехред И. ВересКорректор А. Ильин

Заказ 67/9Тираж 573Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретепий и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственио-иолиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1291204A1

ЦЕНТРОБЕЖПАЯ УДАРНАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЛлАТЕРИАЛОВ 0
SU350510A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Центробежная мельница 1983
  • Квашнин Михаил Вячеславович
  • Смирнов Николай Михайлович
  • Блиничев Валерьян Николаевич
  • Таланов Евгений Владимирович
  • Акаев Олег Павлович
  • Кочнев Андрей Юрьевич
  • Баранов Иван Александрович
  • Лаврентьев Андрей Александрович
SU1217465A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 291 204 A1

Авторы

Квашнин Михаил Вячеславович

Смирнов Николай Михайлович

Падохин Валерий Алексеевич

Таланов Евгений Владимирович

Даты

1987-02-23Публикация

1985-06-10Подача