Изобретение относится к центробежным мельницам для тонкого помола хрупких материалов и может быть использовано в химической, гррнохимической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - интенсификация процесса помола.
На фиг. 1 показана предлагаемая мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Мельница содержит цилиндрический корпус 1 со спиральными перетоками 2, вынесенными за цилиндрический корпус мельницы, оканчивающимися дополнительными загрузочными патрубками 3. В корпусе 1 на валу 4 установлены основной ротор 5 с переточными отверстиями 6, разгонными лопатками 7, расположенными под углом 25- 50° по отношению к касательной, проведенной к ограничителю 8 потока в точке установки разгонной лопатки. Ограничители 8 знакопостоянной кривизны сверху закрыты покрывающим кольцом 9, на валу 4 смонтированы вентиляционные лопатки 10. На полом валу 11 закреплен дополнительный ротор 12 с загрузочными отверстиями 13 и отбойниками-сепараторами, состоящими из ударной части 14, установленной под углом 35-45° по отношению к касательной к разгонным лопаткам 7 и сепарационной части 15, закрепленной радиально относительно центра вращения, образующих сепарацион- ные каналы 16. Выгрузочный патрубок расположен тангенциально к корпусу 1.
Мельница работает следующим образом.
Измельчаемый материал через полый вал 11 подается в центр основного ротора 5, вращающегося против часовой стрелки. Под действием центробежных сил, возникающих при вращении ротора, и за счет потока просасываемого через мельницу воздуха частицы материала попадают на поверхность разгонных лопаток 7, мелкая фракция материала, идущего на измельчение, через переточные отверстия 6 вентиляционными лопатками 10 просасывается и через выгрузочный тангенциальный патрубок 17 удаляется из мельницы.
Крупная фракция разгоняется и отбрасывается на поверхность ударной части 14 отбойников-сепараторов, закрепленных на дополнительном роторе 12, вращающемся по часовой стрелке, нагружается, крупные частички материала за счет сил инерции по сепарационным каналам попадают в спиральные перетоки и возвращаются на доиз- мельчение на основной ротор 5 через дополнительные загрузочные патрубки 3 и загрузочные отверстия 13 дополнительного ротора 12.
Мелкая фракция потоком воздуха по пространству между покрывающим кольцом 9 и дополнительным ротором 12 просасывается к центру вращения ротора и подхватывается материалом, идущим на измельчение, попадает на поверхность разгонных лопаток 7, через переточные отверстия 6 вентиляционными лопатками 10 через тангенциальный выгрузочный патрубок 17 удаляется из мельницы.
Установка ударной части отбойниковсепараторов под углом 35-45° по отношению к касательной к разгонным лопаткам и разгонных лопаток под углом 25-50° по отношению к касательной, проведенной
к ограничителю к точке установки разгонной лопатки, позволяет разрушать материал интенсивными перпендикулярными ударами. Увеличение этих углов соответственно до 50 и 55° и уменьшение их до 30 и 20° приводит к тому, что материал разрушается не перпендикулярными ударами, что снижает интенсивность ударного воздействия приводит к росту затрат электроэнергии.
25
Формула изобретения
Центробежная мельница, содержащая цилиндрический корпус, ротор с разгонными лопатками, загрузочный и выгрузочный патрубки, спиральные перетоки переменного се0 чения, вынесенные за цилиндрический корпус и оканчивающиеся дополнительными загрузочными патрубками, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса помола, она снабжена дополнительным ротором в виде диска с полым валом, за5 грузочными отверстиями, выполненными в диске под загрузочными патрубками спиральных перетоков и отбойниками-сепараторами, состоящими из ударной и сепарационной частей, закрепленными под диском и охватывающими основной ротор, выполненный в
0 виде диска с покрывающим кольцом, между которыми закреплены криволинейные ограничители потока материала с прикрепленными к ним разгонными лопатками, крайние кромки которых расположены на одной прямой, причем ударная часть отбойников-сепараторов дополнительного ротора расположена под углом 35-45° к этой прямой, сепарационная часть - по радиусу ротора, разгонные лопатки основного ротора установлены под углом 25-50° к касательной,
0 проведенной к ограничителю потока в точке их крепления, между ограничителями потока и разгонными лопатками в диске основного ротора выполнены переточные отверстия, а под основным ротором на его валу смонтированы вентиляционные лопатки.
A-fi
16
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная мельница | 1983 |
|
SU1217465A1 |
Центробежно-ударная мельница | 1981 |
|
SU973156A1 |
Центробежная мельница | 1981 |
|
SU952321A1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2014 |
|
RU2565259C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2014 |
|
RU2563695C1 |
Мельница ударного действия | 1980 |
|
SU904775A1 |
Многоступенчатая мельница ударного действия | 1979 |
|
SU946651A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2079362C1 |
Центробежная мельница | 1982 |
|
SU1076138A1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2014 |
|
RU2563693C1 |
Изобретение относится к конструкции мельниц тонкого помола хрупких материалов и может быть использовано в химической, горнохимической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - интенсифицировать процесс помола дисперсных материалов. Мельница содержит цилиндрический корпус 1 со спиральными перетоками 2, вынесенными за корпус 1, основной ротор 5 с переточными отверстиями 6, разгонными лопатками 7 и ограничителями, сверху закрытыми кольцом 9, вентиляционные лопатки 10, дополнительный ротор 12 с загрузочными отверстиями 13 и отбойниками-сепараторами, состоящими из ударной 14 и сепарационной частей 15 и тангенциально закрепленный выгрузочный патрубок 17. Крупная фракция разгоняется и отбрасывается на поверхность ударной части 14 отбойников-сепараторов. Неразрушенные частицы материала через се- парационные каналы за счет сил инерции по спиральным перетокам 2 возвращаются на доизмельчение. Мелкая фракция потоком воздуха по пространству между кольцом 9 и дополнительным ротором 12 просасывается к центру вращения, подхватывается исходным материалом и через переточмые отверстия 6 вентиляционными лопатками 10 через тангенциальный выгрузочный патрубок 17 удаляется из мельницы. 3 ил. (Л 2 7 ;2 7 14 15 /.,,Л. 7 V Ю СО N3 О 4 /7
Риг J
Составитель A. Руденко
Редактор Н. ТупицаТехред И. ВересКорректор А. Ильин
Заказ 67/9Тираж 573Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретепий и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственио-иолиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ЦЕНТРОБЕЖПАЯ УДАРНАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЛлАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU350510A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Центробежная мельница | 1983 |
|
SU1217465A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-06-10—Подача