Применение сепараторов (герметических и полугерметических) в поточных лиииях производства сливочного масла ограничивает низкая производительность при получении высокожирных СЛИЕОКПолучение в сепараторах сливок с содержанием до 79-80% осуществляется при определеиной производительности сепаратора, однако, повышение жирности до 83-84%, т. е. удаление еще 3-5% влаги, ведет к резкому снижению производительности сепаратора.
Описываемое приспособление к ceriapaTopy дает возможность повысить жирность сливок путем испарення из них влаги вакуумированием е одновременным частичным охлаждением сливок и удалением из них газа. Для этого иа центральной выпускной трубе барабана сепаратора монтирован диск-распылитель, заключенный в вакуум-камеру; для создания вакуума в этой камере иримепен водоструйный эжектор.
На чертеже изображена ехема сепаратора для получения высокожирных сливок и описываемое приспособление.
Сепаратор (герметический) включает в себя станину 1, приводной механизм 2, барабан 3, верхний кожух 4. На центральной выпускной трубе 5 барабана сепаратора монтирован диск-распылитель 6, который расположен в вакуум-камере 7, имеющей конусообразные дно и крыщку и находящейся над сепаратором. Нижняя часть вакуум-камеры имеет кольцевой сборник 8 для высокожирных сливок с уклоном в сторону отводящего патрубка 9. Верхняя часть Е(акуум-камеры посредством патрубка 10 соединена с водоструйным эжектором //, а сама вакуум-камера герметично отделена от кольцевой полости 12 уплотняющими манжетами для выхода вторичного обрата (пахты) через патрубок 13.
Исходные горячие сливки жирностью 35-40% поступают в сепаратор по патрубку 14, затем через полость веретена 15 в разделительный барабан 3, в котором в процессе сепарировапия жирность сливок повыщается до 79-80%. Далее сливки жирностью 79-80% по центральной
№ 130752- 2 трубе 5 поступают на диск-распылитель б и распыляются внутри вакуум-камеры 7, в которой создается и поддерживается Е|акуум при помощи водоструйного эжектора 11.
Из распыленных сливок происходит интеисивное испарение влаги, сопровождающееся быстрым частичным охлаждением и повышением в сливках жирности до 83-84%. Высокожирные сливки стекают в кольцевой сборник 8 и далее откачиваются насосом через отводящий патрубок 9 на дальнейщую переработку. Вторичный обрат (пахта) собирается в кольцевой полости 12 и по патрубку 13 отводится из сепаратора.
В процессе работы водоструйного эжектора 11 из продукта удаляются газы. При наличии в сепараторе жиромера с регулирующим устройством нормализация продукта по влаге или жиру может производиться автоматически путем измерения степени разрежения в вакуум-камере.
Предмет изобретения
1.Приспособление к сепаратору для получения высокожирных сливок, отличающееся тем, что, с целью получения высокожирных сливок путем испарения из них влаги вакуумированием с одновременным частичным охлаждением сливок и удалением из них газа, на центральной выпускной трубе барабана сепаратора монтирован дискраспылитель, заключенный в вакуум-камеру2.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что, с целью создания вакуума в камере, применен водоструйный эжектор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА | 1970 |
|
SU288448A1 |
Сепаратор для получения высокожирных сливок | 1978 |
|
SU982811A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА | 1969 |
|
SU251295A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИВОЧНОГО МАСЛА | 1994 |
|
RU2127154C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕРИЛИЗОВАННОГО СЛИВОЧНОГО МАСЛА | 1998 |
|
RU2152724C1 |
Сепаратор для получения высокожирных сливок | 1985 |
|
SU1291212A1 |
Устройство для производства сливочного масла поточным методом | 1961 |
|
SU142864A1 |
Маслообразователь непрерывного действия | 1960 |
|
SU144670A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА "УГРИНИЧ" | 2000 |
|
RU2191516C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСЕРВНОГО СТЕРИЛИЗОВАННОГО СЛИВОЧНОГО МАСЛА МЕЛКОЙ ФАСОВКИ | 2001 |
|
RU2212150C2 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-11-11—Подача