Способ изготовления несимметричных гнутых профилей Советский патент 1987 года по МПК B21D5/06 

Описание патента на изобретение SU1291236A1

112

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству несимметричных гнутых профилей проката в валках профиле- гибочных станов.

Цель изобретения - повышение качества профилей за счет уменьшения или полного исключения винтообразного скручивания.

На фиг.1 показано распределение скоростей в осевом сечении валков; на фиг.2 - распределение сил трения; на фиг.З - график зависимости коэффициента К от величины несимметричности.

Способ заключается в том, что на последних переходах концевой участок большей полки 1 профиля освобождают от контакта с нижним валком 2 и вводят его в контакт с верхним валком 3, осуществляя торможение этого участка, при освобождении большей 1 и меньшей 4 полок профиля по внутренней поверхности от контакта с верхним валком 3. В этом случае средняя скорость перемещения большей полки уменьшается, и, как следствие, происходит раскручивание профиля в сторону, противоположную винтообразному скручиванию несимметричного профиля.

Опытами установлено, что при определенной величине соотношения большей и меньшей полок наступает скручивание профиля. Так, например, при профилировании неравнополочного профиля швеллера 144x160x90x6 мм из ста

ли, г 10, S 6, Hj 160, h 90 проводят следующее исследование.

Для определения угла скручивания профиля задают в обычный калибр одну и ту же заготовку, постепенно смещая ее с оси симметрии. Таким образом вначале получают симметричный про40

Например, для полок и мм, ,5, мм; для полок и мм, ,35, мм; для полок и мм, ,55, мм... Таким образом, чем больше несимметричность, тем больше должна быть величина торможения со стороны верхнего валка, и чем меньше несимметричность, тем меньше торможение и

филь, а затем несимметричные профили, тем больше калибр обретает свою обычпри этом при различной несимметричности профили получают разную величину скручивания, t

(

Далее изменяют характер взаимодействия валков с большей по величи- не полкой согласно предлагаемому способу. Заменяют боковые элементы 5 и 6 со стороны большей полки 1, которые устанавливают разной величины по диаметрам D и D , а следовательно, и величинами d и с контакта с большей 1 и меньшей 4 полками профиля.

Подбор элементов с разными величинами d и С позволяет устранить скручивание при различной несимметричности.

Статистическая обработка полученных экспериментальньпс результатов позволяет получить математическую зависимость между принятой несиммет. H-h

ричностью профиля -:- и величиной

h

контакта d верхней части большей полки 1 профиля с валком, которая с достаточной точностью описывается зависимостью

d ,

где d - величина контакта большей

полки с валком, мм; К - коэффициент несимметричности;НиЬ - соответственно ширина

большей и меньшей полок профиля, мм.

В таблице приведены конкретные значения коэффициента К, которые определяют исходя из накопленных экспериментальных данных по определению величины контакта d верхнего валка 3 с большей полкой 1 профиля для разной несимметричности профилей методом обратного пересчета, что позволяет также построить график зависимости, коэффициента К от величины несимметричности (фиг.З).

Например, для полок и мм, ,5, мм; для полок и мм, ,35, мм; для полок и мм, ,55, мм... Таким образом, чем больше несимметричность, тем больше должна быть величина торможения со стороны верхнего валка, и чем меньше несимметричность, тем меньше торможение и

тем больше калибр обретает свою обыч

ную форму.

Величина С - выталкивающая часть калибра определеяется из соотношения

С Н - (d + 8„ + 2Ь) ,

где S - зазор для настройки, равный

толщине стенки профиля; b - величина заходных конусов, принимаемых конструктивно. Применение предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет получить профиль высокого качества по геометрии за счет исключения винтообразных искривлений, значительно упростить настройку стана, сократить простои, стана на этих профилях на 20% за счет упрощения настройки.

Формула изобретения

шую и меньшую полки освобождают от контакта с верхним валком по всей внутренней поверхности, а большую полку вводят по наружной поверхности в контакт с верхним валком на концевом участке, величина которого определяется по зависимости

Ув

Uf

- -

-

К

2flj-.5Q.6

0.10..4 0,5 0,6 0.1 Off 0.9 W 1.11213 14 /Д W 1718132.0 Z12.2 H-h

Ф(г. Jh

Составитель Л.Самохвалова Редактор Н.Тупица . Техред В.КадарКорректор А.Зимокосов

Заказ 75/11 Тираж 733 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

V

Фиг. 2

Похожие патенты SU1291236A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОФИЛИРОВАНИЯ НЕРАВНОПОЛОЧНЫХ ШВЕЛЛЕРОВ 1998
  • Сафронов М.Ф.
  • Антипанов В.Г.
  • Афанасьев В.Ф.
  • Кривоносов С.В.
RU2148452C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ НЕРАВНОПОЛОЧНЫХ УГОЛКОВ 1994
  • Тишков Виктор Яковлевич[Ru]
  • Рябинков Валерий Тимофеевич[Ru]
  • Соколов Виталий Михайлович[Ru]
  • Барабанцев Геннадий Ефимович[Ru]
  • Михайлов Степан Матвеевич[Ru]
  • Тюляпин Александр Николаевич[Ru]
  • Клепанда Владимир Викторович[Ua]
  • Клепанда Сергей Викторович[Ua]
  • Антипенко Анатолий Петрович[Ua]
RU2071848C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТОГО НЕРАВНОПОЛОЧНОГО ЗЕТОВОГО ПРОФИЛЯ 1998
  • Сафронов М.Ф.
  • Антипанов В.Г.
  • Корнилов В.Л.
  • Кривоносов С.В.
  • Афанасьев В.Ф.
RU2148451C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТОГО ПРОФИЛЯ 1992
  • Гридневский В.И.
  • Антипанов В.Г.
  • Афанасьев В.Ф.
  • Кочубеев В.Н.
RU2036037C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ (ВАРИАНТЫ) 1992
  • Антипенко Анатолий Петрович[Ua]
  • Клепанда Владимир Викторович[Ua]
  • Соколов Виталий Михайлович[Ru]
  • Барабанцев Геннадий Ефимович[Ru]
  • Михайлов Степан Матвеевич[Ru]
  • Рябинков Валерий Тимофеевич[Ru]
  • Клепанда Сергей Владимирович[Ua]
RU2106216C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕРАВНОПОЛОЧНЫХ ЗЕТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ 1992
  • Сеничев Г.С.
  • Гридневский В.И.
  • Антипанов В.Г.
  • Тарасов С.Я.
RU2108180C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ НЕРАВНОПОЛОЧНЫХ ШВЕЛЛЕРОВ 1994
  • Тишков Виктор Яковлевич[Ru]
  • Рябинков Валерий Тимофеевич[Ru]
  • Соколов Виталий Михайлович[Ru]
  • Барабанцев Геннадий Ефимович[Ru]
  • Михайлов Степан Матвеевич[Ru]
  • Тюляпин Александр Николаевич[Ru]
  • Клепанда Владимир Викторович[Ua]
  • Клепанда Сергей Владимирович[Ua]
  • Антипенко Анатолий Петрович[Ua]
RU2071849C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТЫХ НЕРАВНОПОЛОЧНЫХ УГОЛКОВ 1997
  • Кривоносов С.В.
  • Антипанов В.Г.
  • Сафронов М.Ф.
  • Афанасьев В.Ф.
RU2115499C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕСИММЕТРИЧНОГО ГНУТОГО ПРОФИЛЯ КОРЫТНОГО ТИПА 1992
  • Антипанов В.Г.
  • Гридневский В.И.
  • Афанасьев В.Ф.
  • Пахарев В.В.
RU2040998C1
Профилегибочный стан для изготовления неравнополочных профилей 1987
  • Докторов Марк Ефимович
  • Пшеничная Наталья Вениаминовна
  • Попов Николай Григорьевич
  • Докучаев Юрий Владимирович
SU1459760A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 291 236 A1

Реферат патента 1987 года Способ изготовления несимметричных гнутых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству несимметричных гнутых профилей проката в валках клетей профилегибочных станов. Целью изобретения является повышение качества профилей за счет исключения продольного прогиба и серповидности. Концевой, участок большей полки профиля на последних переходах освобождают от контакта с нижним валком и . вводят в контакт с верхним валком при освобождении по внутренней поверхности обеих полок от воздействия верхнего валка. При этом исключаются винтообразные искривления профиля. 3 ил., 1 табл. с iO ГС со tc 00 а

Формула изобретения SU 1 291 236 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1291236A1

Способ профилирования неравнополочных гнутых профилей 1972
  • Рябов Валерий Григорьевич
SU534275A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 291 236 A1

Авторы

Калужский Владимир Борисович

Марченко Виктор Семенович

Герасько Василий Григорьевич

Даты

1987-02-23Публикация

1985-04-15Подача