Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в приводах фрезерных станков.
Целью изобретения является повышение точности позиционирования узлов станка,
Поставленная цель достигается за счет уменьшения времени отключения муфт.
На фиг. 1 показана кинематическая схема привода подачи станка; на фиг. 2 - схема управления.
Станок фрезерный содержит станину 1 и навесные узлы 2, в которых размеш,ен привод подач для перемеш,ения навесных узлов 2 по трем .юординатам, осуществляемого с помощью конечных элементов привода, продольного винта 3, поперечного вин- та 4 и вертикального винта 5. В качестве распределителей перемещений навесных узлов 2 и реверса в приводе подач установлены Электромагнитные фрикционные муфты 6 и 7 в цепи продольного перемещения, муфты 8 и 9 - в цепи поперечного перемещения, муфты 10 и 11 - в цепи вертикального перемещения. Каждая из этих муфт взаимодействует соответственно с ультразвуковыми головками: 12-17, электрически связанными с полупроводниковым генератором 18 и источником 19 постоянного тока через коммутирующее устройство 20.
После включения станка в работу вращение двигателя привода подач (на чертеже обозначен буквой Д) в зависимости от цикла обработки через зубчатые колеса и включение электромагнитной фрикционной муфты 10 передается вертикальному винту 5. Навесные узлы 2 по направляющим станины 1 перемещаются в направлении к шпинделю.
После окончания хода соответствующий кулачок через конечный выключатель (не показаны) дает команду на отключение муфты 10. Одновременно через коммутирующее устройство 20 от генератора 18, питаемого источником 19 постоянного тока, ток высокой частоты поступает импульсно в ультразву- ковую головку 16, взаимодействующую с муфтой 10. Благодаря импульсному воздействию ультразвука время отключения муф
0
5
ты 10 будет минимальным. Точность установки подвесных узлов 2 ввиду быстроты срабатывания, вызывающего перебег муфты, будет весьма высокой. Тот же конечный выключатель, что дал команду на отключение муфты 10, дает команду на включение муфты 8. Вращение двигателя будет передано поперечному винту 4. Навесные узлы 2 перемещаются в поперечном направлении. Для прекращения этого движения или одновременного включения продольного перемещения, в зависимости от настроенного цикла, муфта 8 отключается, тогда через коммутирующее устройство 20 она получает импульс ультразвуковых колебаний от ультразвуковой головки 12, а для получения продольного перемещения включается муфта 6 и гайка винта 3. Для реверсивных перемещений навесных .узлов 2 служат муфты 7, 9 и 11, а для ультразвукового воздействия на них при выключении - коммутирующее устройство, которое включает соответственно ультразвуковые головки 13, 15, 17. После окончания цикла станок отключается.
Применение в цепи привода подач ультразвуковой установки для импульсного воздействия ультразвуком на электромагнитные фрикционные муфты при их отключении повышает точность работы станка.
Формула изобретения
Станок фрезерный, содержащий станину, привод главного движения, приводы подач навесных узлов с электромагнитными фрикционными муфтами и схему управления, отличающийся тем, что, с целью повышения точности позиционирования навесных узлов, схема управления снабжена включенными последовательно полупроводниковым генератором с коммутирующим устройством и ультразвуковыми головками, установленными с возможностью взаимодействия с электромагнитными муфтами, а также параллельно включенным через коммутирующее устройство к полупроводниковому генератору источником постоянного тока, i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 2012 |
|
RU2508969C1 |
Фрезерный станок | 1984 |
|
SU1225707A1 |
Револьверная головка В.В.Барановского | 1989 |
|
SU1726155A1 |
Револьверный суппорт | 1979 |
|
SU812430A1 |
Устройство для переключения подачи рабочего стола в металлорежущих станках | 1981 |
|
SU1091114A1 |
СТАНОК ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ | 1994 |
|
RU2080237C1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК СО ШТЕККЕРНЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 1966 |
|
SU224264A1 |
СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПРЯМЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1971 |
|
SU307860A1 |
Устройство управления столом станка | 1989 |
|
SU1720836A1 |
Шпиндельная бабка | 1983 |
|
SU1096050A1 |
Изобретение относится к области станкостроения и может найти применение в приводах фрезерных станков. Целью изобретения является повышение точности позиционирования узлов станка за счет уменьшения времени отключения муфт. Привод подач для перемешения навесных узлов по трем координатам содержит в кинематической цепи электромагнитные муфты, управляя которыми можно получать перемещение узлов станка по заданным направлениям. Накладывая колебания, получаемые от ультразвуковой головки, на цилиндрическую или торцовую поверхность корпуса соответствующей электромагнитной муфты при ее отключении, сокращают это время. 2 ил. ю со со о: со
.2.
Редактор А. Шандор Заказ 84/17
Составитель А. Семенова
Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов
Тираж 787Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Станок фрезерный электрокопировальный, мод | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Раздел «Схема управления Руководство по эксплуатации. |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-01-03—Подача