СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПРЯМЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС Советский патент 1971 года по МПК B23F1/06 

Известен станок для фрезерования прямых зубьев цилиндрических колес по методу копирования с делительным механизмом, выполненным в виде зубчатого делительного диска с фиксатором и валом, соосным с заготовкой и с закрепленным на нем червячным колесом делительной передачи, червяк которой снабжен фрикционной муфтой. Червяк делительной передачи выполнен неподвижным в осевом направлении, делительный механизм снабжен храповым колесом, что снижает точность деления и усложняет конструкцию станка.

Предложенный станок отличается от известного тем, что червяк делительной червячной передачи выполнен подпружиненным и подвижным вдоль его оси и служащим для фиксации делительного диска в его рабочем положении, а делительный механизм станка снабжен двумя конечными выключателями, предназначенными для реверса червячной передачи с помощью электродвигателя при каждом цикле деления.

Это повышает точность деления и упрощает конструкцию станка.

На чертеже представлен описываемый станок.

6 с установленным соосно ему зубчатым делительным диском 7, который удерживается фиксатором 8, имеющим пружину 9 и касающимся конечного выключателя 10. Стол 6 с зубчатым диском 7 выполнен соосно червячному колесу И. Червяк 12 соединен посредством фрикционной муфты 13 и редуктора 14 с электродвигателем 15. Червяк имеет возможность смещаться вдоль своей оси вправо и удерживаться в исходном положении пружиной 16. Правый конец червяка упирается в конечный выключатель 17.

Перемещение фрезерной головки осуществляется от электродвигателя 18, нескольких

зубчатых цилиндрических пар с тремя электромагнитными муфтами: 19, 20 и 21, установленными на одном валу, конической пары 22, кулачковой муфты 23, двух червячных пар 24 и винта 25. Количество оборотов и направление вращения винта 25 зависит от включения той или иной электромагнитной муфты.

На станине вдоль перемещения фрезерной головки 2 установлены три конечных выключателя 26, 27 и 28, а на фрезерной головке -

упор 29, служащие для переключения электромагнитных муфт 19, 20 и 21.

Сменные зубчатые делительные диски 7 могут быть изготовлены с числом впадин, равным числу зубьев заготовки или кратным ему при нарезании многодисковой фрезой, или равным числу зубьев без одного при фрезеровании через зуб при нечетном числе зубьев заготовки.

Перед пуском станка все механизмы находятся в исходном положении, при котором фрезерная головка 2 расположена в крайнем верхнем положении, конечный выключатель 26 нажат упором 29, червяк 12 смещен вправо и нажат конечный выключатель 17. Станок работает по автоматическому циклу.

При включении станка фреза 5 приводится во вращение, и включается электромагнитная муфта 20, которая, передавая вращение винту 25, медленно подает фрезу вниз. Происходит медленное врезание, необходимое для предотвращения поломки твердосплавных зубьев фрезы. При дальнейщем движении фрезерной головки вниз упор 29 нажимает на конечный выключатель 27. Последний выключает электромагнитную муфту 20 и включает электромагнитную муфту 19, которая сообщает большую скорость подачи фрезерной головке в рабочем режиме.

При прорезке зуба фрезерная головка, опускаясь, надавит на конечный выключатель 28, который выключит электромагнитную муфту 19 и включит электромагнитную муфту 21. Последняя сообщит обратное движение фрезерной головке в исходное положение. При подходе фрезерной головки в крайнее верхнее положение упор 29 надавит на конечный выключатель 26, который выключит электромагнитную муфту 21 и включит электродвигатель 15 делительного механизма. Электродвигатель посредством редуктора 14, фрикционной муфты 13, червяка 12 и

червячного колеса 11 поворачивает стол 6 с заготовкой и зубчатым делительным диском 7 до тех пор, пока фиксатор 8 не войдет в следующий паз делительного диска и нажмет на

конечный выключатель 10. Последний переключает вращение электродвигателя 15 в обратную сторону. Стол 6, поворачиваясь в обратную сторону, упирается зубом делительного диска 7 в фиксатор 8 и останавливается.

Червяк 12, продолжая вращение, перемещается относительно неподвижного червячного колеса // вправо, сжимает пружину 16 и нажимает на конечный выключатель 17, который выключает электродвигатель 15 и включает

электромагнитную муфту 20.

Цикл повторяется до тех пор, пока не нарезаны все зубья заготовки. При этом упор 31 нажимает на конечный выключатель 30, который выключает станок.

Предмет изобретения

Станок для фрезерования прямых зубьев цилиндрических колес по методу копирования

с делительным механизмом, выполненным в виде зубчатого делительного диска с фиксатором и валом, соосным с заготовкой и с закрепленным на нем червячным колесом делительной передачи, червяк которой снабжен фрикционной муфтой, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности деления и упрощения конструкции станка, червяк делительной червячной передачи выполнен подпружиненным и подвижным вдоль его оси и служащим для

фиксации делительного диска в его рабочем положении, а делительный механизм станка снабжен двумя конечными выключателями, предназначенными для реверса червячной передачи с помощью электродвигателя при каждом цикле деления. /3- ;;/