Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера Советский патент 1987 года по МПК C04B7/42 

Изобретение относится к производству вяжущих материалов, в частности к составам сырьевых смесей для получения портландцементного клинкера, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Целью изобретения является интенсификация клинкерообразования и снижение расхода топлива на обжиг клинкера .

Пример. Сырьевые смеси готовят .совместным помолом известнякового компонента с фторидом алюминия и кридитом при последующем корректировании смеси алюмосиликатным и железо содержащими компонентами,

Кридит является распространенным в природе минералом и имеет формулу

Известная;

известняковый йлюмосиликатный железосодержащий фторид алюминия

Предлагаемая: известняковый алюмосилик атньтй железосодержащий фторид алюминия кридит

Соотнощение фторид алюминия : кридит

9:1

При температуре 95О-1000 С он выделяет при разложении-комплекс компо10

fS

нентов: CaFjj, A1F.

f

AKOlOj ,

и кристаллогидратную воду. Количественный состав кридита следующий,%: CaF 26; AlF 23; Al(OH) 22; CaSO. 23; HjO 6.

В качестве минерализатора обжига клинкера используют также пьшь электрофильтров печей производства фтористого алюминия следующего состава, AlF 80-90

, (OH)-SO 2Н О 7-10

1-8

CaSi Fg Fe (50)3

1-3

Сырьевые смеси обжигают во вращающейся печи со скоростью подъема температуры 600 град/ч.

Состав сырьевых смесей и резуль5:3

8:2

10:1

2:2

О

e

Ю

(Л CN

го

vj1Л го Гч|

лfOго

к

оо

СЭ CJ

00

n

о

M vO

С5 1О

vO

n

«м

fO

in

4

r-

со

VO

- г

СПCN

ОТ; О

-3- о

СУ

fn

} n

о .чО- М

со

Г(

«м

v го го

- см

ON

го

о

и

Гч

| vO го

сч

о

«.

vD гО

J

см

го

чО VO

--со

CTiго

Чff

ош

1Л

00 г

fv г

1Л

о

о

)

1Л

ио

о

ЧО

со о

00

о

го

го

оо

О L

о

0

го.

го

о , т. О

го

00

см

оСО

о

о

го

1А

- сч

1Л

Анализ данных табл. 2 показывает, что введение в состав сырьевой смеси кридита ниже предлагаемых пределов (пример 4).не обеспечивает ощутимого минерализующего эффекта, экономии топлива и времени обжига сырьевой смеси, а введение вьппе указанных пределов (пример 5) не приводит к усилению эффекта, к существенному снижению расхода топлива и времени обжига.

Предлагаемый состав сырьевой смеси позволяет снизить температуру обжига на 500-100°С, уменьшить расход топлива на обжиг клинкера на 2-3%, что способствует сокращению времени обжига клинкера на 6-15%.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения порт- пандцементного клинкера, включающая

Редактор Н.Рунько

Составитель Г.Ракчеева

Техред Л.Олейник Корректор М.Пожо

Заказ 1169/27 Тираж 588Подписное

ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ei - и V «v - м. м. нн ка .«,v п. .iV lA « ««, «.. . --.- .--.e

Проияводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

известняковый, .алюмосиликатный, железосодержащий компоненты и фторид алюминия, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации клинке- рообразования и снижения расхода топлива на обжиг клинкера, она дополнительно содержит фторид алюминия и кричит в соотношении 5:3- 9:1 при следующем соотношении компонентов мае.%:

Алюмосиликатный

компонент

Железосодержащий

компонент

Фторид алюминия

Кридит

Известняковый

компонент

18-20

1,0-2,20,5-0,9

0,1-0,3

Остальное

Изобретение относится к npoham- ленности строительньк материалов, к составам сырьевых смесей для получения портландцементного клинкера.Сырьевая смесь содержит 18-20% алюмоси- ликатного компонента, 1-2,2% железосодержащего компонента, 0,5-0,9% фторида алюминия, 0,1-0,3% кридита, известняковый компонент остальное. Соотношение фторид алюминия;t кридит составляет 5:3-9:1. Состав сьфьевой смеси обеспечивает снижение температуры обжига и расход топлива. 2 табл. rsp со Сл О5 СО «о.