Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера Советский патент 1989 года по МПК C04B7/42 

Изобретение относится к производству вяжущих материалов, а именно к составам сырьевых смесей для получения портландцементного клинкера, и может быть использовано в промьшшен- ности строительных материалов.

Цель изобретения - интенсификация процесса обжига, снижение расхода топлива, повьшение прочности.

Пример. Готовят сырьевую смесь совместным помолом известнякового компонента с криолитом и хиоли- том, затем смесь корректируют алюмо- силикатным и железосодержащим компонентами.

Хиолит также как и криолит является природным материалом и, кроме того, входит в состав технологических отходов некоторых металлургических производств.

Химический состав отхода металлургического производства, содержащего ХИОЛИТ (Na5Al,Fi4), следующий.; п..п.п. 45,А,- F 16; SiOi 0,9; , 12; 11; , 3,6; SO, 5,0; CaO 0,8; MgO 0,7; прочие 4,6.

Смеси обжигают во вращающейся печи при 1450 ± 10°С. В процессе обжига П150ИЗВОДЯТ отбор материалов в интервале температур от 700 до 1450 С через каждые 100°С, контролируют расход топлива на обжиг клинкера, кинетику обжига по содержанию в пробах и качество клинкераi

Составы обжигаемых сырьевых смесей приведены в табл. 1.

14511172

Химический состав сырьевых смесей с добавками характеризуется одинаковыми модульными показателями и козф- фициентом насыщения (КН 0,93; п 2,1; р 1,А).

5

0

5

0

5

Результаты испытаний представлены

в табл. 2 и 3.

Минералогический состав следующий, %: CjS 57-59; С,А 6-8; 14-16; 13-15.

При меньшем содержании добавок в смеси минерализующий эффект снижается, а увеличение дозировки вьппе, чем в изобретении ухудщает процесс клин- керообразования из-за избытка образования жидкой фазы.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения порт- ландцементного клинкера, включающая известняковый, алюмосиликатный, железосодержащий компоненты и криолит, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обжи га, снижения расхода топлива, повышения прочности, она дополнительно содержит ХИОЛИТ при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алюмосиликатный компонентЖелезосодержащий

компонент Криолит Хиолит

Известняковый компонент

15-25

2-5

0,1-0,2 0,2-0,3

Остальное

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано,при приготовлении сырьевых смесей для получения портландцементного клинкера. Направлено на интенсификацию процесса обжига, снижение расхода топлива и по- вьппение прочности. Сырьевая смесь содержит, мас.%: алюмосиликатньй компонент 15-25; железосодержащий компонент 2-5; криолит ,2; хиолит 0,2-0,3; известняковый компонент - Остальное. Температура обжига 1300 Cj прочность на сжатие в 28 сут 52 - 54 МПа. 3 табл.

Известняковьй компонент Алюмосиликатный компонент Железосодержащий компонент

Криолит Хиолит

Таблица I

81,0

15,0

2,0

2,0

31451117

ТвОлипа 2 Кинетика усвоения СаО, расход топлив«( ™«

Сырьевая смесьСодержание СаО, , Х, при темпадатуре. хоГт им

Оо Тёоо ТГоГ ГоОО Гп.о Т12ТО Т1300 UOO .

Прототип

,0,15 12.53 28.12 21,07 17,53 10.79 2,3 0.5 0,08 229,7

30,21 10,81 26,34 20,99 16,98 8,42 1,5 0,39 0,0230,4

Предлагаемая

.«0,45 14,62 26.61 17.33 12,31 5,27 0.05 О- ч- Г . «

Таблица 3

Сырьевая смесь , прёдёл прочности образцов(.4-8О ,Ша

При изгибе через, сут При сжатии через, сут

TTTJLr/I2rzrriJf..

мая

3,94,95.7

34,247,8

35,648,5

35,949,3

38,855,9

37,052,5

36,554,3