со
00 00 Изобретение относится к техноло гии получения вяжущих материалов и может быть использовано при обжиге портландцементного клинкера. Известна сырьевая смесь для производства портландцементного клинкера, включающая КЭ рбонатный, алюмосиликатный компоненты и желез сод ержащук}- добавку, в качестве ко торой применяют колчеданные огарки или колошниковую пыль при следующем соотношении компонентов Ц, мас.% Карбонатный компонент 75-85 Алюмосиликат ,ный компонент. 14-22 Колчеданные огарки или колошниковая пыль 1-3 Однако такие смеси требуют для обжи клинкера высоких температур и повы шенного расхода топлива. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающа известняковый, глинистый и железосодержащий компоненты, в качестве железосодержащего компонента использ.уют пыль, уловленную из дымовых газЪв мартеновских и конвертор ных печей сталеплавильного Произво ства при следующем соотношении-кр.мл нентов 2, мас.%: Известняковый компонент75-97 Глинистый крмпон.ент 2,5-21 Пыль мартеновскюс и Конверто рных печей сталеплавильного Производства .0,5-4,0 Недостатком сырьевой смеси для получения портландцементного клин кера является высокая температура . клинкерообразования и низкая гидра ционная активность клинкера. Цель изобретения - снижение тем пературн клинкерообразования и повышение гидратационной активности клинкера. Пос авленная цель достигается тем; что сырьевая смесь для полуг чения портландцементного клинкера включающая звеотняковый, глинистый и железосодержащий компоненты содержит в качестве железо со держащего компонента отходы нейтрализа 1ции травильных вод прокатного производства стального листа при следующем соотношении компонентов Масс.и: Глинистый компонент9-19отход нейтрализации травильных вод прокатного (Производства стального листа 2-6 Известняковый компонент Остальное По химическому составу отходы нейтрализации травильных вод прокатного производства стального листа состоят1.,из окисного железа (30-40%) и двуводного сульфата кальция. Кройе этого в состав отходов нейтрализации травильных вод входят гидроокиси кальция и магния, а также кремнезем. По зерновому составу продукт представляет тонкодисперсное веществЬ (более 98%, проходит сито с отверстиями 0,08 мм) и не требует дополнительного измельчения перед применением. Втабл. 1 приведен химический ссэстав отходов нейтрализации травильных вод прокатного прой зводства стального листа и пыли мартеновских и конверторных печей. Пример . Готовят сырьевые смеси для получения портландцементного клинкера-с использованием известняка и глины Невьянского цементного завода и железистого комЪонента предлагаемого из отходов нейтрализации травильных вод прокатного цеха стального листа ВИЗа и для сравнения -по прототипу-с использованием пыли мартеновских печей НТМК и базового объекта - колчеданные огарки. Шихты составляют из предварительно высушенных и размолотых до. оди-. наковой тонкости цомола компонентов и гранулируют на тарельчатом грануляторе. Гранулированные . шихты обжигают газовым топливом при 1360°С. . В. табл. 2 приведены составы шихт, .результаты обжига и испытания цементов. Минералогический состав клинкеров приведен в табл. 3. Ускорение процессов клинкерообразования в составах, содержащих отходы нейтрализации травильных вод прокатного производства стального листа обеспечивается ускорением процесса декарбонизации, более ранним появлением жидкой фазы, что обеспечивает более быстрое при паниженнах температурах образование силикатов кальция. Клинкер из предлагаемой сырьевой смеси отличается высоким содержанием и наличием в составе клинкеров Минерала 3(Са)СаЗО4 , что все вмес;тф обеспечивает быстрое нарастание :прочности цементов во времени и более высокую конечную прочность цементов из этих клинкеров по сравнению с прототипом.
Использование в составе сырьевой . смеси для получения портландцементноге клинкера в качестве железосодержащего компонента отхода нейтрализации травильных вод прокатного производства стального листа обеспечивает снижение температуры клинкерообразования и повышение гидратационной активности клинкера, экономию топлива, увеличение производительноети печи и повышение стойкости футеровки в печах вследствие снижения температуры обжига, а также получение быстротвердеющих и высокопрочных цементов и утилизацию отходов.
Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1996 |
|
RU2074135C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1996 |
|
RU2074134C1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1981 |
|
SU950692A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1984 |
|
SU1165659A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1977 |
|
SU639829A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1984 |
|
SU1165658A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1997 |
|
RU2101247C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1999 |
|
RU2162450C1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1981 |
|
SU975630A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1983 |
|
SU1175910A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ для ПОЛУЧЕрЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА,включающая известняковый , глинистый, железосодержащий компоненты, о т л и ю щ а я с я тем, что с целью снижения температуры- клинке- . рообразования и повышения гидратационной активности клинкера, она. содержит в: качестве железосодержащее го компонента отход нейтрализации травильных вод прокатного inpoHaaoflCTйа стального листа при следующем со.отношении крмпонентов, мас.1: Глинистый компонент.Э Отход нейтрализации травильных, вод прокатного производства стального 2-.;6 листа Иэйестнякрвый .коьшонент| Остальное
2,25
8,86
9,98
14,84
,36,29 22,0 0,85 .29,75
4,92 57,78 6,52 2,330,99
Таблица
22
40 38
20
Таблица 3
I; Кравченко И.в | |||
и др | |||
Краткий справочник технолога цемейтного эа- | |||
.вода | |||
М.,«,1974, с | |||
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО | 0 |
|
SU381626A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1982-01-15—Подача