Фракционатор волокнистой суспензии Советский патент 1987 года по МПК D21D5/06 

патрубками 4-6 соответственно для отвода кондиционной фракции, костры и минеральных включений. Внутри корпуса установлен.ситовый барабан 7 с окнами 8, охватываемыми желобом 9. В подшипниковых опорах 10 установлен приводной вал 11, на котором крыльчаками 12 и 13 закреплен полый ротор 14 с входным 15 и выходным 16 отверстиями. Между обечайкой 17 и корпусом выполнена перегородка 18 с выступом 19, снабженные уплотнениями 20 и 21, В перегородке 18 вы17олнены окна 22, сообщающие полости 23 и 24 через торцевую полость 25 с полостью

1

Изобретение относится к фракцио- наторам волокнистой суспензии и может быть использовано в целлюлозно- бумажной промышленности.

Целью изобретения является повы- ушение эффективности фракционирования путем очистки кондиционной фракции суспензии в поле центробежных сил с вьщелением из минеральных включений.

На фиг, 1 изображен фракционатор суспензии; на фиг, 2 и 3 - то же, варианты выполнения,

Фракционатор имеет корпус 1 с патрубками 2 и 3 для подвода исходной суспензии и.патрубками 4-6 соответственно для отвода кондиционной фракции костры и минеральных включений. Внутри корпуса 1 установлен ситовый барабан 7, в центральной зоне которого выполнены окна 8, охватываемые кольцевым желобом 9, сооб- щающимся с патрубком 5 для отвода костры, Соосно с ситовым барабаном 7 в подшипниковых опорах 10 установлен приводной вал 11, на котором посредством крыльчаток 12 и 13 закреплен полый ротор 14 с входным 15 и выходным 16 торцевыми отверстиями. По торцам ротора 14 между его обечайкой 17 и корпусом 1 выполнены кольцевая перегородка 18 и кольцевой выступ 19, снабженные соответственно герметизирующими уплотнениями 20 и 21, допускающими вращение рот.ора 14, причем в примыкающей к входному тор1638

26 ротора 14, Полости 23 и 24 сообщены между собой через отверстия 27 в опоре 28, Отверстия 29 охвачены кольцевы желобом 30, который образован кольцевым выступом 19 и перегородкой 31 с отверстием 32, Выходное отверстие 16 через отверстие 32 и торцевую полость 33 сообщено с патрубком 4. В зоне примыкания обечайки 17 к перегородке 31 установлены уплотнения 34, Возмущающие элементы 35 закреплены на обечайке 17, Патрубки 2 и 3 сообщены с кольцевой полостью 36 между барабаном 7 и рото-/ р ом 14, 3 ил,

цевому отверстию 15 ротора 14 кольцевой перегородке 18 выполнены окна 22, сообщающие полости 23 и 24 между ситовым барабаном 7 и корпусом 1 че- рез торцевую полость 25 с полостью 26 ротора 14, Полости 23 и 24 сообщены между собой через отверстия 27 в кольцевой опоре 28, являющейся одновременно стенкой кольцевого желоба 9, В области обечайки 17 ротора 14, примыкающей к его выходному торцовому отверстию 16, вьшолнены отверстия

29,охватываемые кольцевыми желобом

30,сообщеннь1м с патрубком 6 для от- вода минеральных включений. Кольцевой

желоб 30 образован кольцевым выступом 19 и выполненной на корпусе 1 кольцевой перегородкой 31 с отверстием 32, диаметр которого меньше диаметра обечайки 17 ротора 14, Выходное торцевое отверстие 16 ротора 14 через отверстие 32 и торцевую полость 33 сообщено с патрубком 4 для отвода кондиционной фракции суспензии,

В зоне примыкания торца обечайки 17 к кольцевой перегородке 31 установлены уплотнения 34, На обечайке 17 ротора 14 закреплены возмущающие элементы 35, Патрубки 2 и 3 для подвода исходной суспензии, размещенные по торцам ситового барабана 7, сообщены с кольцевой полостью 36 между ним и ротором 14,

Фракционатор может иметь дополнительные кольцевые перегородки 37 и

3

38-(фиг. 2), размещенные в зоне выхного торцевого отверстия 16 обечайки 17 ротора 14, причем на кольцевы перегородках 31, 37 и 38 закреплены соосные обечайки 39-41, образующие между собой осевые кольцевые каналы 42-45, соответственно сообщающиеся с кольцевыми желобами 30, 46, 47 и торцевой полостью 33, образованными кольцевым выступом 19, кольцевыми перегородками 31, 37, 38 и корпусом 1. Желоба 46 и 47 сообщены с дополнительными патрубками 48 и 49 для овода промежуточных фракций суспензи

Ситовый барабан 7 (фиг. 3) может быть закреплен на приводном валу 11 посредством сплошной ступицы 50. В нижней части корпуса 1 выполнен кольцевой выступ 51, образующий с кольцевой перегородкой 31 кольцевой желоб 30, сообщенный с патрубком 5 для отвода минеральных включений. Н кольцевом выступе 51 закреплена цилиндрическая обечайка 52 с возмущающими элементами 35, которая посредством торцевой полости 33 сообщена с патрубком 4 для отвода кондиционной фракции суспензии.

Подлежащая фракционированию исходная волокнистая суспензия через патрубки 2 и 3 под давлением подается в кольцевую полость 36 между ситовым барабаном 7 и вращающимся ротором 14. В процессе продвижения от периферии к центральной зоне полости 36 кондиционная фракция суспензи содержащая мелкие минеральные включения (песок)J проходит через отверстия перфорации ситового барабан 7 и попадает в полости 23 и 2Д, откуда через окно 22 она поступает в торцевую полость 25, из которой крыльчаткой 12, вращающейся вместе с ротором 14, через входное торцево отверстие 15 всасывается в его полость 26 (фиг. 1). В случае фракцио натора с вращающимся ситовым барабаном 7 (фиг, 3) исходная суспензия через патрубок 2 подается в полость 23. Кондиционная фракция суспензии, проходя через отверстия перфорации ситового барабана 7, поступает в кольцевую полость 36.; из которой он вращающейся крыльчаткой 12 всасьша- ется в полость 26 цилиндрической обечайки 52. Крыльчатка 12 сообщает находящейся в полости 26 суспензии вращательное движение, складывающее

fO

(5

20

25

/

30

35

40

45

0

5

ся с поступательным ее перемеще нием вдоль оси ротора 14 или обечайки 52. При этом под действием центробежных сил содержащиеся в кондиционной фракции суспензии мелкие минеральные включения отбрасываются к внутренней стенке ротора 14 (обечайки 52), перемещаются вдоль нее и направляются в кольцевой желоб 30, из которого выводятся через патрубок 6. Кондиционная фракция суспензии крыпьчат- кой 13 либо иным путем направляется в торцевую полость 33, из которой выводится через патрубок 4. При необходимости вьщеляются промежуточные фракции суспензии с различной длиной волокна и/или различной степенью очистки, отводимые через дополнительные патрубки 48 и 49. Не прошедшая через отверстия перфорации сито-, вого барабана 7 костра через окна 8 направляется в кольцевой желоб 9, из которого выводится через патрубок 5. Регенерация перфорированной поверхности ситового барабана 7 в процессе фракционирования осуществляется путем воздействия возмущающих эле-ч ментов 35 ротора 14 или обечайки 52 на оседающий слой волокна.

Формула изобретения

Фракционатор волокнистой суспензии, включающий корпус с патрубками для подвода исходной суспензии.и отвода кондиционной фракции, костры и минеральных включений, установленные внутри корпуса ситовый барабан и размещенную в его полости цилиндрическую обечайку с возмущающими элементами, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности фракционирования путем очистки кондиционной фракции суспензии в поле центробежных сил с выделением из нее минеральных включений, на корпусе выполнены кольцевой выступ и кольцевая перегородка с отверстием, диаметр которого меньше диаметра цилиндрической обечайки, сообщающим внутреннюю полость цилиндрической обечайки с патрубком для отвода кондиционной фракции, причем кольцевой выступ и кольцевая перегородка образуют кольцевой желоб, посредством которого полость цилиндрической обечайки сообщена с патрубком для отвода минеральных включений.

ltd.

V

Iff

V

Изобретение относится к фракцио- наторам волокнистой суспензии и может быть использовано в целлюлозно- бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности фракционирования за счет очистки кондиционной фракции суспензии в поле центробежных сил. Фракционатор включает корпус 1 с патрубками 2 .и 3 для подвода исходной суспензии и . Л (О В(Л 1чЭ со о 00 00

J3

да

л я

Л7

Редактор И.Николайчук

Составитель Н.Кавешников

Техред И.Попович Корректор А.Ильин

Заказ 208/31Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4