Сортировка волокнистой суспензии Советский патент 1988 года по МПК D21D5/02 

4

оо

Oi

со

Изобрктение относится к технике сортирования волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для сортирования бумажной массы.

Цель изобретения - повыиюние производительности и эффективности ироцесса сортирования за счет поддержания оптимальной концентрации суспензии в зоне сортирования.

На фиг. 1 изображена сортировка волокнистой суспензии, продольный разрез; на фиг. 2 - ротор сортировки, вариант конструкции; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Сортировка волокнистой суспензии состоит из корпуса 1 с патрубками для подвода исходной суспензии 2 и отвода кондиционной фракции 3 и отходов 4, размещенных внутри корпуса 1 барабана 5 с ситовой поверхностью 6, соосного с ним полого ротора 7 с закрепленными на .нем возмущающими эле.ментами 8 и по крайне мере одним открытым торцом 9, установленного таким образом, что его рабочая поверхность 10 в зоне 11 сортирования не выступает за пределы ситовой поверхности 6 барабана 5, причем открытый торец 9 ротора 7 выполнен со скосом, проекция которого на ситовую повер.хность 6 барабана 5 не перекрывает патрубка 4 отвода отходов. Ротор 7 смонтирован на приводном валу 12 посредством дисков 13. Скос на открытом торце 9 ротора может быть выполнен по всему торцу (фиг. 1) или па его части (фиг. 2).

Сх))ти|)()вка работает следующим обра- зо м.

B(j,iOKHncTasi суспензия под давлением че- pc . i )4)()K 2 подается во внутреннюю 1;|).,(:гт1 корпуса 1, откуда неносредственно нона.L,ют i зону 1 1 сортирования, об- ра i(i;ninyio ситовой поверхностью 6 бара- бипп Г) и рабочей новерхпостью 10 ротора 7,

0

5

0

5

0

5

0

а также через открытые торцы 9 ротора 7 - - в его внутреннюю полость. Из внутренней по. юсти ротора 7 исходная суспензия подается к сортирующей поверхности 6 барабана 5, разбавляя находящуюся в зоне 11 сортирования и нродвпгаю1цуюся но ней от периферии к центру обогащенную отходами суспензию. Кондиционная фракция суспензии, прошедшая через отверстия перфорации ситовой поверхности 6 барабана 5, отводится через патрубок 3; отходы сортирования, скапливающиеся в центре зоны 11 сортирования, отводятся через патрубок 4. Постоянный приток свежей исходной суспензии практически по всей длине сортирующей поверхности 6 ситового барабана 5 обеспечивает близкую к постоянной концентрацию суспензии по всей зоне 1 1 сортирования, способствуя повьппению эффективности сортирования, новыще- пию производительности сорт ировки и снижению энергоемкости процесса, поскольку ротор 7 вращается в суспензии с меньшей концентрацией волокна.

Формула изобретения

Сортировка волокнистой суспензии, включающая корпус с патрубками для подвода исходной суспензии, и отвода кондиционной фракции и отходов, размещенные внутри корпуса барабан с ситовой поверхностью и соос- ный с ним полый ротор с закрепленными па нем возмущающими элементами и по крайней мере одним открыты.м торцо.м, установленный таким образом, что его рабочая поверхность в зоне сортирования не выступает за пределы ситовой поверхности барабана, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности сортирования за счет поддержания оптимальной концентрации суспензии в зоне сортирования, открытый торец ротора выполнен со екосом, прнче.м ггроекция скоса на ситовую поверхность не перекрывает патрубка отвода отходов.

Изобретение относится к технике сортирования волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной пpo.мьuJJлeннocти для сортирования бумажной массы. Целью изобретения является повышение производительности и эффективности процесса сортирования за счет поддержания оптимальной концентрации суспензии в зоне сортирования. Сортировка включает корпус 1 с патрубками для подвода исходной суспензии 2 и отвода кондиционной фракции 3 и отводов 4, размещенных внутри корпуса 1 барабана 5 с ситовой поверхностью 6, соосный с ним полый ротор 7 с закрепленными на нем возмущаюшими элементами 8 и по крайней мере одним открытым торцом 9, установленный таким образом, что его рабочая поверхность 10 в зоне сортирования 11 не выступает за пределы ситовой поверхности 6 барабана 5, причем открытый торец 9 ротора 7 выполнен со скосом, проекция которого на ситовую поверхность 6 барабана 5 не перекрывает патрубка отвода отходов 4. Ротор 7 смонтирован на приводно.м валу 12 посредством дисков 13. Скос на открытом торце 9 ротора может быть выполнен по всему торцу или на его частн. 3 ил. (О (Л

О

фиг. 2

(.( iiiiii гч .ль i . В;-1С11. |ыч)

Pc.uiKTon II. Киппл.ипюиTI .;H .I II. ВорсгКо;)|)ект1И) Р. Гг.тяг;

J;iKaa 374: ;L 9TiinawHiH1 Id.iiiiiciioc

ВММИНИ )c ;uipcrBCiiiii)i и lii.Mii чт;: (((l no .имам и.И)6ретсн;1Й и o iKni.ri iiii

Ki(135, A i (;e к в a. .Ж 3;. 1- а чиск; Я пао.. .i. 4/5 1 IpoHitiio.u i.oriii()-iio.i.iii-|;a(|)H H4 Koi np ...o. 1. . Ж1 (jiiD.i, У.Л. Г1р01 кт -:ая. -I

Вид А

Фае. J